本實用新型涉及一種隔熱減振型萬向聯(lián)軸器，具體地說是一種用于機械傳動裝置中的隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展與人們探索研究水平的不斷提高，人們對世界的探索與研究越來越深刻。同時為了能更深入的進行科學技術(shù)研究，人們對機械儀器的要求越來越高，因此為了滿足人們的生產(chǎn)需求，更好地進行生產(chǎn)制造，我們需要設計一種高強度耐高溫隔熱減振的聯(lián)軸器使機器可以更好的進行工作。

但是，現(xiàn)有的萬向聯(lián)軸器卻存在一定的不足，市面上的萬向聯(lián)軸器在機械傳動過程中不能很好地控制溫度，很容易出現(xiàn)膨脹變形或者卡死燒結(jié)等現(xiàn)象；機械在傳動過程中，也會不可避免地產(chǎn)生振動。而目前市場上隔熱減振型萬向聯(lián)軸器卻十分缺乏，這導致機械不能進行可靠平穩(wěn)的動力傳遞，同時也縮短了機械的使用年限導致其在機械中尤其重型機械中不能廣泛的應用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服現(xiàn)有萬向聯(lián)軸器的不足，提供一種隔熱降溫、減振、使用方便、壽命長、工作效率高的滑桿式萬向聯(lián)軸器。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器，包括：輸入軸、主動軸連接盤、三叉桿組件、滑桿組件、關(guān)節(jié)軸承、隔熱減振套筒、被動軸連接盤以及輸出軸；所述輸入軸與所述主動軸連接盤通過花鍵連接；所述主動軸連接盤與所述三叉桿組件連接；所述滑桿組件的頭部圓環(huán)狀柱體通過所述關(guān)節(jié)軸承與所述三叉桿組件緊固連接，尾部與所述被動軸連接盤的圓形通孔連接；所述隔熱減振套筒內(nèi)嵌于所述被動軸連接盤的三個圓形通孔中；所述輸出軸與所述被動軸連接盤通過花鍵連接。

進一步地，所述輸入軸與所述主動軸連接盤的連接花鍵，以及所述輸出軸與所述被動軸連接盤的連接花鍵均為矩形花鍵，相比于其他類型花鍵，矩形花鍵加工更加方便，也更易于保證定心的精度。

進一步地，所述三叉桿組件安裝于所述主動軸連接盤內(nèi)部，對聯(lián)軸器的關(guān)鍵部位具有一定的保護效果，防止灰塵和機器內(nèi)部掉落的雜物落入聯(lián)軸器內(nèi)部造成聯(lián)軸器卡住、磨損加劇或者運轉(zhuǎn)失靈。

進一步地，所述主動軸連接盤外接頭繞軸線呈120°分布有三個圓孔，用于所述三叉桿組件的三個徑向叉桿的固定；所述被動軸連接盤繞軸線呈120°分布有三個圓形通孔，用于所述滑桿組件尾部的連接。

進一步地，所述三叉桿組件包括三叉桿、隔熱減振墊片、隔熱減振填充物、減振彈簧、三叉桿連接頭，所述三叉桿上的三個徑向叉桿頭部開孔內(nèi)置所述隔熱減振填充物，在所述三叉桿的徑向叉桿連接盤上插入所述隔熱減振墊片，所述減振彈簧置于所述三叉桿的徑向叉桿連接盤內(nèi)部，所述三叉桿的徑向叉桿連接盤開口端用所述三叉桿連接頭封住，從而形成一個封閉完整的結(jié)構(gòu)，有利于所述三叉桿組件吸收各個方向產(chǎn)生的熱量與振動，使萬向聯(lián)軸器具有明顯的隔熱減振效果。

進一步地，所述滑桿組件包括滑桿和隔熱減振墊圈，所述滑桿是所述滑桿組件的主體，所述隔熱減振墊圈安裝在所述滑桿頭部圓環(huán)狀柱體內(nèi)環(huán)，并與所述關(guān)節(jié)軸承緊固連接，所述滑桿尾部為圓柱桿，圓柱桿安裝在所述被動軸連接盤的圓形通孔內(nèi)，可以在圓孔內(nèi)滑動。

進一步地，所述被動軸連接盤外接頭上的三個圓柱孔中嵌有所述隔熱減振套筒，將傳遞過來的振動與熱量一并隔絕在外。

進一步地，所述隔熱減振墊片、所述隔熱減振墊圈、所述隔熱減振套筒以及所述隔熱減振填充物使用的是橡膠類耐高溫隔熱減振材料，其中所述隔熱減振墊圈及所述隔熱減振套筒采用波浪紋設計防滑減振；所述減振彈簧用的是減振合金材料，均為了實現(xiàn)最佳的隔熱減振功能。

本隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器的工作過程大致如下：在工作過程中，輸入軸帶動主動軸連接盤轉(zhuǎn)動，主動軸連接盤通過帶動三叉桿組件的轉(zhuǎn)動來帶動滑桿組件工作，滑桿組件中滑桿的頭部通過關(guān)節(jié)軸承與三叉桿組件緊固連接，滑桿尾部在被動軸連接盤的三個圓形通孔中滑動帶動被動軸連接盤產(chǎn)生位移，被動軸連接盤帶動輸出軸的轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)萬向聯(lián)軸器的運轉(zhuǎn)，在最大程度上吸收了振動并隔斷了熱量的傳輸，起到了隔熱降溫減振的作用。

本實用新型的有益效果是：

1、三叉桿組件利用隔熱減振墊片與減振彈簧，吸收機械運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動與熱量并建立起第一道隔熱減振防線。

2、隔熱減振墊圈采用耐高溫隔熱減振材料制成，每個滑桿及其對應的關(guān)節(jié)軸承之間均嵌有隔熱減振墊圈，位置緊湊，進一步地提高了萬向聯(lián)軸器的隔熱減振能力，防止過熱變形，提高了萬向聯(lián)軸器的工作能力和使用壽命。

3、被動軸連接盤圓孔內(nèi)的隔熱減振套筒，再次加強了萬向聯(lián)軸器的隔熱減振效果，前后一共三道隔熱減振防線，最大程度上隔斷了振動與熱量的傳遞。

4、聯(lián)軸器的關(guān)鍵組件內(nèi)置于主動軸連接盤內(nèi)，減少了意外的發(fā)生，延長了聯(lián)軸器的使用壽命。

5、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，加工成本低，隔熱效果好，使用壽命長，應用更加廣泛等顯著優(yōu)點。

附圖說明

圖1：本實用新型隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2：本實用新型隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器爆炸圖。

圖3：本實用新型隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器三叉桿組件爆炸圖。

圖4：本實用新型隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器滑桿組件爆炸圖。

圖中：1-輸入軸，2-主動軸連接盤，3-三叉桿，4-隔熱減振墊片，5-隔熱減振填充物，6-減振彈簧，7-滑桿，8-隔熱減振墊圈，9-關(guān)節(jié)軸承，10-三叉桿連接頭，11-隔熱減振套筒，12-被動軸連接盤，13-輸出軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、2、3、4所示的隔熱減振型滑桿式萬向聯(lián)軸器，包括輸入軸1，主動軸連接盤2，三叉桿組件3、4、5、6、10，滑桿組件7、8，關(guān)節(jié)軸承9，隔熱減振套筒11，被動軸連接盤12以及輸出軸13。

輸入軸1與主動連接盤2通過矩形花鍵過盈連接，主動軸連接盤2與三叉桿3的三個徑向叉桿對應連接，三叉桿3的三個繞軸線120°分布的徑向叉桿內(nèi)部填充有隔熱減振填充物5，三叉桿3的徑向叉桿連接盤中插有隔熱減振墊片4，三叉桿連接頭10將減振彈簧6壓入三叉桿3中并封住整個三叉桿組件結(jié)構(gòu)，滑桿7的頭部圓環(huán)狀柱體內(nèi)環(huán)安裝有隔熱減振墊圈8，與三叉桿3的徑向叉桿通過關(guān)節(jié)軸承9緊固連接，滑桿7的尾部圓柱桿于被動軸連接盤12的三個圓形通孔內(nèi)滑動，隔熱減振套筒11嵌于被動軸連接盤12的三個繞軸線呈120°分布的圓形通孔中，被動軸連接盤12與輸出軸13通過矩形花鍵過盈連接。

在工作過程中，輸入軸1與主動軸連接盤2通過矩形花鍵連接，主動軸連接盤2帶動三叉桿3的三個徑向叉桿產(chǎn)生運動，同時利用三叉桿組件的隔熱減振墊片4、隔熱減振填充物5以及減振彈簧6吸收機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量與振動，三叉桿3的徑向叉桿與滑桿7的頭部通過關(guān)節(jié)軸承9緊固連接傳遞扭矩，滑桿7的尾部在被動軸連接盤12的三個圓形通孔中滑動帶動被動軸連接盤12產(chǎn)生位移，滑桿組件中的隔熱減振墊圈8以及被動軸連接盤12上的隔熱減振套筒11將進一步吸收殘余的振動與熱量，最大程度的隔絕振動及熱量的傳播，被動軸連接盤12帶動輸出軸13的轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)萬向聯(lián)軸器的運轉(zhuǎn)。

本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。