本實(shí)用新型屬于密封件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶自封機(jī)構(gòu)的放油螺堵。

背景技術(shù)：

在各種油箱使用過(guò)程中會(huì)帶來(lái)一些金屬屑或其它雜質(zhì)，為了檢查油箱內(nèi)部情況，及時(shí)清理油箱內(nèi)的金屬屑或其它雜質(zhì)，通常需要將油箱中油放干，才能檢查到油箱內(nèi)部情況，使得油箱的日常維護(hù)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種帶自封機(jī)構(gòu)的放油螺堵，通過(guò)在放油螺堵上設(shè)置磁芯和自封機(jī)構(gòu)，在日常檢查過(guò)程中，只需取下磁芯，自封機(jī)構(gòu)將自動(dòng)關(guān)閉，防止油液泄漏，極大的方便了及時(shí)了解油箱內(nèi)部情況。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種帶自封機(jī)構(gòu)的放油螺堵，包括螺堵殼體和設(shè)置在所述螺堵殼體中的磁芯及自封機(jī)構(gòu)，所述螺堵殼體包括外圓面上設(shè)置有外螺紋的連接部，所述連接部一端設(shè)置有六方頭，另一端設(shè)置有用于安裝所述自封機(jī)構(gòu)的筒體部，內(nèi)部從所述六方頭端開始依次設(shè)置有第一螺紋孔、第一孔和第二孔，所述筒體部靠近所述連接部端設(shè)置有至少一個(gè)便于磁芯吸入金屬屑的圓孔，另一端設(shè)置有用于固定所述自封機(jī)構(gòu)的擋圈環(huán)槽，所述自封機(jī)構(gòu)包括從第一孔端開始依次設(shè)置在所述第二孔中的閥芯、彈簧、閥底板和設(shè)置在設(shè)置在所述擋圈環(huán)槽中的孔用擋圈。

進(jìn)一步，所述閥底板上設(shè)置有用于固定所述彈簧的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有便于通氣的通氣孔。

進(jìn)一步，所述閥芯一端設(shè)置有便于安裝所述彈簧的凹槽，另一端設(shè)置有用于密封的外錐面，所述第一孔和第二孔間設(shè)置有與所述外錐面配合的內(nèi)錐面。

進(jìn)一步，所述磁芯包括連接座，所述連接座的一端設(shè)置有堵頭，另一端設(shè)置有磁鐵棒。

進(jìn)一步，所述連接座呈階梯形柱體，所述階梯形柱體大端外圓面上設(shè)置有密封溝槽且端面上設(shè)置有固定所述磁鐵棒的固定孔，所述階梯形柱體小端外圓面上設(shè)置有螺釘孔且端面上設(shè)置有便于所述堵頭插入的插入孔，所述密封溝槽中設(shè)置有O形密封圈，所述螺釘孔中設(shè)置有緊定螺釘。

進(jìn)一步，所述堵頭呈臺(tái)階形圓柱體，所述臺(tái)階形圓柱體大端外圓面上設(shè)置有與所述第一螺紋孔配合的第一外螺紋且端面設(shè)置有十字槽，所述臺(tái)階形圓柱體小端外圓面上設(shè)置有便于所述堵頭相對(duì)所述連接座旋轉(zhuǎn)的環(huán)槽，所述緊定螺釘插入所述環(huán)槽中。

本實(shí)用新型的有益效果如下：通過(guò)在放油螺堵上設(shè)置磁芯和自封機(jī)構(gòu)，在日常檢查過(guò)程中，只需取下磁芯，自封機(jī)構(gòu)將自動(dòng)關(guān)閉，防止油液泄漏，極大的方便了及時(shí)了解油箱內(nèi)部情況。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的螺堵殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記:

