本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)接結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種桿/管聯(lián)接件用的聯(lián)接輔件。

背景技術(shù)：

目前，在鋼管結(jié)構(gòu)、塑料管結(jié)構(gòu)、風(fēng)車支撐桿、風(fēng)車用各類桿件等大大小小的支撐結(jié)構(gòu)中，通常需要加工管件和桿件等，加工好的管件/管件經(jīng)常涉及到將多段短管體/桿體聯(lián)接為一長(zhǎng)管體/長(zhǎng)桿體的問題。

以管體為例，管體與管體通過聯(lián)接輔件連接在一起，具體如下：聯(lián)接輔件的兩端部分別設(shè)有外螺紋，兩個(gè)管體上分別設(shè)有內(nèi)螺紋，在旋接過程中，管體的內(nèi)螺紋的圈數(shù)與聯(lián)接輔件外螺紋的圈數(shù)通常很難確保完全相符，導(dǎo)致旋擰不完全或者過度旋擰。而且由于聯(lián)接輔件的兩端分別設(shè)置有外螺紋，兩個(gè)管體的兩端部很容易對(duì)頂在一起，聯(lián)接時(shí)，相互產(chǎn)生干擾，導(dǎo)致兩個(gè)管體無法與聯(lián)接輔件緊緊擰在一起，如果作風(fēng)車的支撐桿，在風(fēng)力搖擺、搖晃作用下，螺紋聯(lián)接的兩個(gè)管體很低容易松脫。

有鑒于此，本案發(fā)明人針對(duì)上述問題進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

目前，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能限定聯(lián)接位置又能排除聯(lián)接干擾的聯(lián)接輔件。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種聯(lián)接輔件，包括輔件主體，所述輔件主體包括聯(lián)接用的第一聯(lián)接端和第二聯(lián)接端，所述輔件主體上對(duì)應(yīng)于所述第一聯(lián)接端與所述第二聯(lián)接端之間的位置設(shè)有凸臺(tái)。

所述第一聯(lián)接端和/或所述第二聯(lián)接端設(shè)有定位用的定位凹部和/或定位孔。

所述第一聯(lián)接端和/或所述第二聯(lián)接端設(shè)有擰轉(zhuǎn)所述輔件主體用的安裝部，所述安裝部包括凸條或凹槽。

所述凸臺(tái)包括相對(duì)設(shè)置的第一聯(lián)接面和第二聯(lián)接面，所述第一聯(lián)接面對(duì)應(yīng)于所述第一聯(lián)接端，所述第二聯(lián)接面對(duì)應(yīng)于所述第二聯(lián)接端。

所述第一聯(lián)接面和/或所述第二聯(lián)接面呈相適配的傾斜面、水平面或曲面。

所述凸臺(tái)的截面呈V型、U型或臺(tái)階型。

所述第一聯(lián)接端和/或所述第二聯(lián)接端設(shè)有聯(lián)接用的內(nèi)螺紋和/或外螺紋。

所述輔件主體采用截面為圓形、橢圓形、矩形或者不規(guī)則形狀的桿件，管件，或者桿件與管件的結(jié)合件。

所述定位凹部和/或所述定位孔設(shè)于所述第一聯(lián)接端和/或所述第二聯(lián)接端的端部。

所述第一聯(lián)接端和所述第二聯(lián)接端呈管狀，所述第二聯(lián)接端的一端部伸入所述第一聯(lián)接端內(nèi)，所述第二聯(lián)接端的另一端部凸出所述第一聯(lián)接端外，且所述第二聯(lián)接端和所述第一聯(lián)接端之間呈緊配、松配或不可拆一體式連接在一起。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種聯(lián)接輔件具有以下有益效果：輔件主體具有兩個(gè)聯(lián)接端，利用本實(shí)用新型一種聯(lián)接輔件可以分別將兩段段短管體/桿體的聯(lián)接主件聯(lián)接或者將多段短管體/桿體的聯(lián)接主件持續(xù)聯(lián)接為一長(zhǎng)管體/長(zhǎng)桿體，且聯(lián)接輔件的兩個(gè)聯(lián)接端之間隔設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)具有隔離作用和者支撐作用。防止聯(lián)接主件在聯(lián)接時(shí)，兩個(gè)聯(lián)接主件的聯(lián)接端對(duì)頂在一起，對(duì)聯(lián)接產(chǎn)生干擾，導(dǎo)致不容易確定聯(lián)接位置。

進(jìn)一步地，聯(lián)接輔件的螺紋和凸臺(tái)又可以為聯(lián)接主件的聯(lián)接端提供螺接的反作用力，方便兩個(gè)聯(lián)接主件鎖定聯(lián)接位置。

