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一種螺栓的制作方法

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一種螺栓的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鎖緊件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺栓。



背景技術(shù):

螺栓的主要作用是壓緊需要安裝緊固的零部件,對(duì)于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件,螺栓既要防止所固定零部件沿其軸向的運(yùn)動(dòng)又防止所固定零部件繞其中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。目前市場(chǎng)上起到類(lèi)似作用的高強(qiáng)度螺栓都是與經(jīng)過(guò)硬化處理的高硬度墊片組合使用的。但目前隨著對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能環(huán)保要求的提高,小型化、輕量化應(yīng)用越來(lái)越廣泛,發(fā)動(dòng)機(jī)越來(lái)越緊湊,同時(shí)成本需要降低,目前的高強(qiáng)度螺栓對(duì)小型緊湊化、降低成本造成困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺栓,在保證被緊固零部件安裝可靠性的條件下,降低成本,減少安裝工序,節(jié)省安裝空間。

為了實(shí)現(xiàn)上述方案,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

一種螺栓,包括螺桿,所述螺桿的一端端頭連接有螺栓法蘭,所述螺栓法蘭的端面上設(shè)有螺栓打緊孔,且所述螺栓法蘭的法蘭面不小于待緊固零部件上與所述法蘭面貼合的表面。

上述螺栓,所述螺栓打緊孔的內(nèi)壁沿周向設(shè)有多組三棱柱,所述三棱柱的底面與所述螺栓打緊孔的內(nèi)壁貼合固定,多組所述三棱柱的底面上的棱邊依次連接設(shè)置。

上述螺栓,所述螺栓法蘭的端面包括連接于所述螺栓打緊孔的外邊緣的環(huán)形平面和連接于所述環(huán)形平面的外邊緣的環(huán)形斜面,所述環(huán)形斜面向所述螺桿方向的傾斜。

上述螺栓,所述螺栓法蘭與所述螺桿通過(guò)圓角過(guò)渡連接。

上述螺栓,其為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型提供的螺栓,設(shè)置螺栓法蘭替代了傳統(tǒng)的表面硬化墊片,在壓緊待緊固零部件的同時(shí),節(jié)省了零部件的使用,節(jié)約了工序,降低了成本,同時(shí)相較于傳統(tǒng)螺栓加墊片的結(jié)構(gòu)節(jié)省了安裝空間,有利于發(fā)動(dòng)機(jī)的小型化設(shè)計(jì)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,其中

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓的剖視圖。

其中上述附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:

1-螺桿,2-螺栓法蘭,3-螺栓打緊孔,4-三棱柱,5-圓角;

21-環(huán)形平面,22-環(huán)形斜面。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種螺栓,包括螺桿1,所述螺桿1的一端端頭連接有螺栓法蘭2,所述螺栓法蘭2的端面上設(shè)有螺栓打緊孔3,且所述螺栓法蘭2的法蘭面不小于待緊固零部件上與所述法蘭面貼合的表面。

在螺栓使用時(shí),所述螺栓法蘭2用于壓緊待緊固的零部件,防止其打緊時(shí)發(fā)生軸向或周向運(yùn)動(dòng)。所述法蘭螺栓取代了傳統(tǒng)的表面硬化墊片,在保證螺栓工作性能的情況下,減少了零部件的使用,節(jié)約了安裝工序,降低了成本。另外,所述螺栓與現(xiàn)有技術(shù)中螺栓與墊片組合使用的結(jié)構(gòu)相比,節(jié)省了安裝空間,利于小型化的實(shí)施。

如圖1所示,在所述螺栓中,所述螺栓打緊孔3的內(nèi)壁沿周向設(shè)有多組三棱柱4,所述三棱柱4的底面與所述螺栓打緊孔3的內(nèi)壁貼合固定,多組所述三棱柱4的底面上的棱邊依次連接設(shè)置,使得所述螺栓打緊孔3的內(nèi)壁呈內(nèi)花型,與內(nèi)六角形狀的打緊內(nèi)孔相比,可以提高螺栓可承受的最大打緊力矩,利于節(jié)省安裝空間。

如圖2所示,所述螺栓法蘭2的端面包括連接于所述螺栓打緊孔3的外邊緣的環(huán)形平面21和連接于所述環(huán)形平面21的外邊緣的環(huán)形斜面22,所述環(huán)形斜面22向所述螺桿1的方向傾斜。所述環(huán)形平面21的設(shè)置便于打緊操作,而所述環(huán)形斜面22實(shí)際上相當(dāng)于在所述螺栓法蘭2的端面上去除了部分材料,符合輕量化設(shè)計(jì),利于降低成本。

參考圖2,所述螺栓法蘭2與所述螺桿1通過(guò)圓角5過(guò)渡連接,可以提高螺栓法蘭2和所述螺桿1連接處的強(qiáng)度,防止承受較大力矩時(shí)發(fā)生斷裂。

另外,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓優(yōu)選一體成型結(jié)構(gòu),方便加工,利于保證足夠的螺栓強(qiáng)度。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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