本實(shí)用新型涉及冰蓄冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有可拆卸式密封結(jié)構(gòu)的冰蓄冷裝置。

背景技術(shù)：

隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展，全國年發(fā)電量已達(dá)4.94萬億千瓦時(shí)，躍居世界第一。但缺電現(xiàn)象仍然存在，其特點(diǎn)是：電網(wǎng)負(fù)荷低，供電系統(tǒng)峰谷差較大(25％～35％)。事實(shí)上國家是推出了峰谷電使用的鼓勵(lì)政策，主要是從用電價(jià)格上進(jìn)行鼓勵(lì)，如浙江省杭州市根據(jù)現(xiàn)行的《浙江省電網(wǎng)銷售電價(jià)表》，居民生活用電峰谷電價(jià)為：月用電量50千瓦時(shí)及以下部分：高峰電價(jià)0.568元/千瓦時(shí)，低谷電價(jià)0.288元/千瓦時(shí)。月用電量51-200千瓦時(shí)部分：高峰電價(jià)0.598元/千瓦時(shí)，低谷電價(jià)0.318元/千瓦時(shí)。月用電量201千瓦時(shí)及以上部分：高峰電價(jià)0.668元/千瓦時(shí)，低谷電價(jià)0.388元/千瓦時(shí)。也就是說谷電的價(jià)格基本是峰電價(jià)格的一半。

在峰電時(shí)期，制冷器具也加入搶電大軍中，造成電負(fù)荷高居不下；在谷電時(shí)期，制冷器具進(jìn)行休眠狀態(tài)。因此采用冰蓄冷技術(shù)能夠有效緩解用電負(fù)荷的同時(shí)，還能夠使使用者降低用電的成本。

在冰蓄冷技術(shù)中，采用熱管固體傳熱，熱管的一端插入蓄冰槽內(nèi)進(jìn)行冷量傳遞，現(xiàn)有熱管與蓄冰槽的裝配存在以下幾個(gè)方面的問題：

(1)由于熱管數(shù)量眾多，焊接工藝復(fù)雜而且容易產(chǎn)生焊接不到位而滲漏的問題；

(2)由于熱管與蓄冰槽焊接成一體后，熱管搬動時(shí)同時(shí)蓄冰槽同步搬動，由于蓄冰槽一般體積比較大，給裝配過程中帶來困難。

(3)熱管與蓄冰槽焊接成一體后，實(shí)現(xiàn)了剛性連接，遇到維修時(shí)拆卸非常困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種具有可拆卸式密封結(jié)構(gòu)的冰蓄冷裝置，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，通過對密封機(jī)構(gòu)的拆卸，很便捷地實(shí)現(xiàn)熱管與蓄冰槽的分離，便于維修調(diào)換。

本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案如下：

一種具有可拆卸式密封結(jié)構(gòu)的冰蓄冷裝置，包括蓄冰槽和由所述蓄冰槽底部插入的熱管；

蓄冰槽的底部設(shè)有插接孔，熱管外套設(shè)有穿過所述插接孔的螺桿；

所述螺桿的兩端設(shè)有第一螺紋部和第二螺紋部，螺桿的中部外周有限位凸環(huán)，該限位凸環(huán)抵住所述蓄冰槽的底面；

所述第一螺紋部位于蓄冰槽內(nèi)，且第一螺紋部的壁面設(shè)有至少兩條軸向槽，并配合有緊固螺母；

所述第一螺紋部與熱管之間放置有密封圈；

所述第二螺紋部位于蓄冰槽的下方，配合套設(shè)有鎖緊螺母。

本實(shí)用新型的螺桿為中空結(jié)構(gòu)，熱管從中空螺桿內(nèi)穿過，并將螺桿插入蓄冰槽底部的插接孔內(nèi)；擰緊與螺桿兩端螺紋部配合的緊固螺母和鎖緊螺母，在擰緊緊固螺母時(shí)，軸向槽為第一螺紋部提供擠壓變形空間，對密封圈形成徑向擠壓，實(shí)現(xiàn)螺桿與熱管之間的密封。

作為優(yōu)選的，所述限位凸環(huán)與蓄冰槽底面間安裝有密封墊。在擰緊與第二螺紋部配合的鎖緊螺母時(shí)，限位凸環(huán)對密封墊形成軸向擠壓力，對密封墊進(jìn)行施壓，實(shí)現(xiàn)螺桿與蓄冰槽之間的密封。