進(jìn)一步地，聯(lián)接輔件設(shè)有定位凹部或定位孔，方便聯(lián)接輔件與聯(lián)接主件的準(zhǔn)確聯(lián)接。

進(jìn)一步地，輔件主體上設(shè)有凸條式或者凹槽式的安裝部，便于手或者擰轉(zhuǎn)工具的擰轉(zhuǎn)受力，安裝效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中承臺(tái)定位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中螺釘定位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中彈性扣件定位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中彈性扣件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中彈性扣件聯(lián)接組件剖面示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中彈性扣件嵌裝后的剖面示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中彈性扣件嵌裝后的剖面示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中定位凸粒聯(lián)接組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型中分體式套接聯(lián)接組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9a為本實(shí)用新型中分體式套接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9b為本實(shí)用新型中復(fù)合型定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型中復(fù)合型定位結(jié)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型中復(fù)合型定位結(jié)構(gòu)的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型中聯(lián)接輔件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型中聯(lián)接輔件的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型中聯(lián)接輔件與聯(lián)接主件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實(shí)用新型中聯(lián)接輔件與聯(lián)接主件聯(lián)接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實(shí)用新型中設(shè)有凸起的聯(lián)接輔件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型中設(shè)有凸起的聯(lián)接輔件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本實(shí)用新型中設(shè)有定位凹部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18a為本實(shí)用新型中聯(lián)接輔件與聯(lián)接主件的另一聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本實(shí)用新型中聯(lián)接輔件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

第一聯(lián)接件-1； 第一聯(lián)接部-11；

第二聯(lián)接件-2； 第二聯(lián)接部-21；

第一本體-12； 定位孔-13；

中空內(nèi)腔-14； 定位孔-15；

第一導(dǎo)向槽-16； 限位臺(tái)-17；

限位臺(tái)18； 第二聯(lián)接件-2；

第二聯(lián)接部-21； 拼接面211

中空內(nèi)腔-22； 定位孔-23；

第二導(dǎo)向槽-24； 第二本體-25；

承臺(tái)-31； 聯(lián)接面-311；

螺釘-32； 彈性扣件-33；

定位凸粒-331； 彈性鋼片-332；

掛耳-333； 定位凸粒-34；

管管聯(lián)接輔件4a； 聯(lián)接輔件-4；

第一聯(lián)接端41； 第二聯(lián)接端-42；

凸臺(tái)-43； 第一聯(lián)接面-431；

第二聯(lián)接面-432； 定位凹部-44；

定位孔-45； 凸條-46；

凸起-5； 凹點(diǎn)-6。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型適用于一種定位聯(lián)接組件，定位聯(lián)接組件包括相聯(lián)接的第一聯(lián)接件和第二聯(lián)接件，或者，包括可拆卸聯(lián)接的聯(lián)接輔件、第一聯(lián)接件和第二聯(lián)接件。本實(shí)用新型中，第一聯(lián)接件和第二聯(lián)接件采用管件、桿件或者桿件與管件的結(jié)合件。

本實(shí)用新型中，第一聯(lián)接件和第二聯(lián)接件采用管件、桿件或者桿件與管件的結(jié)合件。

實(shí)施例一

一種定位聯(lián)接組件，如圖1所示，包括相聯(lián)接的第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2。本實(shí)用新型中，第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2采用管件、桿件或者桿件與管件的結(jié)合件。

第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2通過改進(jìn)型的定位結(jié)構(gòu)可拆卸聯(lián)接在一起。本優(yōu)選方案中定位結(jié)構(gòu)采用承臺(tái)31。

第一聯(lián)接件1包括一體連接的第一本體12和第一聯(lián)接部11。第一聯(lián)接部11設(shè)置于第一本體12的一端。第一本體12與第一聯(lián)接部11的連接處縮進(jìn)形成承臺(tái)31。第一本體12以承臺(tái)31為縮進(jìn)起點(diǎn)，持續(xù)縮進(jìn)形成第一聯(lián)接部11。第二聯(lián)接件2一體連接有第二聯(lián)接部21，第二聯(lián)接部21設(shè)置于第二聯(lián)接件2的一端部。第二聯(lián)接部21開設(shè)有與第一聯(lián)接部11的形狀和外徑大小相適配的中空內(nèi)腔22。第一聯(lián)接部11與第二聯(lián)接部21沿軸向方向的長(zhǎng)度相等。第一本體12與第二聯(lián)接部21在拼接處的外形尺寸相同。

