本實用新型涉及一種閥門技術領域，尤其是一種防爆先導式電磁閥。

背景技術：

電磁閥在工業(yè)控制系統(tǒng)中被廣泛地應用著，其主要用于控制介質(zhì)的壓力、流量、和流向等其他參數(shù)。電磁閥是通過電路的通斷來實現(xiàn)預期的控制，具有控制精度高，靈活性高等特點?，F(xiàn)實生活中，密封性能、功能要求、動作性能、流通能力和結(jié)構(gòu)特點是電磁閥的關鍵所在。

先導式電磁閥是由電磁線圈控制，且流通面積小的閥門。常位時，主閥封閥，副閥封住先導閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡。當線圈通電時，產(chǎn)生電磁力將活動鐵芯吸上，帶動副閥打開，閥體內(nèi)的介質(zhì)自先導閥口外泄，以至產(chǎn)生壓力差，主閥被托起，主閥口開啟，電磁閥便通路暢通。當線圈斷電，磁場消失，動鐵芯復位，副閥封閉先導閥口，主閥封閥，閥體腔內(nèi)壓力平衡后，閥又呈關閉常位。其特點是：流體壓力范圍上限較高、安裝無方向限制、功率小、可以頻繁通電而且節(jié)能，但必須滿足流體壓差條件，不適用于液體。

現(xiàn)有的電磁閥結(jié)構(gòu)復雜，密封性能不好、成本高，壽命短，安裝維修麻煩，故障隱患多、氣體流阻大、多余物不能順利排出、容易出現(xiàn)卡滯和冰堵，增加電磁閥的故障率，而電磁閥的安全可靠又是十分重要的，因此電磁閥的創(chuàng)新與改進是非常必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種提高使用效果和實用性能的一種防爆先導式電磁閥。

本實用新型所設計的一種防爆先導式電磁閥，包括閥體，所述閥體的兩側(cè)部分別設有進口和出口，且閥體的內(nèi)部設有分別與進口和出口連通且呈階梯狀的閥芯孔，該閥芯孔內(nèi)具有閥芯組件，所述閥芯組件包括主閥、壓蓋和復位彈簧，該主閥插入于閥芯孔內(nèi)，且主閥的底部延伸有柱塞，該柱塞的直徑小于主閥的直徑，該柱塞的底部邊沿緊密抵觸于出口處內(nèi)通道的端口邊沿，且主閥的底面與進口處通道面之間通過柱塞形成間隙，主閥的底側(cè)部與進口對應，該壓蓋密封連接于閥芯孔的孔口位置，并且主閥的頂面與壓蓋的底面存在間隙，該復位彈簧設于主閥內(nèi)，該壓蓋的兩端面分別設有凹槽，該兩個凹槽通過先導孔連通，該復位彈簧的頂端抵觸于壓蓋底面的凹槽內(nèi)，所述閥體的閥芯孔的階梯面下部設有空腔，該空腔通過一通孔與出口連通，該先導孔內(nèi)設有一與空腔連通的圓孔，該壓蓋頂面處凹槽內(nèi)的先導孔孔口位置連接有用于開啟或關閉先導孔的孔口的電磁控制開關。

進一步，所述電磁控制開關包括動鐵芯、靜鐵芯、電磁線圈、套筒和絕緣殼體，該靜鐵芯和電磁線圈均置于絕緣殼體內(nèi)，且套筒和靜鐵芯均插入于電磁線圈內(nèi)部，該靜鐵芯的底部和動鐵芯均插入于套筒內(nèi)，該套筒螺接于壓蓋頂面的凹槽內(nèi)，該動鐵芯內(nèi)具有彈簧一，該靜鐵芯的底面連接彈簧座，該彈簧一的頂端與彈簧座連接，并且靜鐵芯的底面與動鐵芯的頂面之間存在間隙。

進一步，所述動鐵芯包括銜鐵、副閥、卡套和彈簧二，該銜鐵的底面設有嵌槽，該副閥固定于卡套的底部，并且副閥和卡套均插入嵌槽內(nèi)，該彈簧二套于卡套上，且彈簧二的頂面與嵌槽的底面抵觸，所述彈簧一嵌入于銜鐵的頂面，該副閥對位于壓蓋頂面凹槽內(nèi)的先導孔孔口位置。

進一步，所述主閥的側(cè)部還設有排污槽。

進一步，所述主閥的上端側(cè)部設有至少三個環(huán)槽，該環(huán)槽內(nèi)卡入有擋圈。

本實用新型所設計的一種防爆先導式電磁閥，其結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，安裝維修方便，使用效果好，制造成本低，實用壽命長，減少電磁閥出現(xiàn)的故障率；進一步提高了使用效果和實用性能，同時安全可靠，經(jīng)實際應用，社會和經(jīng)濟效益顯著。

附圖說明

圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是實施例1的動鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1的主閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

如圖1和圖3所示，本實施例所描述的一種防爆先導式電磁閥，包括閥體1，所述閥體1的兩側(cè)部分別設有進口7和出口8，且閥體1的內(nèi)部設有分別與進口7和出口8連通且呈階梯狀的閥芯孔19，該閥芯孔19內(nèi)具有閥芯組件20，所述閥芯組件20包括主閥2、壓蓋4和復位彈簧3，該主閥2插入于閥芯孔19內(nèi)，且主閥2的底部延伸有柱塞23，該柱塞23的直徑小于主閥2的直徑，該柱塞23的底部邊沿緊密抵觸于出口8處內(nèi)通道的端口邊沿，且主閥2的底面與進口7處通道面之間通過柱塞23形成間隙24，主閥2的底側(cè)部與進口7對應，該壓蓋4密封連接于閥芯孔19的孔口位置，并且主閥2的頂面與壓蓋4的底面存在間隙24，該復位彈簧3設于主閥2內(nèi)，該壓蓋4的兩端面分別設有凹槽25，該兩個凹槽25通過先導孔5連通，該復位彈簧3的頂端抵觸于壓蓋4底面的凹槽25內(nèi)，所述閥體1的閥芯孔19的階梯面下部設有空腔14，該空腔14通過一通孔13與出口8連通，該先導孔5內(nèi)設有一與空腔14連通的圓孔51，該壓蓋4頂面處凹槽25內(nèi)的先導孔5孔口位置連接有用于開啟或關閉先導孔的孔口的電磁控制開關22。

