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一種汽車輪胎充放氣T型接頭的制作方法

文檔序號:12643550閱讀:639來源:國知局
一種汽車輪胎充放氣T型接頭的制作方法與工藝

本實用新型涉及氣壓系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)密封類閥件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車輪胎充放氣T型接頭。



背景技術(shù):

現(xiàn)有輪胎中央充放氣系統(tǒng)多由控制盒、閥箱、油氣封、輪邊閥、控制電纜等零部件構(gòu)成。油氣封是連接車身充放氣管路與旋轉(zhuǎn)輪胎連接管路過渡結(jié)構(gòu),它具有如下缺點:1、半軸與輪轂加工裝配同軸度要求高,安裝要求高,不能產(chǎn)生偏斜。2、由于車輛運輸過程中產(chǎn)生震動,半軸與輪轂產(chǎn)生偏擺,容易損傷密封唇口。3、系統(tǒng)沒有工作時,輪邊閥將輪胎壓力截斷,防止氣壓傳入到油氣封,對油氣封密封唇口起到減少磨損作用,但同時也截斷輪胎壓力與閥箱傳感器的連接,故系統(tǒng)不能時時監(jiān)測輪胎壓力。4、維修困難。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種汽車輪胎充放氣T型接頭,以解決傳統(tǒng)油氣封不能實現(xiàn)對輪胎壓力的實時監(jiān)控的問題。

為實現(xiàn)本實用新型的目的采用的技術(shù)方案為:一種汽車輪胎充放氣T型接頭,其特征在于,包括T型接頭閥體,所述T型接頭閥體的內(nèi)部開設(shè)氣體通道,所述T型接頭閥體的一側(cè)延軸線對稱設(shè)有兩個氣體接頭且所述氣體接頭與T型接頭閥體內(nèi)部的氣體通道相聯(lián)通;所述T型接頭閥體的另一側(cè)設(shè)有T型管,所述T型管的軸線與所述T型接頭閥體軸線重合且與T型接頭閥體內(nèi)部氣體通道相聯(lián)通。

進一步地,所述T型接頭閥體外表面還設(shè)有固定蓋。

進一步地,所述T型接頭閥體外表面還設(shè)有防塵蓋。

進一步地,所述T型管與所述T型接頭閥體之間采用旋轉(zhuǎn)密封的連接方式。

進一步地,所述T型管伸入所述T型接頭閥體內(nèi)部的氣體通道內(nèi),并且,在T型管外表面與T型接頭閥體內(nèi)表面之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封組件。

進一步地,所述旋轉(zhuǎn)密封組件包括橡膠活門、活門座,所述橡膠活門、活門座均套設(shè)在T型管外部,橡膠活門在內(nèi)側(cè),活門座在外側(cè)。

進一步地,所述橡膠活門上設(shè)有一個環(huán)形凸起,所述活門座上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽配合。

進一步地,所述橡膠活門集合了Y型密封和O型密封。

本實用新型的有益效果:

本實用新型提供的一種汽車輪胎充放氣T型接頭具有以下優(yōu)點:

1、該結(jié)構(gòu)便于加工半軸,且T形接頭容易安裝、維修方便。

2、可以取消輪邊閥,充放氣通過閥箱。

3、無輪邊閥,可以實現(xiàn)輪胎氣壓與閥箱傳感器對接,對輪胎壓力可以實現(xiàn)實時監(jiān)控。

4、T形管可以在360°范圍內(nèi)偏擺3°,輪轂與半軸震動偏擺對結(jié)構(gòu)無影響。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的汽車輪胎充放氣T型接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是汽車輪胎充放氣T型接頭的使用裝配示意圖;

圖3是旋轉(zhuǎn)密封轉(zhuǎn)配圖;

圖4是旋轉(zhuǎn)密封非裝配模式下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。

圖1示出了汽車輪胎充放氣T型接頭的結(jié)構(gòu),包括T型接頭閥體6, T型接頭閥體6的外形為回轉(zhuǎn)體,其內(nèi)部開設(shè)氣體通道,氣體通道的軸線與T型接頭閥體6的軸線重合, T型接頭閥體6一側(cè)延軸線對稱設(shè)有兩個氣體接頭2且所述氣體接頭2與T型接頭閥體6內(nèi)部的氣體通道相聯(lián)通,兩個氣體接頭內(nèi)都有閥芯1,從整體上看,兩個氣體接頭2的軸線與T型接頭閥體6的軸線相互垂直;T型接頭閥體6的另一側(cè)設(shè)有T型管8, T型管8的軸線與所述T型接頭閥體6軸線重合且與T型接頭閥體6內(nèi)部氣體通道相聯(lián)通;這里之所以稱之為T型接頭閥體和T型管,是因為,從整個接頭外部看,兩個氣體接頭2與T型管8露出部分形成T型結(jié)構(gòu),另外,T型管本身的端部開口直徑與管體直徑要大,形成一個類似與喇叭狀的開口,使得其外部結(jié)構(gòu)上看,也是T型。

本實施例中, T型接頭閥體6外表面還設(shè)有固定蓋3和防塵蓋4,固定蓋3在靠近氣體接頭2的一側(cè),防塵蓋4的直徑比固定蓋的直徑小,且防塵蓋3位于固定蓋3的右側(cè),在防塵蓋4的右側(cè)設(shè)有固定片5,其作用是對固定蓋3及防塵蓋4起到限位的作用。

在本實施例中,T型管8與T型接頭閥體6之間采用旋轉(zhuǎn)密封的連接方式。

作為優(yōu)選的, T型管8與所述T型接頭閥體6之間采用旋轉(zhuǎn)密封的連接方式,具體地,T型管8伸入所述T型接頭閥體6內(nèi)部的氣體通道內(nèi),并且,在T型管8外表面與T型接頭閥體6內(nèi)表面之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封組件7。

作為優(yōu)選,如圖3、圖4所示,旋轉(zhuǎn)密封組件7包括橡膠活門13、活門座12,橡膠活門13、活門座12均套設(shè)在T型管8外部,橡膠活門13在內(nèi)側(cè),活門座12在外側(cè),橡膠活門13上設(shè)有一個環(huán)形凸起,活門座12上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽配合;橡膠活門13集合了Y型密封和O型密封。其中圖3是裝配T型管8后的狀態(tài),圖4是未裝配T型管8時橡膠活門13的形態(tài),在橡膠活門13的前端Y型密封和中部O型密封特點的結(jié)合下,允許T型管8在軸向上3%的偏擺,適應(yīng)汽車的實際情況。

圖2是整個T型接頭與汽車輪轂之間的裝配圖、整個T型接頭11與輪轂10之間的安裝關(guān)系,T型管8穿過半軸9,使得壓縮空氣能夠?qū)崟r反應(yīng)輪胎內(nèi)的氣壓。

以上所述僅為本實用新型的較優(yōu)實施例,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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