聯(lián)接時(shí)，第二聯(lián)接部21套于第一聯(lián)接部11外，即第一聯(lián)接部11伸入中空內(nèi)腔22后，第二聯(lián)接部21的端部可抵靠在承臺(tái)31上。承臺(tái)31限制第二聯(lián)接件2在第一聯(lián)接件的軸向方向上持續(xù)下滑、下落，利用承臺(tái)31的限制和定位作用，將第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2快速準(zhǔn)確的聯(lián)接在一起。聯(lián)接后，第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2在拼接處平緩過渡，第一本體12與第二聯(lián)接部21的外側(cè)壁的形狀和大小均相同，安裝后第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2接縫處沒有突變、外表面相齊平。承臺(tái)31的聯(lián)接面311與第二聯(lián)接部21的拼接面211分別為相適配的水平面，二者配合緊密，穩(wěn)定性較好。在實(shí)際應(yīng)用中，拼接面除了采用水平面外，還可以采用傾斜面或者曲面等配合緊密的結(jié)構(gòu)面。

本實(shí)施例的又一優(yōu)選方案：如圖2所示，第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2通過改進(jìn)型的定位結(jié)構(gòu)可拆卸聯(lián)接在一起。本優(yōu)選方案中定位結(jié)構(gòu)采用螺釘32。

第一聯(lián)接件1包括一體式結(jié)構(gòu)的第一本體和第一聯(lián)接部11。第一聯(lián)接部11設(shè)置于第一本體的一端。第一聯(lián)接部11開設(shè)有定位孔13。第二聯(lián)接件2包括一體連接的第二本體和第二聯(lián)接部21，第二聯(lián)接部21設(shè)置于第二本體的一端部。第二聯(lián)接部21開設(shè)有與第一聯(lián)接部11的形狀和外徑大小相適配的中空內(nèi)腔22，且第二聯(lián)接部21上還開設(shè)有分別與螺釘32和定位孔13相適配的定位孔23。

聯(lián)接時(shí)，將第二聯(lián)接件2的定位孔23對(duì)準(zhǔn)定位孔13，沿第二聯(lián)接件2的軸向方向?qū)⒌诙?lián)接部21套于第一聯(lián)接部11上，即第一聯(lián)接部11伸入中空內(nèi)腔22，當(dāng)?shù)诙?lián)接部21上的定位孔23與第一聯(lián)接部11上的定位孔13重疊時(shí)，鎖上螺釘32，螺釘32依次穿過定位孔23和定位孔13。螺釘32限制第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2之間的相對(duì)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并將二者穩(wěn)定的聯(lián)接在一起，且使用過程中穩(wěn)定性強(qiáng)。

在風(fēng)車支撐桿、風(fēng)車用各類桿件等大大小小的支撐結(jié)構(gòu)中，在兩根桿件的聯(lián)接處使用本實(shí)用新型中的承臺(tái)31或者相配合的螺釘32、定位孔23和定位孔13，可有效地避免風(fēng)車在風(fēng)力搖擺、搖晃作用下，聯(lián)接處的松脫。

本實(shí)施例的又一優(yōu)選方案：如圖3-5所示，第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2通過改進(jìn)型的定位結(jié)構(gòu)可拆卸聯(lián)接在一起。本優(yōu)選方案中定位結(jié)構(gòu)采用彈性扣件33。彈性扣件33采用彈性鋼片制成。

第一聯(lián)接件1包括一體式連接的第一本體和第一聯(lián)接部11。第一聯(lián)接部11設(shè)置于第一本體的一端。第一聯(lián)接部11形成有容置彈性扣件33的中空內(nèi)腔14，第一聯(lián)接部11的側(cè)壁上相對(duì)開設(shè)有兩個(gè)定位孔15。中空內(nèi)腔14的腔壁設(shè)有具有導(dǎo)向作用的第一導(dǎo)向槽16。第一導(dǎo)向槽16從第一聯(lián)接部11的端部邊緣延伸至定位孔15處。第一導(dǎo)向槽16可分別對(duì)應(yīng)兩定位孔15設(shè)置，也可僅對(duì)應(yīng)其中一個(gè)定位孔15設(shè)置。第二聯(lián)接件2包括一體連接的第二本體和第二聯(lián)接部21，第二聯(lián)接部21設(shè)置于第二本體的一端部。第二聯(lián)接部21開設(shè)有與第一聯(lián)接部11的形狀和外徑大小相適配的中空內(nèi)腔22，且第二聯(lián)接部21開設(shè)有兩定位孔23，當(dāng)?shù)谝宦?lián)接部11與第二聯(lián)接部21套接在一起時(shí)，第二聯(lián)接部21上的兩定位孔23與第一聯(lián)接部11上的兩個(gè)定位孔15恰好重疊在一起。中空內(nèi)腔22的腔壁上設(shè)有具有導(dǎo)向作用的第二導(dǎo)向槽24，第二導(dǎo)向槽24從第二聯(lián)接部21的端部邊緣延伸至定位孔23處。第二導(dǎo)向槽24的槽底壁厚沿彈性扣件33進(jìn)入方向逐漸變厚。此外，第二導(dǎo)向槽24的槽底壁厚沿彈性扣件33進(jìn)入方向還可以逐漸變薄，或由薄變厚再由厚變薄，這樣方便脫扣。

