本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種快速排氣閥。

背景技術(shù)：

快速排氣閥是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用于氣動(dòng)元件的一種裝置，它常配置在氣缸和換向閥之間使用，使氣缸內(nèi)的空氣不經(jīng)過換向閥而直接排出，從而加快了氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度，縮短了工作周期。目前，快速排氣閥由于設(shè)計(jì)局限，往往存在密封性差、制造裝配復(fù)雜的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種密封性好且制造裝配簡(jiǎn)單的快速排氣閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種快速排氣閥，包括進(jìn)氣蓋、閥體和排氣蓋，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，進(jìn)氣蓋和排氣蓋分別設(shè)置于閥體的兩端，進(jìn)氣蓋設(shè)有與閥腔相通的進(jìn)氣口，排氣蓋設(shè)有與閥腔相通的排氣口，其特征在于：進(jìn)氣蓋內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座通過卡簧與進(jìn)氣蓋固定連接，導(dǎo)向座的中心位置設(shè)有將進(jìn)氣口與閥腔連通的導(dǎo)向孔；進(jìn)氣蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形孔，閥腔內(nèi)還裝設(shè)有與錐形孔相匹配的錐形密封圈，錐形密封圈的一端設(shè)有伸入所述導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿，錐形密封圈的另一端設(shè)有與排氣蓋的排氣口配合的封堵部，錐形密封圈上位于封堵部的外圍設(shè)有一圈與所述錐形孔配合的唇邊，排氣蓋設(shè)有伸入閥腔內(nèi)的延伸部，閥體上設(shè)有與延伸部位置相對(duì)應(yīng)的工作口，而且工作口與閥腔連通。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣蓋、排氣蓋通過螺釘分別固定連接于閥體兩端。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣蓋、排氣蓋與閥腔之間設(shè)有O形圈。

進(jìn)一步的，錐形密封圈為橡膠材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果為：一種快速排氣閥，包括進(jìn)氣蓋、閥體和排氣蓋，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，進(jìn)氣蓋和排氣蓋分別設(shè)置于閥體的兩端，進(jìn)氣蓋設(shè)有與閥腔相通的進(jìn)氣口，排氣蓋設(shè)有與閥腔相通的排氣口，進(jìn)氣蓋內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座通過卡簧與進(jìn)氣蓋固定連接，導(dǎo)向座的中心位置設(shè)有將進(jìn)氣口與閥腔連通的導(dǎo)向孔；進(jìn)氣蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形孔，閥腔內(nèi)還裝設(shè)有與錐形孔相匹配的錐形密封圈，錐形密封圈的一端設(shè)有伸入所述導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿，錐形密封圈的另一端設(shè)有與排氣蓋的排氣口配合的封堵部，錐形密封圈上位于封堵部的外圍設(shè)有一圈與所述錐形孔配合的唇邊，排氣蓋設(shè)有伸入閥腔內(nèi)的延伸部，閥體上設(shè)有與延伸部位置相對(duì)應(yīng)的工作口，而且工作口與閥腔連通。當(dāng)氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入時(shí)，錐形密封圈在氣體的推動(dòng)下向排氣口運(yùn)動(dòng)，封堵部與排氣口緊密配合將排氣口封堵死，由于錐形密封圈設(shè)有唇邊，在氣體的作用下唇邊發(fā)生形變，進(jìn)氣口與工作口連通，氣體從工作口排出；當(dāng)氣體從工作口進(jìn)入時(shí)，錐形密封圈在氣體的推動(dòng)下向進(jìn)氣口運(yùn)動(dòng)，錐形密封圈的封堵部與進(jìn)氣蓋緊密配合將進(jìn)氣口封堵死，氣體從排氣口排出。由于導(dǎo)向座設(shè)有導(dǎo)向孔，錐形密封圈上設(shè)有與導(dǎo)向孔配合的導(dǎo)向桿，使得錐形密封圈運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生偏移，保證了錐形密封圈的密封性能良好，使得該快速排氣閥的工作穩(wěn)定而且制造裝配簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型快速排氣閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型快速排氣閥的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.導(dǎo)向座；2.進(jìn)氣蓋；3.卡簧；4.錐形密封圈；41.導(dǎo)向桿；42.封堵部；43.唇邊；5.閥體；6.O形圈；7.排氣蓋；8.螺釘；9.進(jìn)氣口；10.排氣口；11.工作口；12.閥腔。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡釋。

參見圖1、圖2所示的一種快速排氣閥，包括進(jìn)氣蓋2、閥體5和排氣蓋7，閥體5內(nèi)設(shè)有閥腔12，進(jìn)氣蓋2和排氣蓋7通過螺釘8固定連接于閥體5的兩端，進(jìn)氣蓋2設(shè)有與閥腔12相通的進(jìn)氣口9，排氣蓋7設(shè)有與閥腔12相通的排氣口10，進(jìn)氣蓋2內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向座1，導(dǎo)向座1通過卡簧3與進(jìn)氣蓋2固定連接，導(dǎo)向座1的中心位置設(shè)有將進(jìn)氣口9與閥腔12連通的導(dǎo)向孔；進(jìn)氣蓋2的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形孔，閥腔12內(nèi)還裝設(shè)有與錐形孔相匹配的錐形密封圈4，錐形密封圈4為橡膠材料制成，既能使得錐形密封圈4密封性好，又能使得錐形密封圈4的可塑性好，錐形密封圈4的一端設(shè)有伸入所述導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿41，錐形密封圈4的另一端設(shè)有與排氣蓋7的排氣口10配合的封堵部42，錐形密封圈4上位于封堵部42的外圍設(shè)有一圈與所述錐形孔配合的唇邊43，排氣蓋7設(shè)有伸入閥腔12內(nèi)的延伸部，閥體5上設(shè)有與延伸部位置相對(duì)應(yīng)的工作口11，而且工作口11與閥腔12連通。進(jìn)氣蓋2、排氣蓋7與閥腔12之間設(shè)有O形圈6，使得進(jìn)氣蓋2、排氣蓋7與閥腔12之間的密封性更好。

當(dāng)氣體從進(jìn)氣口9進(jìn)入時(shí)，由于排氣蓋7設(shè)有伸入閥腔12內(nèi)的延伸部，工作口11位于排氣蓋7延伸部相對(duì)應(yīng)位置，氣體無法從工作口11直接排出，錐形密封圈4在氣體的推動(dòng)下向排氣口10運(yùn)動(dòng)，封堵部42與排氣口10緊密配合將排氣口10封堵死，由于錐形密封圈4設(shè)有唇邊43，在氣體的作用下唇邊43發(fā)生形變，進(jìn)氣口9與工作口11連通，氣體從工作口11排出；當(dāng)氣體從工作口11進(jìn)入時(shí)，由于排氣蓋7設(shè)有伸入閥腔12內(nèi)的延伸部，工作口11位于排氣蓋7延伸部相對(duì)應(yīng)位置，使得氣體無法從進(jìn)氣口9直接排出，錐形密封圈4在氣體的推動(dòng)下向進(jìn)氣口9運(yùn)動(dòng)，錐形密封圈4的封堵部42與進(jìn)氣蓋2緊密配合將進(jìn)氣口9封堵死，氣體從排氣口10排出。由于導(dǎo)向座1設(shè)有導(dǎo)向孔，錐形密封圈4上設(shè)有與導(dǎo)向孔配合的導(dǎo)向桿41，使得錐形密封圈4運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生偏移，保證了錐形密封圈4的密封性能良好，使得該快速排氣閥的工作穩(wěn)定而且制造裝配簡(jiǎn)單。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。