本實用新型屬于煉鋼區(qū)域除塵技術領域，具體涉及一種煉鋼用除塵排煙機氣缸防凍裝置。

背景技術：

除塵區(qū)域氣缸在冬季因空壓壓縮存在少量水汽易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，導致氣缸卡阻不動作，對除塵卸灰作業(yè)、布袋沉降倉等設備的正常運行造成影響，一旦不動作的氣缸數(shù)量較多時，對煙塵控制的環(huán)保工作將造成極大影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種在氣溫較低時開啟，提高箱內(nèi)溫度，避免氣缸因結(jié)冰等原因?qū)е碌目ㄗ璨粍幼鳎瑥亩ＷC設備持續(xù)穩(wěn)定運行，保證除塵區(qū)域正常運行及滿足環(huán)保工作要求的除塵排煙機氣缸防凍裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種煉鋼用除塵排煙機氣缸防凍裝置，該防凍裝置包括電磁閥箱體1，設在電磁閥箱體1內(nèi)的除塵氣缸2，電磁閥箱體1內(nèi)設有電熱板3和溫度傳感器4，電熱板3對稱的設在電磁閥箱體1上下端的內(nèi)壁上，溫度傳感器4設在靠近除塵氣缸2一側(cè)的電磁閥箱體2內(nèi)壁上，電磁閥箱體1一側(cè)還設有PLC控制裝置5，所述的PLC控制裝置5分別與除塵氣缸2、電熱板3和溫度傳感器4連接。

優(yōu)選的，電磁閥箱體2一側(cè)還設有風機6，風機6出風口與板式過濾器7進風口相連接，板式過濾器7出風口與設在電磁閥箱體1外側(cè)壁上的進氣管8相連接，通過進氣管8進入到電磁閥箱體1內(nèi)部的空氣通過設在電磁閥箱體1對稱外側(cè)壁上的出氣管9排出，PLC控制裝置5分別與風機6和板式過濾器7相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型在電磁閥箱體內(nèi)設置電熱板，當溫度傳感器監(jiān)測到溫度降低到設定值時，PLC控制裝置自動開啟加熱板，通過加熱板的加熱來提高電磁閥箱體內(nèi)的溫度，進一步解決除塵氣缸由于溫度低而結(jié)冰的原因?qū)е碌目ㄗ璨粍幼鲉栴}。

2）本實用新型采用PLC控制裝置，使得電熱板的開啟與關閉實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)了電磁閥箱體內(nèi)的溫度自動控制，保證了電磁閥箱體內(nèi)的溫度始終處于可控范圍內(nèi)。

3）本實用新型在電磁閥箱體一側(cè)安裝風機，通過風機給電磁閥箱體內(nèi)通入過濾后的空氣，使得電磁閥箱體內(nèi)的環(huán)境保持潔凈，進一步避免了除塵氣缸卡阻想象的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖中：1.電磁閥箱體、2.除塵氣缸、3.電熱板、4.溫度傳感器、5.PLC控制裝置、6.風機、7.板式過濾器、8.進氣管、9.出氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

如圖1所示，一種煉鋼用除塵排煙機氣缸防凍裝置，該防凍裝置包括電磁閥箱體1，設在電磁閥箱體1內(nèi)的除塵氣缸2，電磁閥箱體1內(nèi)設有電熱板3和溫度傳感器4，電熱板3對稱的設在電磁閥箱體1上下端的內(nèi)壁上，溫度傳感器4設在靠近除塵氣缸2一側(cè)的電磁閥箱體2內(nèi)壁上，電磁閥箱體1一側(cè)還設有PLC控制裝置5，所述的PLC控制裝置5分別與除塵氣缸2、電熱板3和溫度傳感器4連接。

本實用新型在具體使用時，首先通過溫度傳感器4將電磁閥箱體1內(nèi)監(jiān)測到的工況信息反饋至PLC控制裝置5，反饋信息經(jīng)過PLC控制裝置5運算與預先設定的數(shù)值相比較后，發(fā)出是否啟動或者關閉電熱板3的指令，當PLC控制裝置5發(fā)出啟動電熱板3的指令時，電熱板3啟動并對電磁閥箱體1內(nèi)進行加熱，當電熱板3加熱的溫度對電磁閥箱體1內(nèi)的溫度顯著升高后，溫度傳感器4實時將電磁閥箱體1內(nèi)的信息反饋至PLC控制裝置進行調(diào)整，使得電磁閥箱體1內(nèi)的溫度實現(xiàn)自動控制。

實施例2

實施例2與實施例1的基本機構相同，只是在電磁閥箱體2一側(cè)設有風機6，風機6出風口與板式過濾器7進風口相連接，板式過濾器7出風口與設在電磁閥箱體1外側(cè)壁上的進氣管8相連接，通過進氣管8進入到電磁閥箱體1內(nèi)部的空氣通過設在電磁閥箱體1對稱外側(cè)壁上的出氣管9排出，PLC控制裝置5分別與風機6和板式過濾器7相連接，在電磁閥箱體1外側(cè)設置風機6，能夠在電磁閥箱體1內(nèi)溫度過高時，溫度傳感器4將信息反饋至PLC控制裝置5時，PLC控制裝置5控制風機6啟動，對電磁閥箱體1內(nèi)的整體環(huán)境降溫，進一步是的除塵氣缸2的工況環(huán)境更加利于工作。