彈性扣件33具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的定位凸粒331和連接于定位凸粒331之間的彈性鋼片332，彈性鋼片332呈V型或U型分頁狀，定位凸粒331位于彈性鋼片332的開口端，且定位凸粒331沿彈性鋼片332所產(chǎn)生的彈力方向設(shè)置。彈性鋼片332的開口為彈性鋼片的伸縮提供活動(dòng)空間。彈性鋼片332之間的最大開口間距大于第一聯(lián)接部11的內(nèi)徑。兩個(gè)定位凸粒331端部之間的距離大于或等于第一聯(lián)接部11的外徑，這樣，彈性扣件33塞進(jìn)中空內(nèi)腔14內(nèi)，兩個(gè)定位凸粒331可分別從兩定位孔15中對(duì)應(yīng)伸出。

聯(lián)接時(shí)，先將彈性扣件33裝入中空內(nèi)腔14內(nèi)，定位凸粒331在第一導(dǎo)向槽16的導(dǎo)向作用下，沿第一導(dǎo)向槽16的延伸方向滑動(dòng)至定位孔15，且兩個(gè)定位凸粒331分別從兩定位孔15中對(duì)應(yīng)伸出。此時(shí)，彈性扣件33與第一聯(lián)接件1可拆卸連接在一起。將裝配好彈性扣件33的第一聯(lián)接件1伸進(jìn)第二聯(lián)接件2，凸出于第一聯(lián)接部11壁外的定位凸粒331沿第二導(dǎo)向槽24的延伸方向滑動(dòng)至定位孔23。在滑動(dòng)過程中，彈性扣件33受到向內(nèi)的擠壓力而變形，產(chǎn)生彈力。由于第二導(dǎo)向槽24的槽底壁厚沿穿入方向漸漸變厚，所以擠壓變形所產(chǎn)生的彈力也越來越大。定位凸粒331滑動(dòng)至定位孔23時(shí)，兩定位凸粒331不受擠壓力，彈性扣件33的彈性鋼片332在其自身的彈力作用下產(chǎn)生向外的彈性復(fù)位，使得兩個(gè)定位凸粒331分別伸出相應(yīng)的定位孔23。兩個(gè)定位凸粒331能限制第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2之間的相對(duì)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并將二者穩(wěn)定的聯(lián)接在一起。

本實(shí)施例的又一優(yōu)選方案：如圖9所示，第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2通過改進(jìn)型的定位結(jié)構(gòu)可拆卸聯(lián)接在一起。本優(yōu)選方案中定位結(jié)構(gòu)采用分體式的聯(lián)接部套接方式。

第一聯(lián)接件1包括分體式套接在一起的第一本體12和第一聯(lián)接部11。第二聯(lián)接件包括分體式套接在一起的第二本體25和第二聯(lián)接部21。以第一本體12和第二本體25的相對(duì)接的一端為聯(lián)接端，第一本體12的連接端設(shè)有容置第一聯(lián)接部11的中空內(nèi)腔，第一聯(lián)接部11設(shè)置在該中空內(nèi)腔內(nèi)，且第一聯(lián)接部11的端部邊緣與第一本體12的端部邊緣相平齊。第一本體12與第一聯(lián)接部11既可以緊配在一起也可以焊接、固定在一起。第二本體25的聯(lián)接端設(shè)有容置部分第二聯(lián)接部21的中空內(nèi)腔，第二聯(lián)接部21的一端伸入該中空內(nèi)腔內(nèi)，第二聯(lián)接部21的另一端伸出該中空內(nèi)腔外，第二聯(lián)接部21與第二本體25既可以緊配在一起也可以焊接、固定在一起。第一聯(lián)接部11設(shè)有容置部分第二聯(lián)接部21的中空內(nèi)腔，即第二聯(lián)接部21位于上述中空內(nèi)腔外的另一端部伸入第一聯(lián)接部11的中空內(nèi)腔內(nèi)。第一聯(lián)接部11與第二聯(lián)接部21相緊配或相松配。松配時(shí)，可以方便第一聯(lián)接部11與第二聯(lián)接部21的安裝與拆卸。

