本實用新型屬于旋轉裝置技術領域，具體涉及一種顯示屏的自動旋轉裝置。

背景技術：

目前顯示屏的旋轉一般用手動的形式，旋轉后的鎖緊定位也是手動方式。對于重量較大的顯示屏，當客戶需要旋轉屏幕時，顯示屏旋轉比較困難，需要大量人力去調(diào)整。因此，需要對現(xiàn)有裝置進行改進和提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種顯示屏的自動旋轉裝置，旨在解決現(xiàn)有大顯示屏的旋轉比較困難，需要大量人力去調(diào)整的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種顯示屏的自動旋轉裝置，包括安裝板、用于安裝顯示屏并設有轉軸的旋轉盤、電機以及齒輪組，所述安裝板上設置有固定器，所述旋轉盤轉軸可轉動的安裝在固定器中，所述電機安裝在安裝板上，所述齒輪組包括相互嚙合的主動輪和從動輪，所述主動輪安裝在電機主軸上，所述從動輪安裝在旋轉盤上，所述電機通過齒輪組的傳動驅(qū)動旋轉盤轉動。

進一步地，所述主動輪為圓柱齒輪，所述從動輪為內(nèi)圓弧齒輪、內(nèi)圓弧齒條、外圓弧齒輪或外圓弧齒條。

進一步地，所述自動旋轉裝置還包括便于安裝顯示屏的掛屏板，所述掛屏板固定安裝在所述旋轉盤上，其上開設有用于安裝顯示屏的安裝孔。

進一步地，所述固定器中設置有至少一個滾動軸承，所述旋轉盤的轉軸穿設在滾動軸承中。

進一步地，所述自動旋轉裝置還包括通過語音控制旋轉盤旋轉的語音控制模塊，所述語音控制模塊與所述電機電連接。

進一步地，所述自動旋轉裝置還包括自鎖組件，所述自鎖組件包括安裝在所述安裝板上的直流電機、導向塊、絲桿以及內(nèi)部設有螺紋孔的插頭所述絲桿通過聯(lián)軸器與直流電機的轉軸連接，所述插頭可軸向移動的貫穿導向塊，所述絲桿與螺紋孔螺紋連接；所述旋轉盤上對應顯示屏的兩個極限位置分別設置有橫屏鎖孔和豎屏鎖孔，所述直流電機帶動絲桿旋轉，從而驅(qū)動插頭軸向伸出，插入橫屏鎖孔或豎屏鎖孔中。

進一步地，所述插頭的外壁凸起形成凸塊，所述凸塊上開設有導向孔，所述導向塊上設置有軸向的導向桿，所述導向桿穿設在導向孔內(nèi)。

進一步地，所述插頭的頭部設計成錐形。

進一步地，所述自動旋轉裝置還包括用于檢測橫屏位置的第一傳感器和用于檢測豎屏位置的第二傳感器：當所述第一傳感器檢測到橫屏位置時，所述自鎖組件將所述旋轉盤鎖定；當所述第二傳感器檢測到豎屏位置時，所述自鎖組件將所述旋轉盤鎖定。

進一步地，所述自動旋轉裝置還包括自鎖組件，所述自鎖組件包括安裝在所述安裝板上的直線電機、插桿以及導向塊，所述插桿一端與直線電機連接，其另一端可軸向移動的貫穿導向塊；所述旋轉盤上對應顯示屏的兩個極限位置分別設置有橫屏鎖孔和豎屏鎖孔，所述直線電機驅(qū)動插桿軸向伸出，插入橫屏鎖孔或豎屏鎖孔中。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種顯示屏的自動旋轉裝置，將用于安裝顯示屏的旋轉盤可轉動的安裝在固定器內(nèi)，電機通過齒輪組的傳動驅(qū)動旋轉盤轉動，進而帶動顯示屏旋轉到所需的位置。通過電動旋轉，避免使用手工調(diào)整，即省時又省力，滿足客戶的需求。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中。

圖1是本實用新型提供的顯示屏的自動旋轉裝置與顯示屏裝配的示意圖；

圖2是圖1中自動旋轉裝置的立體示意圖；

圖3是圖2中齒輪組的結構示意圖；

圖4是其它實施例提供的齒輪組的結構示意圖；

圖5是圖2中固定器與旋轉盤的分解示意圖；

圖6是圖2中自鎖組件的剖視示意圖；

圖7是自動旋轉裝置安裝在升降支架上示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。

如圖1至3所示，本實施例的一種顯示屏的自動旋轉裝置，包括安裝板10、用于安裝顯示屏1并設有轉軸21的旋轉盤20、電機30以及齒輪組40。安裝板10上設置有固定器50，旋轉盤轉軸21可轉動的安裝在固定器50中，電機30安裝在安裝板10上，齒輪組40包括相互嚙合的主動輪41和從動輪42，主動輪41安裝在電機30主軸上，從動輪42安裝在旋轉盤20上，電機30通過齒輪組40的傳動驅(qū)動旋轉盤20轉動。這樣能夠帶動旋轉盤20上的顯示屏1旋轉到所需的角度，通過電動旋轉，避免使用手工調(diào)整，即省時又省力，滿足客戶的需求。

