本實用新型涉及設備安裝技術領域，尤其涉及一種法蘭盤。

背景技術：

在設備安裝技術領域，通常是通過法蘭盤將兩個設備連接在一起，從而完成設備的安裝。

現(xiàn)有技術中，請參見圖1所示，圖1為本實用新型實施例提供的一種螺栓20與第一法蘭盤10連接的結構示意圖，第一法蘭盤10的本體上設置有多個預設螺栓孔101，在連接時，將螺栓20穿過預設螺栓孔101，螺栓20與預設螺栓孔101之間有縫隙102，螺栓20穿過本體與本體底部的螺母匹配連接，該螺母與本體底部為密封接觸，從而使得在雨水天氣，雨水在預設螺栓孔101聚集，造成螺栓20下部生銹、腐蝕。隨著使用時間的增長，生銹、腐蝕情況也會越加嚴重，縮短了螺栓20的使用壽命。

因此，采用現(xiàn)有的法蘭盤，使得螺栓的使用壽命較短。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種法蘭盤，以延長螺栓的使用壽命。

本實用新型實施例提供一種法蘭盤，包括：

本體，所述本體上設置有M個螺栓孔，所述M個螺栓孔中每一個螺栓孔對應設置有至少一個導流槽，所述至少一個導流槽與所述螺栓孔連通，所述導流槽用于將所述螺栓孔中的液體沿所述螺栓外徑至所述本體外徑方向?qū)С?，其中，M為大于等于2的整數(shù)。

在本實用新型一實施例中，所述本體包括第一部分和第二部分，所述第一部分設置在所述第二部分的底部，所述第一部分為圓柱形，所述第二部分為圓形臺柱體，所述M個螺栓孔設置在所述第一部分上。

在本實用新型一實施例中，所述導流槽貫穿所述第一部分的下表面，與所述螺栓孔連通。

在本實用新型一實施例中，所述導流槽貫穿所述第一部分的上表面和下表面，與所述螺栓孔連通。

在本實用新型一實施例中，所述導流槽沿所述第一部分和所述螺栓孔3011的徑向設置。

在本實用新型一實施例中，所述導流槽為直線型。

在本實用新型一實施例中，所述M個螺栓孔均勻設置在所述第一部分上。

在本實用新型一實施例中，所述M為8個。

在本實用新型一實施例中，所述至少一個為1個。

本實用新型實施例提供的法蘭盤，包括：本體，本體上設置有M個螺栓孔，M個螺栓孔中每一個螺栓孔對應設置有至少一個導流槽，至少一個導流槽與螺栓孔連通，導流槽用于將螺栓孔中的液體沿螺栓外徑至本體外徑方向?qū)С觯渲?，M為大于等于2的整數(shù)。由此可見，本實用新型實施例提供的法蘭盤，通過給每一個螺栓孔對應設置至少一個導流槽，且導流槽與螺栓孔連通，使得螺栓孔中的液體可以沿螺栓外徑至本體外徑方向?qū)С?，從而避免了液體停留在螺栓孔中，防止了螺栓孔中的螺栓發(fā)生生銹和腐蝕，進而延長了螺栓的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術提供的一種螺栓與第一法蘭盤連接的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種法蘭盤的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的另一種法蘭盤的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的再一種法蘭盤第一部分的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的又一種法蘭盤第一部分的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的又一種法蘭盤第一部分的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的又一種法蘭盤第一部分的結構示意圖。

附圖標記說明：

10：第一法蘭盤；

20：螺栓；

101：預設螺栓孔；

102：縫隙；

30：法蘭盤；

301：第一部分；

3011：螺栓孔；

3012：導流槽；

302：第二部分。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例，例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

需要說明的是，下面這幾個具體的實施例可以相互結合，對于相同或相似的概念或過程可能在某些實施例中不再贅述。

圖2為本實用新型實施例提供的一種法蘭盤30的結構示意圖，當然，本實用新型實施例只是以圖2為例進行說明，但并不代表本實用新型僅局限于此。請參見圖2所示，該法蘭盤30可以包括：

本體，本體上設置有M個螺栓孔3011，M個螺栓孔3011中每一個螺栓孔3011對應設置有至少一個導流槽3012，至少一個導流槽3012與螺栓孔3011連通，導流槽3012用于將螺栓孔3011中的液體沿螺栓外徑至本體外徑方向?qū)С?，其中，M為大于等于2的整數(shù)。

示例的，在本實用新型實施例中M可以為8，也可以為9，當然也可以為其它值，具體可以根據(jù)實際需要進行設置，在此，本實用新型不作具體限制。

在實際應用的過程中通過給每一個螺栓孔3011對應設置至少一個導流槽3012，該導流槽3012的方向可以為沿螺栓外徑至本體外徑方向，這樣可以使得螺栓孔3011中的液體通過導流槽3012沿螺栓外徑至本體外徑方向流出，從而避免了液體停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓發(fā)生生銹和腐蝕，進而延長了螺栓的使用壽命。