聯(lián)接時(shí)，第一聯(lián)接部11套接于第一本體12的中空內(nèi)腔。套接后，第一聯(lián)接部11與第一本體12在聯(lián)接縫處相平齊，形成拼接面。第二聯(lián)接部21的一端從第二本體25的聯(lián)接端處套接于第二本體25的中空內(nèi)腔內(nèi)，套接后，第二聯(lián)接部21的另一端凸出第二本體25的聯(lián)接端的端部。第二聯(lián)接部21與第二本體25之間形成承臺(tái)31。最后將第二聯(lián)接部21凸出第二本體25的聯(lián)接端端部的部分完全套接于第一聯(lián)接部11的中空內(nèi)腔內(nèi)。承臺(tái)31的聯(lián)接面與第一聯(lián)接部11和第一本體12所形成的拼接面分別為相適配的水平面，第一聯(lián)接部11和第一本體12的拼接面與承臺(tái)31相抵靠。采用分體式套接的方式限制第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2之間的相對(duì)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并將二者穩(wěn)定的聯(lián)接在一起，套接靈活。

如圖9和圖9a所示，本實(shí)施例中，第一聯(lián)接部11的外壁與第一本體12相互套接，第一聯(lián)接部11的內(nèi)壁和第二聯(lián)接部21的一部分相互套接，第二聯(lián)接部21的另一部分與第二本體25相互套接，這三個(gè)套接處至少有一個(gè)是松配關(guān)系，其他兩個(gè)套接處為緊配關(guān)系，這樣便于從緊配位置將第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2安裝、拆卸。當(dāng)然本實(shí)施例可構(gòu)成分體式連接的聯(lián)接輔件，此時(shí)，第一聯(lián)接部11相當(dāng)于聯(lián)接輔件的第一聯(lián)接端，第二聯(lián)接部21相當(dāng)于聯(lián)接輔件的第二聯(lián)接端，二者套接后可形成管管聯(lián)接輔件4a，此管管聯(lián)接輔件4a可應(yīng)用于管管聯(lián)接組件的對(duì)接。

本實(shí)用新型中還可以在中空內(nèi)腔14設(shè)置防止彈性扣件33持續(xù)掉落的限位臺(tái)。如圖6所示，彈性扣件33的開口兩端部分別設(shè)有掛耳333，定位凸粒331設(shè)于掛耳333的下方。第一聯(lián)接部11的中空內(nèi)腔14的腔壁上設(shè)有供掛耳333抵靠的限位臺(tái)17。或者如圖7所示，第一聯(lián)接部11的中空內(nèi)腔14相對(duì)于彈性扣件33的下方設(shè)有防止彈性扣件33持續(xù)掉落的限位臺(tái)18。

本實(shí)用新型中，緊定擋件除了采用螺釘32或者彈性扣件33外，還可以采用銷釘或插銷等鎖緊結(jié)構(gòu)?；蛘呷鐖D8所示，在第一聯(lián)接部11與定位孔23相應(yīng)的位置上設(shè)置具有彈塑性能的定位凸粒34，定位凸粒34沿第二導(dǎo)向槽24的延伸方向滑動(dòng)至定位孔23。

上述實(shí)施例均采用單一的定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的還有以下優(yōu)選方案：如圖9b所示，采用管管聯(lián)接輔件4a與彈性扣件33相結(jié)合定位結(jié)構(gòu)；如圖10所示，采用承臺(tái)31與螺釘32相結(jié)合定位結(jié)構(gòu)；如圖11所示，采用承臺(tái)31與定位凸粒34相結(jié)合的定位結(jié)構(gòu)。采用上述復(fù)合型的定位結(jié)構(gòu)，使得第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2的聯(lián)接更加穩(wěn)定，在使用中的安全性更高。

本實(shí)用新型中，彈性扣件33還可以采用彈簧聯(lián)接件或者塑性聯(lián)接件等有彈性的聯(lián)接件，任何有定位凸粒的彈性件均可實(shí)現(xiàn)相同的效果。