本實施例中通過所述電磁控制開關22包括動鐵芯26、靜鐵芯16、電磁線圈18、套筒9和絕緣殼體21，該靜鐵芯16和電磁線圈18均置于絕緣殼體21內(nèi)，且套筒9和靜鐵芯16均插入于電磁線圈18內(nèi)部，該靜鐵芯16的底部和動鐵芯26均插入于套筒9內(nèi)，該套筒9螺接于壓蓋4頂面的凹槽25內(nèi)，該動鐵芯26內(nèi)具有彈簧一15，該靜鐵芯16的底面連接彈簧座17，該彈簧一15的頂端與彈簧座17連接，并且靜鐵芯16的底面與動鐵芯26的頂面之間存在間隙24。

本實施例中通過所述主閥2的側(cè)部還設有排污槽2a，使得能更好的將多余物進行順利排出，不容易堵塞通道的流通。

本實施例中通過所述主閥的上端側(cè)部設有至少三個環(huán)槽27，該環(huán)槽27內(nèi)卡入有擋圈28，使得流體更容易進入主閥2的頂面與壓蓋4的底面之間的縫隙后進入空腔14內(nèi)。

如圖2所示，所述動鐵芯26包括銜鐵12、副閥6、卡套10和彈簧二11，該銜鐵12的底面設有嵌槽29，該副閥6固定于卡套10的底部，并且副閥6和卡套10均插入嵌槽29內(nèi)，該彈簧二11套于卡套10上，且彈簧二11的頂面與嵌槽29的底面抵觸，所述彈簧一15嵌入于銜鐵12的頂面，該副閥6對位于壓蓋4頂面凹槽25內(nèi)的先導孔5孔口位置，使得安裝和拆卸方便，結(jié)構(gòu)更具緊湊性。

工作原理：電磁控制開關22的電磁線圈18未通電時，介質(zhì)從入口進入為兩路，一路直接作用在主閥下端面的柱塞23上，并且實現(xiàn)給主閥2向上的力，另一路經(jīng)過主閥2與閥體1的縫隙，流經(jīng)環(huán)槽27和擋圈28到達主閥2的上端面，給主閥2施加向下的力，由于上端面受力面積大于下端面受力面積，再加上通過壓蓋4傳遞的彈簧力以及靜鐵芯16壓縮彈簧所產(chǎn)生的彈簧力，使主閥2封閥，副閥6封住先導孔5的孔口，閥腔內(nèi)壓力平衡；當電磁控制開關22的電磁線圈18通電時，產(chǎn)生電磁力將動鐵芯吸29上，帶動副閥6打開，閥體1內(nèi)的介質(zhì)自先導孔5外泄，以至產(chǎn)生壓力差，主閥2收到介質(zhì)向上的作用力，主閥2打開，使氣路暢通。當電磁線圈18斷電，磁力消失，動鐵芯26在彈簧力作用下復位，副閥6封閉先先導孔5，主閥2封閥，從而關閉電磁閥。

本實施例在使用時的具體參數(shù)如下：

1、公稱通徑：18mm；

2、公稱壓力：25MPa；

3、工作介質(zhì)：空氣、氮氣、天然氣；

4、工作電壓：DC24V；

5、工作電流：0.92A；

6、接口尺寸：G1內(nèi)螺紋。

與現(xiàn)有技術相比，本實施例中的結(jié)構(gòu)還具有以下優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，維修方便：閥體1與套筒9直接通過螺紋相連，O型環(huán)密封，結(jié)構(gòu)簡單，副閥6、銜鐵12、卡套10和彈簧二11裝配為一體結(jié)構(gòu)，使系統(tǒng)簡單，安裝和維修都方便；

2成本低和使用壽命長：副閥6通過卡套和彈簧二11與銜鐵12相連，彈簧二11可以調(diào)節(jié)銜鐵12行程，降低銜鐵12加工精度，縮短生產(chǎn)周期，降低成本；彈簧降低主閥2對副閥6的沖擊力，延長副閥6使用壽命；

3.低壓密封效果好：主閥2與壓蓋4之間通過復位彈簧3相連，在低壓情況下，彈簧力可以幫助主閥2關閉，防止介質(zhì)外泄；

4.故障隱患少：彈簧一15裝在彈簧座17上，對動鐵芯26與靜鐵芯16之間的彈簧一15進行導向，防止彈簧在重復運動中發(fā)生偏移，影響動鐵芯26行程。主閥2設計采用整體材料加工而成，并且主閥2的圓周上有排污槽2a，減少與閥體1的接觸面積，可以有效的降低冰堵的發(fā)生概率，還可以減少氣體流阻，并且和閥體1之間形成內(nèi)腔，易于多余物的排除。另外，增大主閥2的截面積，可使主閥2受到到介質(zhì)向上的作用力增大，減少多余物和其他原因引起的卡滯現(xiàn)象,使電磁閥出現(xiàn)故障的概率也大大降低。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。