本實(shí)用新型涉及換向閥領(lǐng)域，具體涉及一種電磁換向閥。

背景技術(shù)：

液壓系統(tǒng)中用于流體方向控制的換向閥應(yīng)用十分廣泛，其主要包括手動(dòng)換向閥、電磁換向閥以及液壓換向閥。

現(xiàn)有的電磁換向閥存在的問題在于：電磁換向閥內(nèi)閥芯由電磁鐵驅(qū)動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，推桿推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)以壓縮復(fù)位彈性，而閥芯通過壓縮的復(fù)位彈簧恢復(fù)原長(zhǎng)釋放的彈性力來復(fù)位，受現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)、空間以及復(fù)位彈簧的材質(zhì)等現(xiàn)有條件所限，復(fù)位彈簧的彈性力不足，這樣就造成了閥芯復(fù)位不及時(shí)，繼而造成了電磁換向閥換向不及時(shí)的問題，換向效率下降。因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案來解決這些問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種電磁換向閥，解決現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)閺?fù)位彈簧的彈性力不足，造成的電磁換向閥換向不及時(shí)的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種電磁換向閥，包括閥體、閥芯、復(fù)位彈簧組件、進(jìn)油管道、出油管道以及用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯運(yùn)動(dòng)的磁性驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥體內(nèi)開設(shè)有換向腔，所述進(jìn)油管道、出油管道分別與換向腔連通，所述閥芯、復(fù)位彈簧組件以及磁性驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)于換向腔內(nèi)，所述復(fù)位彈簧組件以及磁性驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)于所述閥芯兩側(cè)，所述復(fù)位彈簧組件包括第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧，所述第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧的一端分別與換向腔內(nèi)壁相連，所述第一彈簧另一端與所述閥芯相連，所述第二彈簧套設(shè)在所述第一彈簧的外周，所述第三彈簧套設(shè)在所述第二彈簧的外周。

優(yōu)選的，所述第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧同軸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧的自由長(zhǎng)度依次減小。

優(yōu)選的，所述第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧均為每圈具有相同成形直徑的卷筒式彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提出的電磁換向閥的復(fù)位彈簧組件包括第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧，第二彈簧套設(shè)在第一彈簧的外周，第三彈簧套設(shè)在第二彈簧的外周。在第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧被壓縮后，第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧需要恢復(fù)至自由長(zhǎng)度，第一彈簧、第二彈簧以及第三彈簧的彈性力驅(qū)動(dòng)閥芯復(fù)位，繼而推動(dòng)電磁換向閥換向，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提出的電磁換向閥通過多個(gè)彈簧能夠提供更大的彈性力，驅(qū)動(dòng)閥芯更快的復(fù)位。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的縱剖圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種電磁換向閥，包括閥體1、閥芯2、復(fù)位彈簧組件3、進(jìn)油管道4、出油管道5以及用于驅(qū)動(dòng)閥芯2運(yùn)動(dòng)的磁性驅(qū)動(dòng)裝置6，閥體1內(nèi)開設(shè)有換向腔11，進(jìn)油管道4、出油管道5分別與換向腔11連通，閥芯2、復(fù)位彈簧組件3以及磁性驅(qū)動(dòng)裝置6分別設(shè)于換向腔11內(nèi)，復(fù)位彈簧組件3以及磁性驅(qū)動(dòng)裝置6分別設(shè)于閥芯2兩側(cè)，復(fù)位彈簧組件3包括第一彈簧31、第二彈簧32以及第三彈簧33，第一彈簧31、第二彈簧32以及第三彈簧33的一端分別與換向腔11內(nèi)壁相連，第一彈簧31另一端與閥芯2相連，第二彈簧32套設(shè)在第一彈簧31的外周，第三彈簧33套設(shè)在第二彈簧32的外周。

如圖1所示，本實(shí)施例中，第一彈簧31、第二彈簧32以及第三彈簧33同軸設(shè)置。這樣避免閥芯2運(yùn)動(dòng)時(shí)由于角度的偏移遭受額外的阻力。

如圖1所示，本實(shí)施例中，第一彈簧31、第二彈簧32以及第三彈簧33的自由長(zhǎng)度依次減小。在閥芯2向復(fù)位彈簧組件3的一側(cè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧31先被壓縮，再是第二彈簧32，最后是第三彈簧33，而在復(fù)位彈簧組件3驅(qū)動(dòng)閥芯2復(fù)位時(shí)，第一彈簧31、第二彈簧32以及第三彈簧33同時(shí)伸長(zhǎng)，直至第三彈簧33恢復(fù)至自由長(zhǎng)度，此時(shí)驅(qū)動(dòng)閥芯2復(fù)位的力為第一彈簧31、第二彈簧32的彈性力，隨后第二彈簧32恢復(fù)至自由長(zhǎng)度，此時(shí)驅(qū)動(dòng)閥芯2復(fù)位的力為第一彈簧31的彈性力，第一彈簧31恢復(fù)至自由長(zhǎng)度時(shí)，整個(gè)閥芯2復(fù)位過程結(jié)束。

如圖1所示，本實(shí)施例中，第一彈簧31、第二彈簧32以及第三彈簧33均為每圈具有相同成形直徑的卷筒式彈簧。這樣在第一彈簧31、第二彈簧32以及第三彈簧33在壓縮或伸長(zhǎng)的過程中都更穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。