本實(shí)用新型中，彈性扣件33具有的彈性凸粒的數(shù)量可以為復(fù)數(shù)個(gè)。各彈性凸粒之間等角分或等距離間隔設(shè)置。

上述實(shí)施例中第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2的橫截面為圓形。本實(shí)用新型中，第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2的橫截面還可以為橢圓形、矩形或者其他規(guī)則甚至不規(guī)則圖形。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型定位聯(lián)接組件具有以下有益效果：第一聯(lián)接部11與第二聯(lián)接部21通過定位結(jié)構(gòu)限定聯(lián)接的位置。定位結(jié)構(gòu)為改進(jìn)型的定位結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件通過改進(jìn)型的定位結(jié)構(gòu)可拆聯(lián)接在一起。聯(lián)接位置、聯(lián)接長(zhǎng)度都能得到精準(zhǔn)控制，從而提高聯(lián)接強(qiáng)度、穩(wěn)定性，裝卸也很方便。而且本實(shí)用新型定位聯(lián)接組件在風(fēng)車支撐桿、風(fēng)車用各類桿件中使用時(shí)，聯(lián)接在一起的第一聯(lián)接件1與第二聯(lián)接件2，在風(fēng)力搖擺、搖晃作用下，聯(lián)接處也不易松脫。不同結(jié)構(gòu)與不同使用情況的相聯(lián)接的第一聯(lián)接件2、第二聯(lián)接件2選擇設(shè)置不同的定位結(jié)構(gòu)，使用靈活性較好，安裝效率高，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，裝卸方便，也方便運(yùn)輸。

實(shí)施例二

如圖12、14和15所示，一種桿/管聯(lián)接件包括可拆卸聯(lián)接的聯(lián)接輔件4和聯(lián)接主件，該聯(lián)接主件包括第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2。本實(shí)用新型一種聯(lián)接輔件4包括輔件主體，該輔件主體包括第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42。沿聯(lián)接輔件4的軸向方向?qū)?yīng)于聯(lián)接輔件4中部的外側(cè)壁上凸設(shè)有凸臺(tái)43，凸臺(tái)43為閉合環(huán)狀，且一體連接于聯(lián)接輔件4上。凸臺(tái)43設(shè)于第一聯(lián)接端41與第二聯(lián)接端42之間，以分隔第一聯(lián)接端41與第二聯(lián)接端42。第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的長(zhǎng)度既可相等也可不等。凸臺(tái)43具有相對(duì)應(yīng)的第一聯(lián)接面431和第二聯(lián)接面432。凸臺(tái)43的橫截面呈V型，第一聯(lián)接面431和第二聯(lián)接面432分別為相交的斜面。第一聯(lián)接面431對(duì)應(yīng)于第一聯(lián)接端41，第二聯(lián)接面432對(duì)應(yīng)于第二聯(lián)接端42。如圖13所示，本實(shí)用新型的凸臺(tái)43的截面還可以呈U型，第一聯(lián)接面431和第二聯(lián)接面432分別為水平面。凸臺(tái)43具有隔離作用，可以防止第一聯(lián)接件與第一聯(lián)接端41聯(lián)接時(shí)，第一聯(lián)接件1延伸至第二聯(lián)接端42，導(dǎo)致第二聯(lián)接件2無法與第二聯(lián)接端42聯(lián)接到位?；蛘叩诙?lián)接件2聯(lián)接時(shí)，過度占用第一聯(lián)接端41，導(dǎo)致第一聯(lián)接件1無法與第一聯(lián)接端41聯(lián)接到位。凸臺(tái)43還具有支撐作用，可以分別為第一聯(lián)接件1的第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接件2的第二聯(lián)接部21的端部提供支撐力。本實(shí)用新型中，輔件主體可采用截面為圓形、橢圓形、矩形或者不規(guī)則形狀的桿件，管件，或者桿件與管件的結(jié)合件，與第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2相適配。

第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42端部的位置分別凹設(shè)有供緊定擋件定位用的定位結(jié)構(gòu)。該定位用的結(jié)構(gòu)采用定位凹部44，定位凹部44呈凹口、凹槽或者凹環(huán)型。該定位結(jié)構(gòu)還可以采用定位孔45的方式，任何一種供緊定擋件定位的定位結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型中上述緊定擋件采用螺桿、螺釘、銷釘、插銷等。

第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的端沿設(shè)有安裝部，此安裝部凸設(shè)有便于手?jǐn)Q轉(zhuǎn)聯(lián)接輔件4的凸條46，或者開設(shè)有便于借助螺絲刀等外力作用的凹槽(圖中未標(biāo)出)，凸條46或該凹槽的設(shè)置，便于借助外力進(jìn)行擰轉(zhuǎn)，既省力，又能提高聯(lián)接安裝的效率。

第一聯(lián)接件1具有第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21。第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21分別開設(shè)有中空內(nèi)腔，此中空內(nèi)腔分別供第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42分別對(duì)應(yīng)伸入其中。且第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21分別開設(shè)有與定位凹部44相對(duì)應(yīng)的定位孔。當(dāng)緊定擋件穿過定位孔后，緊定擋件的端部能恰好卡在定位凹部44。

