本實用新型涉及抽真空對接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無管抽真空對接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

生活中，許多地方都會用到真空環(huán)境；例如，煤礦上真空抽瓦斯，真空蒸餾，真空輸送，真空包裝，這些要求我們必須提供真空環(huán)境，才能達到目的，而目前市場上抽真空設(shè)備，都采用有管對接抽真空模式，就是通過焊接或者螺釘進行對接固定；這種方式雖然連接緊固，但由于管固定后就不能移動，從而產(chǎn)品生產(chǎn)工藝受到極大的影響，設(shè)備選用方案同樣受到限制。

故有必要對現(xiàn)有無管抽真空對接結(jié)構(gòu)進行進一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的無管抽真空對接結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

本實用新型所述的一種無管抽真空對接結(jié)構(gòu)，它包括有彎頭、真空管連接座、上真空腔體、真空接管和固定框體；所述固定框體的內(nèi)框頂部固定有氣缸和若干條第二導(dǎo)向軸；所述氣缸的活塞桿端固定有支撐架；所述支撐架的底板上設(shè)置有與第二導(dǎo)向軸相匹配的第二導(dǎo)向孔；所述第二導(dǎo)向軸插入到第二導(dǎo)向孔內(nèi)；所述上真空腔體固定在支撐架的架體上；所述固定框體的架體上固定有下真空腔體；所述下真空腔體設(shè)置在上真空腔體的正下方；所述彎頭一端與上真空腔體相連通；彎頭另一端的軸心與真空接管的軸心設(shè)置在同一條直線上；所述真空接管固定設(shè)置在真空管連接座上；所述真空接管上設(shè)置有與彎頭相對接的接管口；所述接管口設(shè)置在真空管連接座的上表面；所述固定框體上固定有對接緩沖機構(gòu)；所述真空管連接座固定在對接緩沖機構(gòu)上；所述真空管連接座上固定有密封圈；所述密封圈設(shè)置在接管口外。

進一步地，所述對接緩沖機構(gòu)由彈簧、導(dǎo)向軸、支撐座和支架組成；所述支架固定在固定框體上；所述支撐座上設(shè)置有支撐座孔；所述真空接管設(shè)置在支撐座孔的內(nèi)部；所述支撐座通過支架固定在固定框體上；所述真空管連接座上設(shè)置有與導(dǎo)向軸相匹配的第一導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向軸一端與支撐座相固定連接；導(dǎo)向軸另一端依次穿過彈簧和第一導(dǎo)向孔；所述彈簧一端與支撐座相固定連接；彈簧另一端與真空管連接座相固定連接。

進一步地，所述支撐座的底部固定有加強筋；所述加強筋與固定框體相固定連接。

進一步地，所述彎頭的末端設(shè)置有彎頭環(huán)形打頭。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種無管抽真空對接結(jié)構(gòu)，它包括有彎頭、真空管連接座、上真空腔體、真空接管和固定框體；所述固定框體的內(nèi)框頂部固定有氣缸和若干條第二導(dǎo)向軸；所述氣缸的活塞桿端固定有支撐架；所述支撐架的底板上設(shè)置有與第二導(dǎo)向軸相匹配的第二導(dǎo)向孔；所述第二導(dǎo)向軸插入到第二導(dǎo)向孔內(nèi)；所述上真空腔體固定在支撐架的架體上；所述固定框體的架體上固定有下真空腔體；所述下真空腔體設(shè)置在上真空腔體的正下方；所述彎頭一端與上真空腔體相連通；彎頭另一端的軸心與真空接管的軸心設(shè)置在同一條直線上；所述真空接管固定設(shè)置在真空管連接座上；所述真空接管上設(shè)置有與彎頭相對接的接管口；所述接管口設(shè)置在真空管連接座的上表面；所述固定框體上固定有對接緩沖機構(gòu)；所述真空管連接座固定在對接緩沖機構(gòu)上；所述真空管連接座上固定有密封圈；所述密封圈設(shè)置在接管口外。在使用本實用新型時，真空接管接通在抽真空設(shè)備上，通過氣缸推動下使支撐架沿第二導(dǎo)向軸滑動；上真空腔體與下真空腔體形成密閉空間；同時固定在上真空腔體的彎頭也沿第二導(dǎo)向軸滑動后抵壓在密封圈上，與真空接管接通后形成一個密封通道；抽真空設(shè)備啟動后就能對上真空腔體與下真空腔體形成的密閉內(nèi)腔進行抽空；給上真空腔體與下真空腔體之間提供一個真空的加工環(huán)境。這種方式不僅連接密封性好，而且管路可以長距離移動，自由度大，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的多樣化。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部視圖；

圖3是圖1中的A部放大視圖；

圖4是圖2中的B部放大視圖；

圖5是圖2中的C部放大視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、彎頭；101、彎頭環(huán)形打頭；2、密封圈；3、真空管連接座；

