本發(fā)明屬于減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種減速機(jī)防塵密封裝置。

背景技術(shù)：

減速機(jī)是一種利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器將電機(jī)或馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到需要的回轉(zhuǎn)數(shù)而獲得較大轉(zhuǎn)矩的傳動機(jī)構(gòu)。減速機(jī)因其傳動效率高的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用與食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。減速機(jī)的結(jié)構(gòu)通常包括殼體，殼體中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有軸承，轉(zhuǎn)軸包括輸入軸和輸出軸，輸入軸和輸出軸之間通過齒輪組件傳動連接，但由于現(xiàn)有技術(shù)中的減速機(jī)的防塵效果差，粉塵、泥水、泥漿等污物進(jìn)入殼體中后容易使得轉(zhuǎn)軸與密封圈被粉塵、污物接觸，造成密封圈的磨損加速，降低密封圈使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種減速機(jī)防塵密封裝置，該防塵密封裝置通過防塵蓋與連接法蘭盤之間的部分真空，使得粉塵、泥水、泥漿等污物與防塵蓋接觸時被瞬時拋撒出去，提高了轉(zhuǎn)動軸與密封圈之間的清潔度，延長了密封圈的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種減速機(jī)防塵密封裝置，包括連轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有連接法蘭盤，其特征在于：連接法蘭盤通過中心孔穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸用擋圈，軸用擋圈的兩側(cè)分別安裝有深溝軸承和密封圈，連接法蘭盤的中心孔壁上開設(shè)有分別與深溝軸承、密封圈對應(yīng)的軸承槽和密封槽，密封槽的徑向端面為開口結(jié)構(gòu)，該開口結(jié)構(gòu)罩設(shè)有防塵蓋，防塵蓋包括與轉(zhuǎn)軸適配的筒體結(jié)構(gòu)，該筒體一端設(shè)有擴(kuò)大盤體，擴(kuò)大盤體的盤面與密封槽的開口端對應(yīng)且擴(kuò)大盤體直徑大于密封槽開口端直徑，擴(kuò)大盤體與密封槽開口端之間留有空隙。

上述結(jié)構(gòu)中，該擴(kuò)大盤體與密封槽開口之間留有空隙，在轉(zhuǎn)動過程中，形成部分真空，使得粉塵、泥水、泥漿等污物被瞬時拋出，起到清潔作用，另外，擴(kuò)大盤體的直徑大于密封槽開口端，起到大部分的擋塵作用。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)大盤體的自由端連接有折彎壁，該折彎壁罩設(shè)于開口結(jié)構(gòu)外周的臺階面之外，所述折彎壁還設(shè)有朝擴(kuò)大盤體徑向端面延伸的擋塵沿邊。

上述結(jié)構(gòu)中，擴(kuò)大盤體的自由端與折彎壁之間形成U型開口腔，該U型開口腔與密封槽開口端外壁的臺階面結(jié)構(gòu)配合，折彎壁的另一端向外延伸擋塵沿邊，起到更好的防塵效果。

進(jìn)一步的，所述筒體與轉(zhuǎn)軸配合的一端設(shè)有內(nèi)扣邊緣，該內(nèi)扣邊緣具有與轉(zhuǎn)軸端面的倒角配合的傾斜角。

上述結(jié)構(gòu)中，該內(nèi)扣邊緣呈朝內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該內(nèi)扣邊緣可以減少塵土、泥水、泥漿等污物從筒體與轉(zhuǎn)軸倒角之間的間隙進(jìn)去。

進(jìn)一步的，所述密封圈包括內(nèi)圈、外圈、以及連接內(nèi)圈和外圈的連接體，轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)有凸起側(cè)壁，內(nèi)圈具有與該凸起側(cè)壁配合的凹腔，外圈與密封槽內(nèi)壁貼合，連接體位于開口結(jié)構(gòu)一側(cè)且連接體與防塵蓋對應(yīng)。

上述結(jié)構(gòu)中，該密封圈結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外圈，以及連接體，起到嚴(yán)密的密封防塵效果。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)圈外周還套有卡環(huán)。該卡環(huán)對密封圈的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸之間的連接起到扣緊防脫出的作用。

進(jìn)一步的，所述防塵蓋朝外的端面設(shè)有周向分布的導(dǎo)向筋，導(dǎo)向筋呈凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)置于防塵蓋表面。

上述結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向筋在隨著防塵蓋高速旋轉(zhuǎn)的過程中，可以將與之接觸的粉塵高速拋撒出去，達(dá)到除塵防污作用。

進(jìn)一步的，所述防塵蓋分布有導(dǎo)向筋的端面呈圓形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向筋包括直線段和彎弧段，直線段由防塵蓋圓心沿著防塵蓋半徑延伸，彎弧段與直線段延伸的末端銜接且彎弧段沿防塵蓋逆時針或順時針方向彎曲，彎弧段的彎曲方向與防塵蓋的轉(zhuǎn)動方向相反。

上述結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向筋的彎弧段朝向與防塵蓋轉(zhuǎn)動方向相反的一側(cè)彎曲，達(dá)到更好的物機(jī)分離效果，起到更好的除塵防污作用。

采用上述方案，本發(fā)明具有無接觸保護(hù)密封結(jié)構(gòu)，噪音低、防塵效果好，起到雙層保護(hù)作用、不易漏油、減少減速機(jī)損壞可能性等優(yōu)點。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖2為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)A的放大圖；