配合圖14所示，聯(lián)接時(shí)，第一聯(lián)接端41伸入第一聯(lián)接部11的所述中空內(nèi)腔后，第一聯(lián)接部11的端部抵靠在凸臺(tái)43的第一聯(lián)接面431上。凸臺(tái)43限制第一聯(lián)接件1在聯(lián)接輔件3的軸向上持續(xù)下滑、下落。第二聯(lián)接端42伸入第二聯(lián)接部21的所述中空內(nèi)腔后，第二聯(lián)接部21的端部抵靠在凸臺(tái)43的第二聯(lián)接面432上。利用凸條46或上述凹槽的作用，快速調(diào)整聯(lián)接輔件4，將第一聯(lián)接件1或第二聯(lián)接件2的定位孔分別對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的定位凹部44或者定位孔45，再鎖上上述螺桿等緊定擋件。配合圖15所示，聯(lián)接后，第一聯(lián)接件1、凸臺(tái)43和第二聯(lián)接件2在聯(lián)接處外表面相齊平。第一聯(lián)接面431和第一聯(lián)接部11的拼接面，或者第二聯(lián)接面432和第二聯(lián)接部21的拼接面分別為相適配的傾斜面或者水平面，穩(wěn)定性較好。在實(shí)際的應(yīng)用中，該拼接面除了采用傾斜面或者水平面外，還可以采用曲面等，任何一種配合緊密的結(jié)構(gòu)面均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)施例的再一優(yōu)選方案是：如圖16所示，聯(lián)接輔件4的第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的外側(cè)壁上分別設(shè)有螺旋線形的且具有設(shè)定截面的連續(xù)凸起5，即螺紋。第一聯(lián)接端41的凸起走向?yàn)轫槙r(shí)針走向，第二聯(lián)接端42的凸起走向?yàn)槟鏁r(shí)針走向，第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42互為反向的凸起5之間設(shè)有凸臺(tái)43。通過凸臺(tái)43將第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42分隔開來。凸臺(tái)43還能在凸起5旋緊時(shí)提供沿聯(lián)接輔件4軸向方向的反向作用力，或者稱之為抱緊力。

如圖17所示，對(duì)應(yīng)于第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的端沿處的外側(cè)壁上分別設(shè)有定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的該定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)采用凹點(diǎn)6，該定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)還可以采用凹口、凹槽、凸點(diǎn)、色標(biāo)等，任何一種具有標(biāo)識(shí)作用的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。該定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)還可設(shè)于凸臺(tái)43上，或者對(duì)應(yīng)設(shè)于凸起5的起點(diǎn)或者終點(diǎn)處，或者任何對(duì)應(yīng)設(shè)于聯(lián)接輔件4的側(cè)壁上且不影響凸起5的結(jié)構(gòu)設(shè)置并能起引導(dǎo)作用的任意位置。同時(shí)，本實(shí)用新型中該定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)可僅設(shè)于第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的其中一端。凸起5的起點(diǎn)與終點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。凹點(diǎn)6分別對(duì)應(yīng)于凸起的起點(diǎn)和終點(diǎn)。

聯(lián)接輔件4的第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的側(cè)壁上開設(shè)有定位孔45。如圖18所示，本實(shí)施例中定位結(jié)構(gòu)還可以采用定位凹部44的結(jié)構(gòu)。以凹點(diǎn)為基準(zhǔn)或標(biāo)識(shí)點(diǎn)，設(shè)計(jì)凸臺(tái)43與凹點(diǎn)之間的軸向方向距離和定位凹部44或定位孔45與凹點(diǎn)之間的軸向方向距離，按照設(shè)計(jì)的軸向方向距離，以凹點(diǎn)為標(biāo)識(shí)點(diǎn)，分別設(shè)置凸臺(tái)43和定位凹部44或定位孔45。本實(shí)施例中除了上述同時(shí)以凹點(diǎn)為標(biāo)識(shí)點(diǎn)設(shè)置凸臺(tái)43和定位凹部44或定位孔45外，還可以先以凹點(diǎn)為標(biāo)識(shí)點(diǎn)，設(shè)置凸臺(tái)43，再以凸臺(tái)43為標(biāo)識(shí)點(diǎn)，設(shè)計(jì)凸臺(tái)43與定位凹部44或定位孔45之間的軸向方向距離，按照設(shè)計(jì)的軸向方向距離，以凸臺(tái)43為標(biāo)識(shí)點(diǎn)，設(shè)置定位凹部44或定位孔45。聯(lián)接輔件4根據(jù)距離定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的設(shè)定軸向方向距離分別設(shè)置定位凹部44或定位孔45和凸臺(tái)43，或者定位凹部44或定位孔45和凸臺(tái)43之間的距離，使得定位凹部44或定位孔45或者凸臺(tái)43在加工設(shè)置的過程中迅速的找到設(shè)定的安裝位置，定位準(zhǔn)確，縮短了聯(lián)接輔件的加工時(shí)間，提高加工效率。凹點(diǎn)的投影位置對(duì)應(yīng)定位凹部44。

