本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有二次止回功能的止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥，止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放，止回閥在工作過程中閥瓣會(huì)經(jīng)常的開閉往復(fù)運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)始終對(duì)閥瓣有一個(gè)沖擊的壓力，閥瓣對(duì)閥體會(huì)產(chǎn)生碰撞，隨著時(shí)間的推移閥瓣受到的損耗不斷積累，容易造成損害，以至于失去了止回功能，介質(zhì)因此倒流對(duì)機(jī)器造成傷害，給人門帶來了損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有二次止回功能的止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有二次止回功能的止回閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)置有左閥道和右閥道，所述閥體的頂部通過第一螺栓固定連接有閥蓋，所述閥體與閥蓋之間設(shè)置有第一密封圈，所述閥體內(nèi)腔的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連桿，所述連桿的左側(cè)設(shè)置有閥瓣，所述連桿的右側(cè)設(shè)置有第一螺母，所述閥瓣的右側(cè)固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的右端從左至右依次貫穿連桿和第一螺母并延伸至第一螺母的右側(cè)，所述第一螺桿與第一螺母螺紋連接，所述左閥道和右閥道之間設(shè)置有閘板，所述閘板上開設(shè)有深孔，所述閘板的內(nèi)部且位于深孔的頂部設(shè)置有第二螺母，所述深孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有第二螺桿，所述第二螺桿的頂部從下至上依次貫穿深孔、第二螺母和閥蓋并延伸至閥蓋的內(nèi)部，所述閥蓋的內(nèi)部設(shè)置有擋塊，所述第二螺桿的頂部與擋塊的底部固定連接，所述閥蓋的內(nèi)部貫穿設(shè)置有手輪，所述手輪的頂部貫穿閥蓋并延伸至閥蓋的外部，所述手輪的底部與擋塊的頂部固定連接，所述手輪與閥蓋之間設(shè)置有密封填料，所述手輪上套設(shè)有與密封填料相適配的壓環(huán)，所述壓環(huán)的兩側(cè)通過第二螺栓與閥蓋固定連接。

優(yōu)選的，所述閘板的底部套設(shè)有第二密封圈。

優(yōu)選的，所述第二螺桿與第二螺母螺紋連接。

優(yōu)選的，所述手輪的頂部設(shè)置有防滑皮套。

優(yōu)選的，所述閥體內(nèi)腔的底部設(shè)置有與閘板相適配的凸臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有二次止回功能的止回閥，第一密封圈的設(shè)置增強(qiáng)閥體與閥蓋之間的密封性，第一螺母與第一螺桿的配合能夠?qū)⑦B桿與閥瓣穩(wěn)定的固定在一起，轉(zhuǎn)軸的設(shè)置方便閥瓣的開啟與關(guān)閉，通過左閥道與右閥道之間設(shè)置有閘板，旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)第二螺桿旋轉(zhuǎn)，第二螺桿與第二螺母配合可以使閘板上下移動(dòng)，當(dāng)閘板移動(dòng)到最下方與凸臺(tái)緊密接觸時(shí)，閘板阻擋了介質(zhì)的流向，對(duì)閥門起到了二次止回的作用，從而避免了機(jī)器反轉(zhuǎn)，對(duì)閥瓣的不經(jīng)意間損壞起到了補(bǔ)救功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體、2第一螺栓、3閥蓋、4第一密封圈、5左閥道、6右閥道、7轉(zhuǎn)軸、8連桿、9閥瓣、10第一螺母、11第一螺桿、12閘板、13深孔、14第二螺母、15第二螺桿、16擋塊、17手輪、18密封填料、19壓環(huán)、20第二螺栓、21第二密封圈、22防滑皮套、23凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有二次止回功能的止回閥，包括閥體1，閥體1的內(nèi)腔設(shè)置有左閥道5和右閥道6，閥體1的頂部通過第一螺栓2固定連接有閥蓋3，閥體1與閥蓋3之間設(shè)置有第一密封圈4，第一密封圈4的設(shè)置增強(qiáng)閥體1與閥蓋3之間的密封性，閥體1內(nèi)腔的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸7活動(dòng)連接有連桿8，連桿8的左側(cè)設(shè)置有閥瓣9，連桿8的右側(cè)設(shè)置有第一螺母10，閥瓣9的右側(cè)固定連接有第一螺桿11，第一螺桿11的右端從左至右依次貫穿連桿8和第一螺母10并延伸至第一螺母10的右側(cè)，第一螺桿11與第一螺母10螺紋連接，第一螺母10與第一螺桿11的配合能夠?qū)⑦B桿8與閥瓣9穩(wěn)定的固定在一起，轉(zhuǎn)軸7的設(shè)置方便閥瓣9的開啟與關(guān)閉，左閥道5和右閥道6之間設(shè)置有閘板12，閘板12的底部套設(shè)有第二密封圈21，閥體1內(nèi)腔的底部設(shè)置有與閘板12相適配的凸臺(tái)23，閘板12上開設(shè)有深孔13，閘板12的內(nèi)部且位于深孔13的頂部設(shè)置有第二螺母14，深孔13的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有第二螺桿15，第二螺桿15的頂部從下至上依次貫穿深孔13、第二螺母14和閥蓋3并延伸至閥蓋3的內(nèi)部，第二螺桿15與第二螺母14螺紋連接，閥蓋3的內(nèi)部設(shè)置有擋塊16，第二螺桿15的頂部與擋塊16的底部固定連接，閥蓋3的內(nèi)部貫穿設(shè)置有手輪17，手輪17的頂部貫穿閥蓋3并延伸至閥蓋3的外部，手輪17的底部與擋塊16的頂部固定連接，手輪17的頂部設(shè)置有防滑皮套22，手輪17與閥蓋3之間設(shè)置有密封填料18，手輪17上套設(shè)有與密封填料18相適配的壓環(huán)19，壓環(huán)19與密封填料18的配合增強(qiáng)了手輪17與閥蓋之間的密封性，壓環(huán)19的兩側(cè)通過第二螺栓20與閥蓋3固定連接，通過左閥道5與右閥道6之間設(shè)置有閘板12，旋轉(zhuǎn)手輪17帶動(dòng)第二螺桿15旋轉(zhuǎn)，第二螺桿15與第二螺母14配合可以使閘板12上下移動(dòng)，當(dāng)閘板12移動(dòng)到最下方與凸臺(tái)23緊密接觸時(shí)，閘板12阻擋了介質(zhì)的流向，對(duì)閥門起到了二次止回的作用，從而避免了機(jī)器反轉(zhuǎn)，對(duì)閥瓣9的不經(jīng)意間損壞起到了補(bǔ)救功能。

工作原理：使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)手輪17，手輪17帶動(dòng)擋塊16旋轉(zhuǎn)，擋塊16帶動(dòng)第二螺桿15旋轉(zhuǎn)，第二螺桿15與第二螺母14的配合使閘板12向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閘板12移動(dòng)到最下方與凸臺(tái)23緊密接觸時(shí)，閘板12阻擋了介質(zhì)的流向，對(duì)閥門起到了二次止回的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。