附圖3為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)B的放大圖；

附圖4為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)C的放大圖；

附圖5為本發(fā)明具體實施例D向視圖下的防塵蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

轉(zhuǎn)軸1、連接法蘭盤2、軸承槽21、密封槽22、開口端221、臺階面222、防塵蓋3、筒體31、內(nèi)扣邊緣311、擴(kuò)大盤體32、折彎壁33、擋塵沿邊34、導(dǎo)向筋35、直線段351、彎弧段352、空隙4、軸用擋圈5、深溝軸承6、密封圈7、內(nèi)圈71、凹腔711、外圈72、連接體73、卡環(huán)8。

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施例如圖1-5所示是減速機(jī)防塵密封裝置，包括連轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸1上安裝有連接法蘭盤2，連接法蘭盤2通過中心孔穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸1上，轉(zhuǎn)軸1上套設(shè)有軸用擋圈5，軸用擋圈5的兩側(cè)分別安裝有深溝軸承6和密封圈7，連接法蘭盤2的中心孔壁上開設(shè)有分別與深溝軸承6、密封圈7對應(yīng)的軸承槽21和密封槽22，密封槽22的徑向端面為開口結(jié)構(gòu)，該開口結(jié)構(gòu)罩設(shè)有防塵蓋3，防塵蓋3包括與轉(zhuǎn)軸1適配的筒體31結(jié)構(gòu)，該筒體31一端設(shè)有擴(kuò)大盤體32，擴(kuò)大盤體32的盤面與密封槽22的開口端221對應(yīng)且擴(kuò)大盤體32直徑大于密封槽22開口端221直徑，擴(kuò)大盤體32與密封槽22開口端221之間留有空隙4。該擴(kuò)大盤體32與密封槽22開口之間留有空隙4，在轉(zhuǎn)動過程中，形成部分真空，使得粉塵、泥水、泥漿等污物被瞬時拋出，起到清潔作用，另外，擴(kuò)大盤體32的直徑大于密封槽22開口端221，起到大部分的擋塵防污作用。

進(jìn)一步的，擴(kuò)大盤體32的自由端連接有折彎壁33，該折彎壁33罩設(shè)于開口結(jié)構(gòu)外周的臺階面222之外，折彎壁33還設(shè)有朝擴(kuò)大盤體32徑向端面延伸的擋塵沿邊34。擴(kuò)大盤體32的自由端與折彎壁33之間形成U型開口腔，該U型開口腔與密封槽22開口端221外壁的臺階面222結(jié)構(gòu)配合，折彎壁33的另一端向外延伸擋塵沿邊34，起到更好的防塵防污效果。

進(jìn)一步的，筒體31與轉(zhuǎn)軸1配合的一端設(shè)有內(nèi)扣邊緣311，該內(nèi)扣邊緣311具有與轉(zhuǎn)軸1端面的倒角配合的傾斜角。該內(nèi)扣邊緣311呈朝內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該內(nèi)扣邊緣311可以減少塵土、泥水、泥漿等從筒體31與轉(zhuǎn)軸1倒角之間的間隙進(jìn)去。

進(jìn)一步的，密封圈7包括內(nèi)圈71、外圈72、以及連接內(nèi)圈71和外圈72的連接體73，轉(zhuǎn)軸1外壁設(shè)有凸起側(cè)壁，內(nèi)圈71具有與該凸起側(cè)壁配合的凹腔711，外圈72與密封槽22內(nèi)壁貼合，連接體73位于開口結(jié)構(gòu)一側(cè)且連接體73與防塵蓋3對應(yīng)。該密封圈7結(jié)構(gòu)包括內(nèi)圈71、外圈72，以及連接體73，起到嚴(yán)密的密封防塵防污效果。

進(jìn)一步的，內(nèi)圈71外周還套有卡環(huán)8。該卡環(huán)8對密封圈7的內(nèi)圈71與轉(zhuǎn)軸1之間的連接起到扣緊防脫出的作用。

進(jìn)一步的，防塵蓋3朝外的端面設(shè)有周向分布的導(dǎo)向筋35，導(dǎo)向筋35呈凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)置于防塵蓋表面。導(dǎo)向筋35在隨著防塵蓋3高速旋轉(zhuǎn)的過程中，可以將與之接觸的粉塵、泥水、泥漿等高速拋撒出去，達(dá)到除塵防污作用。

進(jìn)一步的，防塵蓋3分布有導(dǎo)向筋3的端面呈圓形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向筋包括直線段351和彎弧段352，直線段351由防塵蓋3圓心沿著防塵蓋3半徑延伸，彎弧段352與直線段351延伸的末端銜接且彎弧段352沿防塵蓋3逆時針或順時針方向彎曲，彎弧段352的彎曲方向與防塵蓋3的轉(zhuǎn)動方向相反。導(dǎo)向筋35的彎弧段352朝向與防塵蓋3轉(zhuǎn)動方向相反的一側(cè)彎曲，達(dá)到更好的物機(jī)分離效果，起到更好的除塵防污作用。

本發(fā)明具有無接觸保護(hù)密封結(jié)構(gòu)，噪音低、防塵效果好，起到雙層保護(hù)作用、不易漏油、減少減速機(jī)損壞可能性等優(yōu)點。

本發(fā)明不局限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實施方式實施本發(fā)明的，或者凡是采用本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。