301、第一導(dǎo)向孔；4、彈簧；5、導(dǎo)向軸；6、支撐座；601、支撐座孔；

7、支架；8、上真空腔體；9、下真空腔體；10、加強筋；11、真空接管；

1101、接管口；12、固定框體；13、氣缸；14、支撐架；

1401、第二導(dǎo)向孔；15、第二導(dǎo)向軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至5所示，本實用新型所述的一種無管抽真空對接結(jié)構(gòu)，它包括有彎頭1、真空管連接座3、上真空腔體8、真空接管11和固定框體12；所述固定框體12的內(nèi)框頂部固定有氣缸13和若干條第二導(dǎo)向軸15；所述氣缸13的活塞桿端固定有支撐架14；所述支撐架14的底板上設(shè)置有與第二導(dǎo)向軸15相匹配的第二導(dǎo)向孔1401；所述第二導(dǎo)向軸15插入到第二導(dǎo)向孔1401內(nèi)；所述上真空腔體8固定在支撐架14的架體上；所述固定框體12的架體上固定有下真空腔體9；所述下真空腔體9設(shè)置在上真空腔體8的正下方；所述彎頭1一端與上真空腔體8相連通；彎頭1另一端的軸心與真空接管11的軸心設(shè)置在同一條直線上；所述真空接管11固定設(shè)置在真空管連接座3上；所述真空接管11上設(shè)置有與彎頭1相對接的接管口1101；所述接管口1101設(shè)置在真空管連接座3的上表面；所述固定框體12上固定有對接緩沖機構(gòu)；所述真空管連接座3固定在對接緩沖機構(gòu)上；所述真空管連接座3上固定有密封圈2；所述密封圈2設(shè)置在接管口1101外；真空接管11接通在抽真空設(shè)備上，通過氣缸13推動下使支撐架14沿第二導(dǎo)向軸15滑動；上真空腔體8與下真空腔體9形成密閉空間；同時固定在上真空腔體8的彎頭1也沿第二導(dǎo)向軸15滑動后抵壓在密封圈2上，與真空接管11接通后形成一個密封通道；抽真空設(shè)備啟動后就能對上真空腔體8與下真空腔體9形成的密閉內(nèi)腔進行抽空；給上真空腔體8與下真空腔體9之間提供一個真空的加工環(huán)境。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述對接緩沖機構(gòu)由彈簧4、導(dǎo)向軸5、支撐座6和支架7組成；所述支架7固定在固定框體12上；所述支撐座6上設(shè)置有支撐座孔601；所述真空接管11設(shè)置在支撐座孔601的內(nèi)部；所述支撐座6通過支架7固定在固定框體12上；所述真空管連接座3上設(shè)置有與導(dǎo)向軸5相匹配的第一導(dǎo)向孔301；所述導(dǎo)向軸5一端與支撐座6相固定連接；導(dǎo)向軸5另一端依次穿過彈簧4和第一導(dǎo)向孔301；所述彈簧4一端與支撐座6相固定連接；彈簧4另一端與真空管連接座3相固定連接；彎頭1變形會使管路密封性變差；當(dāng)彎頭1壓緊真空管連接座3時，隨著彎頭1對真空管連接座3的壓力增大，彈簧4的壓縮量增大，而彎頭1壓在密封圈2的壓力增大，密封效果增強。這設(shè)計是避免了彎頭1受到較大的壓力真空接管11時產(chǎn)生形變而出現(xiàn)漏氣。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述支撐座6的底部固定有加強筋10；所述加強筋10與固定框體12相固定連接；加強筋10的作用是增強支撐座6的抗壓能力，防止支撐座6受到過大的壓力時出現(xiàn)變形而使彎頭1與真空接管11之間出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述彎頭1的末端設(shè)置有彎頭環(huán)形打頭101；只需要彎頭環(huán)形打頭101的下環(huán)表面與密封圈2的環(huán)面對接上；降低彎頭1與密封圈2的對接難度，降低漏氣的可能性。

在使用本實用新型時，真空接管接通在抽真空設(shè)備上，通過氣缸推動下使支撐架沿第二導(dǎo)向軸滑動；上真空腔體與下真空腔體形成密閉空間；同時彎頭壓緊密封圈時，隨著彎頭對真空管連接座的壓力增大，彈簧的壓縮量增大，而彎頭壓在密封圈的壓力增大，密封效果增強，與真空接管接通后形成一個密封通道；抽真空設(shè)備啟動后就能對上真空腔體與下真空腔體形成的密閉內(nèi)腔進行抽空；給上真空腔體與下真空腔體之間提供一個真空的加工環(huán)境，設(shè)置加強筋的作用是增強支撐座的抗壓能力，防止支撐座受到過大的壓力時出現(xiàn)變形而使彎頭與真空接管之間出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。這種方式不僅連接密封性好，而且管路可以長距離移動，自由度大，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的多樣化。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。