本實(shí)用新型涉及一種鋁型材，特別涉及一種電力用隔熱鋁型材。

背景技術(shù)：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

隨著社會(huì)和科技的進(jìn)步，結(jié)構(gòu)、性能單一的鋁材早就不能滿足當(dāng)前社會(huì)的需要，因各種行業(yè)對(duì)鋁材的不同需要，各種各樣的鋁型材隨之出現(xiàn)，比如電泳類鋁材、氧化類鋁材、稀土泡沫類鋁材和建筑類鋁材，目前市場(chǎng)上有的電力設(shè)備需要隔絕處理，但使用的鋁材大部分隔熱效果不是很好或者有漏電的危險(xiǎn)，導(dǎo)致電力設(shè)備的工作效率和安全性大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電力用隔熱鋁型材。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種電力用隔熱鋁型材，包括第一鋁型材框架，所述第一鋁型材框架的底部設(shè)置有第二鋁型材框架，所述第一鋁型材框架和第二鋁型材框架的內(nèi)部均設(shè)置有絕緣層，所述第二鋁型材框架的內(nèi)部設(shè)置有第一填充腔，所述第一填充腔的內(nèi)部設(shè)置有石棉，所述第一填充腔的一側(cè)設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板的一側(cè)設(shè)置有第二填充腔，所述第二填充腔的內(nèi)部設(shè)置有玻璃纖維，所述第二填充腔的底部設(shè)置有灌注隔熱層，所述灌注隔熱層的一側(cè)設(shè)置有第一連接橋，所述第一連接橋的底部設(shè)置有灌注空腔，所述灌注空腔的底部設(shè)置有第二連接橋。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述灌注隔熱層的一側(cè)設(shè)置有第一真空室，所述第一真空室的另一側(cè)設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的另一側(cè)設(shè)置有澆注隔熱層，所述澆注隔熱層的另一側(cè)設(shè)置有第二真空室。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一鋁型材框架的一側(cè)設(shè)置有矩形溝槽，所述第一鋁型材框架的另一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)溝槽，所述滑動(dòng)溝槽的內(nèi)部設(shè)置有鎖扣。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一鋁型材框架的頂部設(shè)置有發(fā)泡涂料。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述灌注隔熱層采用聚氨酯材料制作而成，所述澆注隔熱層采用聚氨基甲酸乙酪材料制作而成。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置的灌注隔熱層、澆注隔熱層、第一真空室和第二真空室可以有效隔熱，另外在第一鋁型材框架和第二鋁型材框架內(nèi)部的絕緣層可以有效防止漏電危險(xiǎn)，滿足了當(dāng)前電力用鋁材對(duì)隔熱和防止漏電的雙重需要，實(shí)用效果比目前市面上的電力用隔熱鋁材更好。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一鋁型材框架；2、第二鋁型材框架；3、絕緣層；4、第一填充腔；5、石棉；6、第一隔板；7、第二填充腔；8、玻璃纖維；9、灌注隔熱層；10、第一連接橋；11、灌注空腔；12、第二連接橋；13、第一真空室；14、第二隔板；15、澆注隔熱層；16、第二真空室；17、矩形溝槽；18、滑動(dòng)溝槽；19、鎖扣；20、發(fā)泡涂料。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種電力用隔熱鋁型材，包括第一鋁型材框架1，第一鋁型材框架1的底部設(shè)置有第二鋁型材框架2，第一鋁型材框架1和第二鋁型材框架2的內(nèi)部均設(shè)置有絕緣層3，第二鋁型材框架2的內(nèi)部設(shè)置有第一填充腔4，第一填充腔4的內(nèi)部設(shè)置有石棉5，第一填充腔4的一側(cè)設(shè)置有第一隔板6，第一隔板6的一側(cè)設(shè)置有第二填充腔7，第二填充腔7的內(nèi)部設(shè)置有玻璃纖維8，第二填充腔7的底部設(shè)置有灌注隔熱層9，灌注隔熱層9的一側(cè)設(shè)置有第一連接橋10，第一連接橋10的底部設(shè)置有灌注空腔11，灌注空腔11的底部設(shè)置有第二連接橋12。

灌注隔熱層9的一側(cè)設(shè)置有第一真空室13，第一真空室13的另一側(cè)設(shè)置有第二隔板14，第二隔板14的另一側(cè)設(shè)置有澆注隔熱層15，澆注隔熱層15的另一側(cè)設(shè)置有第二真空室16，第一真空室13和第二真空室16是利用內(nèi)部的真空達(dá)到阻隔對(duì)流來隔熱，使隔熱效果大大增加。

第一鋁型材框架1的一側(cè)設(shè)置有矩形溝槽17，第一鋁型材框架1的另一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)溝槽18，滑動(dòng)溝槽18的內(nèi)部設(shè)置有鎖扣19，便于鋁型材的固定和安裝。

第一鋁型材框架1的頂部設(shè)置有發(fā)泡涂料20，發(fā)泡涂料20采用磷酸、氫氧化鋁粉和硅溶膠材料制作而成，發(fā)泡涂料20在常溫下可以作為防腐蝕涂層，在高溫下便均勻發(fā)泡而起隔熱作用。

灌注隔熱層9采用聚氨酯材料制作而成，澆注隔熱層15采用聚氨基甲酸乙酪材料制作而成，聚氨酯和聚氨基甲酸乙酪材料都是隔熱材料，大大提高了隔熱效率。

具體的，安裝時(shí)通過矩形溝槽17和滑動(dòng)溝槽18，將鋁型材固定安裝，然后通過灌注空腔11高速灌注高密度聚氨酯，而澆注隔熱層15內(nèi)已經(jīng)事先澆注好聚氨基甲酸乙酪，由于在第二鋁型材框架2內(nèi)部設(shè)置的石棉5和玻璃纖維8具有間隙，因?yàn)殚g隙內(nèi)的空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，從而實(shí)現(xiàn)第一步隔熱，而灌注隔熱層9和澆注隔熱層15采用的材料具有很高的反射系數(shù)，可以對(duì)熱量反射出去實(shí)現(xiàn)隔熱，并且第一真空室13和第二真空室16是利用內(nèi)部的真空達(dá)到阻隔對(duì)流來進(jìn)行隔熱，四重隔熱措施使鋁材隔熱效果大大提高，由于鋁屬于導(dǎo)體，所以在第一鋁型材框架和第二鋁型材框架內(nèi)部設(shè)置的絕緣層，可以有效防止電力設(shè)備在漏電情況下，發(fā)生觸電危險(xiǎn)，彌補(bǔ)了當(dāng)前漏電的缺點(diǎn)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。