為更好提供螺桿與蓄冰槽之間的密封效果，作為優(yōu)選的，所述限位凸環(huán)的端面設(shè)有與密封墊配合的齒狀結(jié)構(gòu)，以便鎖緊螺母的擰緊過程中，形成迷宮式密封從而構(gòu)成良好的密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，所述的齒狀結(jié)構(gòu)為同心設(shè)置的環(huán)形齒，可以為多層；還可以為徑向延伸的凸齒。

作為優(yōu)選的，所述的軸向槽為四條，形成“十字花瓣”結(jié)構(gòu)，以便緊固螺母在擰緊過程中形成較大的變形，以便對密封圈形成較大的徑向密封應(yīng)力。

作為優(yōu)選的，所述的螺桿、緊固螺母和鎖緊螺母均為塑料材質(zhì)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有：

(1)采用柔性密封結(jié)構(gòu)，只要擰緊螺母，就可以對滲漏問題予以處理；

(2)通過對密封緊固件的拆卸，很便捷地實(shí)現(xiàn)熱管與蓄冰槽的分離，便于維修調(diào)換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中冰蓄冷裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型中冰蓄冷裝置的剖視圖；

圖3為螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為螺桿的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～4所示，本實(shí)施例中的冰蓄冷裝置包括蓄冰槽5和由蓄冰槽5底部插入的熱管1，熱管1與蓄冰槽5之間通過可拆卸式密封組件連接。

本實(shí)施例中的密封組件包括塑料螺桿6、塑料緊固螺母2、塑料鎖緊螺母7、密封圈3和密封墊4。

塑料螺桿6是密封結(jié)構(gòu)的主體，穿過蓄冰槽5的底板中的插接孔；螺桿內(nèi)部是通孔，便于讓熱管1從內(nèi)部通過。本實(shí)施例中塑料螺桿6形成的密封主要在兩個(gè)部位：一是塑料螺桿6與熱管1之間的密封；二是塑料螺桿6與蓄冰槽5之間的密封。

塑料螺桿6與熱管1之間的密封，主要是徑向密封，由塑料緊固螺母2、塑料螺桿6、密封圈3等三部分配合密封。塑料螺桿6的頭部為第一螺紋部8，開軸向槽12形成“十字花瓣”結(jié)構(gòu)，將密封圈3套入熱管1，并嵌入塑料螺桿6后，螺紋部8的螺紋外徑稍微有點(diǎn)擴(kuò)大。再用塑料緊固螺母2在擰緊時(shí)，螺紋部8擴(kuò)張的尺寸被塑料緊固螺母2慢慢收緊，對密封圈3形成徑向擠壓，并形成兩個(gè)效果：一方面密封圈3的內(nèi)圈與熱管1形成良好的密封；另一方面密封圈3的外圈與塑料螺桿6形成良好的密封，從而在整體上形成良好的密封效果。由于塑料緊固螺母2擰緊后對密封圈3形成徑向擠壓力，同時(shí)密封圈3對塑料螺桿6存在反向擠壓力，使塑料緊固螺母2與塑料螺桿6之間緊固，不會松動。

塑料螺桿6與蓄冰槽5之間的密封，主要是軸向密封，采用塑料鎖緊螺母7、塑料螺桿6、密封墊4等三部分配合密封。塑料螺桿6的中部外周有限位凸環(huán)9，密封墊4被壓緊在限位凸環(huán)9和蓄冰槽5底面之間。在塑料鎖緊螺母7擰緊在第二螺紋部10處時(shí)，對密封墊4形成軸向擠壓力，對密封墊4進(jìn)行施壓，從而形成良好的密封效果。另外，還可以在塑料螺桿6與密封墊4接觸的端面，設(shè)置有細(xì)微的齒狀結(jié)構(gòu)11，例如環(huán)形齒或徑向齒，齒狀結(jié)構(gòu)與密封墊4形成迷宮式密封，更加有利于形成良好的密封效果。

上述密封結(jié)構(gòu)的裝配過程可以是：(1)塑料緊固螺母2和密封圈3套在熱管1上；(2)放置密封墊4，塑料螺桿6插入蓄冰槽5底部；(3)熱管1穿過塑料螺桿6，將密封圈3塞進(jìn)塑料螺桿6的內(nèi)腔中，并擰緊塑料緊固螺母2；(4)再擰緊塑料鎖緊螺母7。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。