在本實施例中，電機30為步進電機。主動輪41為圓柱齒輪，從動輪42為內(nèi)圓弧齒條。當電機30帶動主齒輪41轉動時，圓柱齒輪帶動內(nèi)圓弧齒條轉動，從而驅(qū)動轉動盤20轉動。在實際實施過程中，內(nèi)圓弧齒條的長度應根據(jù)旋轉盤20所需轉動角度的范圍進行設置。內(nèi)圓弧齒條將齒隱藏在內(nèi)部，也起到美觀的作用。當然，從動輪42也可以為內(nèi)圓弧齒輪。

在其它實施例中，主動輪41為圓柱齒輪，從動輪42還可以為外圓弧齒條或外圓弧齒輪(如圖4所示)。

為了方便安裝顯示屏1，自動旋轉裝置還包括掛屏板60，掛屏板60固定安裝在旋轉盤20上。在本實施例中，掛屏板60通過螺栓安裝在旋轉盤20上，掛屏板60上開設有用于安裝顯示屏1的安裝孔61，安裝孔61優(yōu)選傾斜45度的葫蘆孔。

為了使旋轉盤的轉軸21安裝的更穩(wěn)定，轉動的摩擦力更小。固定器50中設置有至少一個滾動軸承51，旋轉盤的轉軸21穿設在滾動軸承51中。在本實施例中，滾動軸承51有兩個，使旋轉盤轉軸21的轉動穩(wěn)定性大大提高(如圖5所示)。

為了在顯示屏1旋轉到所需角度后，能夠鎖定顯示屏1。如圖6所示，自動旋轉裝置還包括自鎖組件70，自鎖組件70包括安裝在安裝板10上的直流電機71、導向塊72、絲桿73以及內(nèi)部設有螺紋孔2的插頭74，絲桿73通過聯(lián)軸器3與直流電機71的轉軸連接，插頭74可軸向移動的貫穿導向塊72，絲桿73與螺紋孔2螺紋連接。在本實施例中，顯示屏1有兩個旋轉極限位置，一個是橫屏，一個是豎屏，兩個極限位置的夾角為90度。旋轉盤20上對應顯示屏1的兩個極限位置分別設置有橫屏鎖孔22a和豎屏鎖孔22b，直流電機71帶動絲桿73旋轉，從而驅(qū)動插頭74軸向伸出，插入橫屏鎖孔22a或豎屏鎖孔22b中(請參考圖5)。

具體地，插頭74的外壁凸起形成凸塊741，凸塊741上開設有導向孔742，導向塊72上設置有軸向的導向桿721，導向桿721穿設在導向孔742內(nèi)。這樣插頭74只能沿導向桿721軸向移動，避免插頭74旋轉。在本實施例中，導向桿721為螺紋連接在導向塊72上的螺栓。為了方便插頭74順利插入橫屏鎖孔22a或豎屏鎖孔22b中，插頭74的頭部設計成錐形。

為了使插頭74能夠準確的插入橫屏鎖孔22a或豎屏鎖孔22b中，自動旋轉裝置還包括用于檢測橫屏位置的第一傳感器80a和用于檢測豎屏位置的第二傳感器80b(請參考圖2)。當?shù)谝粋鞲衅?0a檢測到橫屏位置時，自鎖組件將旋轉盤20鎖定；當?shù)诙鞲衅?0b檢測到豎屏位置時，自鎖組件將旋轉盤20鎖定。在本實施例中，第一傳感器80a和第二傳感器80b分別為光電開關，并分別安裝在固定器50上，有一位置極片安裝在旋轉盤20上，并隨旋轉盤20轉動；當?shù)谝粋鞲衅?0a感應到極片時，插頭74對應橫屏鎖孔22a；當?shù)诙鞲衅?0b感應到極片時，插頭74對應豎屏鎖孔22b。

在其它實施例中，自鎖組件還可以其它結構，例如，自鎖組件包括安裝在安裝板10上的直線電機、插桿以及導向塊，插桿一端與直線電機連接，其另一端可軸向移動的貫穿導向塊；旋轉盤20上對應顯示屏1的兩個極限位置分別設置有橫屏鎖孔22a和豎屏鎖孔22b，直線電機驅(qū)動插桿軸向伸出，插入橫屏鎖孔22a或豎屏鎖孔22b中。這樣也可以實現(xiàn)鎖定旋轉盤20。

自動旋轉裝置還包括通過語音控制旋轉盤20旋轉的語音控制模塊，語音控制模塊與電機30電連接。當需要旋轉顯示屏時，只需要用語言說出控制口令，語言控制模塊接收該信號后，控制電機30驅(qū)動旋轉盤20轉動，進而實現(xiàn)顯示屏1的旋轉。到達適合角度時，自鎖組件70將旋轉盤20鎖定，滿足客戶的視覺需求。

在其它實施例中，自動旋轉裝置還可以通過遙控器來控制電機30驅(qū)動旋轉盤20轉動，進而實現(xiàn)顯示屏1的旋轉。

本實用新型的自動旋轉裝置可通過安裝板10安裝在墻壁上，也可以安裝在升降支架5上(如圖7所示)。語音控制模塊可安裝在升降支架5上。

應當理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而所有這些修改和替換，都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。