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一種閥門閥板輔助開啟機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12796295閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及管道施工設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種閥門閥板輔助開啟機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,對(duì)于正在運(yùn)行的管路,若在啟動(dòng)泵前發(fā)現(xiàn)其進(jìn)口閥閥桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銷子損壞,引起泵進(jìn)口閥不能打開,雖然泵出口閥能開關(guān)正常,但最終還是導(dǎo)致泵不能正常啟動(dòng)。通常情況下,只能將整個(gè)管路系統(tǒng)停運(yùn)、排空,對(duì)閥門進(jìn)行離線檢修后才能再次投運(yùn),這樣既浪費(fèi)時(shí)間又會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)和生活造成極大的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種閥門閥板輔助開啟機(jī)構(gòu),要解決管道閥門閥板無(wú)法正常打開時(shí)造成的管道系統(tǒng)停運(yùn)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種閥門閥板輔助開啟機(jī)構(gòu),包括斜向設(shè)置與主管連通的導(dǎo)流管、與導(dǎo)流管可拆卸連接的球閥、與球閥可拆卸連接的密封管以及貫穿三者的操作桿;所述操作桿的軸線與主管內(nèi)的閥板相交。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)流管的軸線與主管軸線的夾角為20°~40°。

優(yōu)選的,所述密封管下端口設(shè)有導(dǎo)向螺母。

優(yōu)選的,所述操作桿的外壁上設(shè)有與導(dǎo)向螺母配合的螺紋。

優(yōu)選的,所述密封管內(nèi)設(shè)有密封材料。

優(yōu)選的,所述密封材料為石棉或四氟填料。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)流管和球閥之間、球閥和密封管之間均通過(guò)法蘭連接。

優(yōu)選的,所述法蘭間設(shè)有密封墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:

1、使用范圍廣:該機(jī)構(gòu)適用于各種介質(zhì)的單一材質(zhì)管道閥門閥板的開啟。

2、材料易得,可根據(jù)介質(zhì)的特性選擇碳鋼或不銹鋼材。

3、經(jīng)濟(jì)性好:該實(shí)用新型可操作性強(qiáng),有效避免了因系統(tǒng)停運(yùn)而造成的不必要損失。

4、本實(shí)用新型的所述導(dǎo)流管的軸線與主管軸線的夾角為20°~40°,以確定頂開閥板的作用點(diǎn);球閥用于防止在操作過(guò)程若密封管不能對(duì)主管中介質(zhì)進(jìn)行有效密封而產(chǎn)生大量泄漏時(shí),可以將操作桿擰出后關(guān)閉球閥而避免泄漏;導(dǎo)向螺母在操作過(guò)程對(duì)操作桿起導(dǎo)向作用,且操作桿和導(dǎo)向螺母間可形成自鎖;密封管及法蘭在整個(gè)機(jī)構(gòu)的操作過(guò)程對(duì)介質(zhì)進(jìn)行密封;操作桿是整個(gè)機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部件,通過(guò)對(duì)操作桿施加的外扭力,實(shí)現(xiàn)在施加較小扭力的情況下便可將閥板頂開。

本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于管道系統(tǒng)中。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1-導(dǎo)流管、2-球閥、3-密封管、4-操作桿、5-導(dǎo)向螺母、6-法蘭、7-主管、8-閥板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例參見圖1所示,一種閥門閥板輔助開啟機(jī)構(gòu),包括斜向設(shè)置與主管7連通的導(dǎo)流管1、與導(dǎo)流管1可拆卸連接的球閥2、與球閥2可拆卸連接的密封管3以及貫穿三者的操作桿4;所述操作桿4的規(guī)格根據(jù)需要開啟的閥板8的大小進(jìn)行選擇,所述操作桿4的軸線與主管7內(nèi)的閥板8相交;所述導(dǎo)流管1的軸線與主管7軸線的夾角為30°;所述操作桿4為螺紋操作桿;所述密封管3下端口設(shè)有導(dǎo)向螺母5,所述操作桿4的外壁上設(shè)有與導(dǎo)向螺母配合的螺紋,所述密封管3內(nèi)設(shè)有密封材料,所述密封材料為石棉或四氟填料,本實(shí)施例中所述密封管為填料函;所述導(dǎo)流管1和球閥2之間、球閥2和密封管3之間均通過(guò)法蘭連接,所述法蘭6間設(shè)有密封墊片,墊片根據(jù)介質(zhì)的特性選擇金屬墊片或非金屬墊片;所述球閥2為標(biāo)準(zhǔn)球閥,是啟閉件由閥桿帶動(dòng)并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門,主要用來(lái)做切斷介質(zhì)的流動(dòng)方向,球閥的壓力等級(jí)根據(jù)主管7的壓力等級(jí)進(jìn)行選擇。

本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕特性選擇碳鋼或不銹鋼材料制作。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程:當(dāng)主管7中閥板8無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí),將導(dǎo)流管1焊接在主管7上,將球閥2通過(guò)法蘭6與導(dǎo)流管1連接,在密封管的下端設(shè)置導(dǎo)向螺母5,然后將密封管3通過(guò)法蘭6與球閥2連接,連接好后,將操作桿4依次穿過(guò)密封管3、球閥2和導(dǎo)流管1直至操作桿4的端部抵在閥板8上,然后在操作桿4的外端部施加扭力,操作桿4通過(guò)密封管3內(nèi)導(dǎo)向螺母5的的導(dǎo)向作用,直接對(duì)閥板8的上半部進(jìn)行頂沖,從而使閥板8旋轉(zhuǎn),起到了將閥板8頂開的作用,而密封管內(nèi)的密封材料則可以將包裹在操作桿4外部的介質(zhì)進(jìn)行密封,防止主管7中介質(zhì)外漏。

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