如圖18a所示，第一聯(lián)接件1具有第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21。第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21分別開設(shè)有中空內(nèi)腔，其腔壁上分別設(shè)有與凸起5完全匹配的凸起。聯(lián)接輔件4的凸起5的圈數(shù)與第一聯(lián)接件1的凸起的圈數(shù)完全相等。第一聯(lián)接件1和第二聯(lián)接件2的聯(lián)接部的端沿處分別設(shè)有與聯(lián)接輔件4的凹點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的凹點(diǎn)，或者其他具有標(biāo)識(shí)作用的定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)。且第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21分別開設(shè)有與定位凹部44相對(duì)應(yīng)的定位孔，第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21的凹點(diǎn)的投影位置分別對(duì)應(yīng)第一聯(lián)接部11和第二聯(lián)接部21的定位孔。

聯(lián)接時(shí)，將第一聯(lián)接件1的第一聯(lián)接部11的凹點(diǎn)與聯(lián)接輔件4的第一聯(lián)接端41的凹點(diǎn)相對(duì)位；第二聯(lián)接件2的第二聯(lián)接部21的凹點(diǎn)與聯(lián)接輔件4的第二聯(lián)接端42的凹點(diǎn)相對(duì)位；左手持有第一聯(lián)接件1，右手持有第二聯(lián)接件2，由于第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的凸起5的走向相反，且第一聯(lián)接端41的凸起5的圈數(shù)與第一聯(lián)接部11的凸起相等，第二聯(lián)接端42的凸起5的圈數(shù)與第二聯(lián)接部21的凸起相等。所以在聯(lián)接的時(shí)候，將凹點(diǎn)分別相應(yīng)對(duì)位，然后左、右手往相反方向擰轉(zhuǎn)到底，凸起之間迅速完全交錯(cuò)到位進(jìn)行嚙合，將第一聯(lián)接件1、聯(lián)接輔件4和第二聯(lián)接件2聯(lián)接在一起。為了使上述三者的聯(lián)接更穩(wěn)定，用螺桿等緊定擋件穿過第一聯(lián)接部11的定位孔，并延伸至聯(lián)接輔件4的定位凹部44，將第一聯(lián)接件1與聯(lián)接輔件4鎖緊在一起，用螺桿等緊定擋件穿過第二聯(lián)接部21的定位孔，并延伸至聯(lián)接輔件4的定位凹部44，將第二聯(lián)接件2與聯(lián)接輔件4鎖緊在一起。

采用上述結(jié)構(gòu)后，在聯(lián)接輔件4上設(shè)置凸起5，對(duì)應(yīng)于該凸起5的起點(diǎn)設(shè)有定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)。定位標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)對(duì)于凸起5的起點(diǎn)或者終點(diǎn)具有標(biāo)識(shí)作用，方便凸起5的加工和凸起5與聯(lián)接主件的聯(lián)接操作。

本實(shí)施例的再一優(yōu)選方案是：如圖19所示，聯(lián)接輔件4的第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42的聯(lián)接結(jié)構(gòu)不同。以圖19所示的方位為參考方位，第一聯(lián)接端41利用凸臺(tái)43的支撐力，第一聯(lián)接件1沿重力方向抵靠在凸臺(tái)43的第一聯(lián)接面431上。第二聯(lián)接端42設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，鎖緊力更強(qiáng)，聯(lián)接后更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型中，聯(lián)接輔件4除了上述實(shí)施例中的設(shè)置兩個(gè)聯(lián)接端，還可以根據(jù)實(shí)際使用需求，設(shè)置多個(gè)聯(lián)接端，同時(shí)也可設(shè)置單一的聯(lián)接端。與上述聯(lián)接端相聯(lián)接的可為單頭管、單頭桿、單頭凸起蓋、雙頭管或雙頭桿等聯(lián)接主件。

本實(shí)用新型中，利用聯(lián)接輔件4，將多段短管體/桿體聯(lián)接為一長(zhǎng)管體/長(zhǎng)桿體。特別適用于風(fēng)車支撐桿的聯(lián)接和鋼管結(jié)構(gòu)的聯(lián)接等。

本實(shí)施新型中定位孔也可稱為穿出孔。第一聯(lián)接端41和第二聯(lián)接端42端部的位置分別凹設(shè)有供緊定擋件定位用的定位結(jié)構(gòu)也可稱為固定結(jié)構(gòu)。第一聯(lián)接件可對(duì)應(yīng)于第一桿體/管體，第二聯(lián)接件可對(duì)應(yīng)于第二桿體/管體。第一聯(lián)接部、第二聯(lián)接部對(duì)應(yīng)于套接部。

上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。