1-螺堵殼體；11-連接部；12-六方頭；13-筒體部；14-第一螺紋孔；15-第一孔；16-第二孔；17-圓孔；18-擋圈環(huán)槽；19-內(nèi)錐面；2-磁芯；21-連接座；211-密封溝槽；212-固定孔；213-螺釘孔；214-插入孔；22-堵頭；221-第一外螺紋；222-環(huán)槽；223-十字槽；23-磁鐵棒；24-O形密封圈；25-緊定螺釘；3-自封機(jī)構(gòu)；31-閥芯；311-凹槽；312-外錐面；32-彈簧；33-閥底板；331-凸臺(tái)；332-通氣孔；34-孔用擋圈。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-4所示，一種帶自封機(jī)構(gòu)的放油螺堵，包括螺堵殼體1和設(shè)置在螺堵殼體1中的磁芯2及自封機(jī)構(gòu)3，螺堵殼體1包括外圓面上設(shè)置有外螺紋的連接部11，連接部11一端設(shè)置有六方頭12，另一端設(shè)置有用于安裝自封機(jī)構(gòu)3的筒體部13，內(nèi)部從六方頭12端開始依次設(shè)置有第一螺紋孔14、第一孔15和第二孔16，筒體部13靠近連接部11端設(shè)置有至少一個(gè)便于磁芯2吸入金屬屑的圓孔17，另一端設(shè)置有用于固定自封機(jī)構(gòu)3的擋圈環(huán)槽18，自封機(jī)構(gòu)3包括從第一孔15端開始依次設(shè)置在第二孔16中的閥芯31、彈簧32、閥底板33和設(shè)置在設(shè)置在擋圈環(huán)槽18中的孔用擋圈34。實(shí)施例中，通過(guò)在放油螺堵上設(shè)置磁芯和自封機(jī)構(gòu)，在日常檢查過(guò)程中，只需取下磁芯，自封機(jī)構(gòu)將自動(dòng)關(guān)閉，防止油液泄漏，極大的方便了及時(shí)了解油箱內(nèi)部情況。

本實(shí)施例中，閥底板33上設(shè)置有用于固定彈簧32的凸臺(tái)331，凸臺(tái)331上設(shè)置有便于通氣的通氣孔332。實(shí)施例中，設(shè)置凸臺(tái)為了固定彈簧，設(shè)置通氣孔是便于閥芯移動(dòng)時(shí)保持閥芯內(nèi)外壓力平衡。

本實(shí)施例中，閥芯31一端設(shè)置有便于安裝彈簧32的凹槽321，另一端設(shè)置有用于密封的外錐面322，第一孔15和第二孔16間設(shè)置有與外錐面322配合的內(nèi)錐面19。實(shí)施例中，閥芯上的凹槽為圓形凹槽，便于將彈簧安裝在其中；設(shè)置外錐面是為了方便取出磁芯后，彈簧將閥芯頂在內(nèi)錐面上，密封住液壓油。

本實(shí)施例中，磁芯2包括連接座21，連接座21的一端設(shè)置有堵頭22，另一端設(shè)置有磁鐵棒23。實(shí)施例中，堵頭用于將磁芯固定在螺堵殼體上，磁鐵棒用于吸附金屬屑。

本實(shí)施例中，連接座21呈階梯形柱體，階梯形柱體大端外圓面上設(shè)置有密封溝槽211且端面上設(shè)置有固定磁鐵棒23的固定孔212，階梯形柱體小端外圓面上設(shè)置有螺釘孔213且端面上設(shè)置有便于堵頭22插入的插入孔214，密封溝槽211中設(shè)置有O形密封圈24，螺釘孔213中設(shè)置有緊定螺釘25。實(shí)施例中，密封圈用于密封連接座和第一孔之間的間隙，防止液壓油泄漏。

本實(shí)施例中，堵頭22呈臺(tái)階形圓柱體，臺(tái)階形圓柱體大端外圓面上設(shè)置有與第一螺紋孔14配合的第一外螺紋221且端面設(shè)置有十字槽223，臺(tái)階形圓柱體小端外圓面上設(shè)置有便于堵頭22相對(duì)連接座21旋轉(zhuǎn)的環(huán)槽222，緊定螺釘25插入環(huán)槽222中。實(shí)施例中，十字槽是為了便于拆卸/安裝磁芯，環(huán)槽是為了便于堵頭相對(duì)連接座旋轉(zhuǎn)。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。