本實用新型實施例提供的法蘭盤30，包括：本體，本體上設置有M個螺栓孔3011，M個螺栓孔3011中每一個螺栓孔3011對應設置有至少一個導流槽3012，至少一個導流槽3012與螺栓孔3011連通，導流槽3012用于將螺栓孔3011中的液體沿螺栓外徑至本體外徑方向?qū)С?，其中，M為大于等于2的整數(shù)。由此可見，本實用新型實施例提供的法蘭盤30，通過給每一個螺栓孔3011對應設置至少一個導流槽3012，且導流槽3012與螺栓孔3011連通，使得螺栓孔3011中的液體可以沿螺栓外徑至本體外徑方向?qū)С?，從而避免了液體停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓發(fā)生生銹和腐蝕，進而延長了螺栓的使用壽命。

基于圖2對應的實施例，在圖2對應的實施例的基礎上，進一步地，請參見圖3所示，圖3為本實用新型實施例提供的另一種法蘭盤30的結構示意圖，當然，本實用新型實施例只是以圖3為例進行說明，但并不代表本實用新型僅局限于此。該法蘭盤30還可以包括：

本體包括第一部分301和第二部分302，第一部分301設置在第二部分302的底部，第一部分301為圓柱形，第二部分302為圓形臺柱體，M個螺栓孔3011設置在第一部分301上。

可選的，在本實用新型實施例中，導流槽3012可以通過以下兩種可能的方式實現(xiàn)具體如下所示：

在第一種可能的實現(xiàn)方式中，導流槽3012貫穿第一部分301的下表面，與螺栓孔3011連通。

在本實用新型實施例中，可以將導流槽3012只貫穿第一部分301的下表面，而不貫穿第一部分301的上表面，從而將導流槽3012與螺栓孔3011連通，這樣就可以使得螺栓孔3011中的液體通過該導流槽3012沿螺栓外徑至本體外徑方向流出，從而避免了液體停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓發(fā)生生銹和腐蝕，進而延長了螺栓的使用壽命。

在第一種可能的實現(xiàn)方式中，導流槽3012貫穿第一部分301的上表面和下表面，與螺栓孔3011連通。

在在本實用新型實施例中，可以將導流槽3012同時貫穿第一部分301的上表面和下表面，從而將導流槽3012與螺栓孔3011連通，這樣就可以使得螺栓孔3011中的液體通過該導流槽3012沿螺栓外徑至本體外徑方向流出，從而避免了液體停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓發(fā)生生銹和腐蝕，進而延長了螺栓的使用壽命。

進一步地，導流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的徑向設置。

示例的，請參見圖4所示，圖4為本實用新型實施例提供的再一種法蘭盤30第一部分301的結構示意圖，導流槽3012可以沿第一部分301和螺栓孔3011的徑向進行設置，使得螺栓孔3011中的液體可以更好地通過該導流槽3012流出。當然，也可以按照其他方式進行設置，在此，本實用新型實施例只是以導流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的徑向設置為例進行說明。示例的，導流槽3012可以進行不沿導流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的徑向進行設置，請參見圖5所示，圖5為本實用新型實施例提供的又一種法蘭盤30第一部分301的結構示意圖，當然，本實用新型實施例只是以圖5為例進行說明，但并不代表本實用新型僅局限于此。

可選的，導流槽3012為直線型。請參見圖4或圖5所示，在本實用新型實施例中，通過將導流槽3012設置為直線型，其目的在于：可以使得螺栓孔3011中的液體可以較好地通過該導流槽3012流出，從而避免了液體停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓發(fā)生生銹和腐蝕，進而延長了螺栓的使用壽命。

當然，導流槽3012的結構也可以為曲線形，請參見圖6所示，圖6為本實用新型實施例提供的又一種法蘭盤30第一部分301的結構示意圖，當然，本實用新型實施例只是以圖6為例進行說明，但并不代表本實用新型僅局限于此。

可選的，M個螺栓孔3011均勻設置在第一部分301上。請參見圖4，在本實用新型實施例中，通過將M個螺栓孔3011均勻地設置在第一部分301上，其目的在于：可以使得法蘭盤30的緊固效果更好，同時使得法蘭盤30的受力更均勻。當然，也可以非均勻地設置在第一部分301上，在此，本實用新型不做具體限制。

可選的，在本實用新型實施例中，M為8個。每一個螺栓孔3011對應的至少一個導流槽3012為1個。

當然，本實用新型實施例只是以每一個螺栓孔3011對應設置一個導流槽3012為例進行說明，當然，每一個螺栓孔3011也可以對應設置兩個導流槽3012，請參見圖7所示，圖7為本實用新型實施例提供的又一種法蘭盤30第一部分301的結構示意圖，本實用新型實施例只是以圖7為例進行說明，但并不代表本實用新型僅局限于此。

在實際應用過程中，通過給每一個螺栓孔3011對應設置至少一個導流槽3012，導流槽3012沿第一部分301和螺栓孔3011的徑向設置,且導流槽3012為直線型，這樣可以使得螺栓孔3011中的液體通過該直線型導流槽3012沿螺栓外徑至本體外徑方向流出，從而避免了液體停留在螺栓孔3011中，防止了螺栓孔3011中的螺栓發(fā)生生銹和腐蝕，進而延長了螺栓的使用壽命。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。