本實用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域,特別涉及吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,在裝飾項目隱蔽工程中,涉及多專業(yè)機電管道的布設(shè),在空間狹窄的區(qū)域需要重復(fù)打支架,一方面缺少操作空間,有可能導(dǎo)致安裝不牢固的問題;另一方面空間有效規(guī)劃利用率不足,易導(dǎo)致吊頂標高整體降低,影響裝飾效果;另外鋼支架現(xiàn)場焊接需要動火作業(yè),存在安全隱患。如果多個專業(yè)均進行焊接作業(yè),還容易破壞已安裝好的成品,污染墻頂面。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供了一種安裝穩(wěn)固,空間利用率較高且無需焊接的吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng)。
具體技術(shù)方案如下:吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng),包括立桿,U型卡,固定連接裝置和橫撐,所述立桿縱向設(shè)置在橫撐上,所述U型卡設(shè)置在橫撐上且位于立桿之間,所述立桿與橫撐上設(shè)有齒牙,所述固定連接裝置包括卡齒,卡齒與所述齒牙嚙合。
以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。
作為優(yōu)選方案,所述立桿與橫撐均為槽鋼,所述齒牙設(shè)置在槽鋼的腿部。
作為優(yōu)選方案,所述固定連接裝置包括固定底座,所述卡齒設(shè)置在固定底座上,固定底座位于槽鋼的腿部下方。
作為優(yōu)選方案,所述固定連接裝置包括鎖紋螺母,螺桿,夾片和螺母,所述螺桿與鎖紋螺母連接,鎖紋螺母設(shè)置在固定底座上方,所述夾片套設(shè)在螺桿上并通過螺母固定在槽鋼的凹槽上方。
作為優(yōu)選方案,所述夾片中部具有凹型部,凹型部的寬度小于槽鋼的凹槽的寬度。
作為優(yōu)選方案,所述槽鋼的底部設(shè)有腰型孔,U型卡卡設(shè)在腰型孔中。
作為優(yōu)選方案,所述固定連接裝置通過L型連接片分別與立桿和橫撐連接。
作為優(yōu)選方案,所述L型連接片上設(shè)有多個螺桿套孔,螺桿套孔的孔徑大于螺桿直徑且小于螺母直徑。
作為優(yōu)選方案,包括木墊,管道設(shè)置在木墊上并由U型卡固定。
作為優(yōu)選方案,所述管道單向開口,管道內(nèi)設(shè)有聚乙烯,所述單向開口小于聚乙烯的外徑。
本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型的吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng)可有效規(guī)劃使用裝飾工程管線集中區(qū)域的空間,減少管道布設(shè)對吊頂標高的影響,尤其是在空間狹窄區(qū)域,可以節(jié)約空間;同時,各專業(yè)可以按照管道布設(shè)進度,分步進行分區(qū)支架的補充,不需要重復(fù)在頂面打膨脹螺栓;此外,實現(xiàn)管道布設(shè)支撐系統(tǒng)的安裝簡易化,無需進行現(xiàn)場焊接操作。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng)的示意圖。
圖2是本實用新型實施例的固定連接裝置的示意圖。
具體實施方式
下面,結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。
如圖1和圖2所示,本實施例的吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng)包括立桿1,U型卡2,固定連接裝置3和橫撐4,所述立桿1縱向設(shè)置在橫撐4上,所述U型卡2設(shè)置在橫撐4上且位于立桿1之間。所述立桿1與橫撐4上設(shè)有齒牙5,所述固定連接裝置3包括卡齒31,卡齒31與所述齒牙5嚙合,齒牙為冷壓制成,未經(jīng)淬火處理,保證其韌性;固定連接裝置通過卡齒和齒牙鎖緊后,不出現(xiàn)兩者之間的橫向滑動現(xiàn)象。上述技術(shù)方案能有效規(guī)劃、利用吊頂空間,且能夠擴展使用,在施工現(xiàn)場不需要再進行動火作業(yè),提升安全性,尤其適用于空間狹窄、管線集中的區(qū)域。
如圖1和圖2所示,進一步的,所述立桿1與橫撐4均為槽鋼,所述齒牙5設(shè)置在槽鋼6的腿部61。所述固定連接裝置3包括固定底座32,所述卡齒31設(shè)置在固定底座32上,固定底座32位于槽鋼的腿部61下方。所述固定連接裝置3包括鎖紋螺母33,螺桿34,夾片35和螺母36,所述螺桿34與鎖紋螺母33連接,鎖紋螺母33設(shè)置在固定底座32上方,所述夾片35套設(shè)在螺桿34上并通過螺母36固定在槽鋼6的凹槽62上方,本實施例中,所述夾片為V型。所述夾片35中部具有凹型部351,凹型部351的寬度小于槽鋼6的凹槽62的寬度,當管道振動出現(xiàn)側(cè)向力時,依靠凹型部與槽鋼的接觸面產(chǎn)生阻力,防止固定件連接裝置3與槽鋼6的側(cè)向偏移,避免固定連接裝置滑落。所述槽鋼6的底部設(shè)有腰型孔,U型卡2卡設(shè)在腰型孔中。所述固定連接裝置3通過L型連接片分別與立桿1和橫撐4連接。所述L型連接片上設(shè)有多個螺桿套孔,螺桿套孔的孔徑大于螺桿直徑且小于螺母直徑。吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng)包括木墊7,管道8設(shè)置在木墊7上并由U型卡固定。所述管道8單向開口,管道內(nèi)設(shè)有聚乙烯,所述單向開口小于聚乙烯的外徑。
本實施例的吊頂內(nèi)多專業(yè)機電管道集成布設(shè)系統(tǒng)可有效規(guī)劃使用裝飾工程管線集中區(qū)域的空間,減少管道布設(shè)對吊頂標高的影響,尤其是在空間狹窄區(qū)域,可以節(jié)約空間;同時,各專業(yè)可以按照管道布設(shè)進度,分步進行分區(qū)支架的補充,不需要重復(fù)在頂面打膨脹螺栓;此外,實現(xiàn)管道布設(shè)支撐系統(tǒng)的安裝簡易化,無需進行現(xiàn)場焊接操作。
需要指出的是,上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。