本實用新型涉及一種連接組件，更具體的說是涉及一種衛(wèi)浴的連接組件。

背景技術(shù)：

生活中的衛(wèi)浴連接組件使用頻率很高，同時報廢率也非常的高。很多的衛(wèi)浴連接組件是組合式的，所以在使用中便會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，甚至在長時間的使用后，衛(wèi)浴連接組件上的零件的連接處會出現(xiàn)松動，更會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象以及提高報廢率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不易漏水，能夠降低報廢率的衛(wèi)浴的連接組件。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種衛(wèi)浴連接組件，包括通管和連接件，通管上設(shè)有支管，通管包括第一部件和第二部件，第一部件與第二部件為一體設(shè)置，第一部件與第二部件的外徑相同，第一部件的外徑與第二部件的外徑相同；在第一部件與第二部件相連接的另一端開設(shè)有外螺紋，第二部件與第一部件相連接的另一端開設(shè)有內(nèi)螺紋；支管的一端與第二部件固定連接，另一端設(shè)有螺紋管，螺紋管的一端與支管固定連接，螺紋管上開設(shè)有外螺紋，螺紋管與支管相通，支管與第二部件相通。

作為本實用新型的進一步改進，第二部件內(nèi)部設(shè)有分隔片，分隔片的邊緣與第二部件的內(nèi)壁固定連接，分隔片上開設(shè)有通孔，所述通孔連通第一部件與第二部件，所述通孔的周邊均勻排布有若干個引流孔，所述引流孔設(shè)置在所述分隔片上，所述分隔片與引流孔的連接處設(shè)有引流片，所述引流片一端與分隔片連接，另一端向第一部件的開口處延伸。

作為本實用新型的進一步改進，連接件的一端設(shè)有外螺紋，另一端開設(shè)有弧形的凹槽，連接件設(shè)有外螺紋的一端插入到第二部件內(nèi)與第二部件螺紋連接，連接件與第二部件相通。

作為本實用新型的進一步改進，分隔片設(shè)置在第一部件與第二部件連接處和支管與第二組件的連接口之間。

作為本實用新型的進一步改進，第一部件與第二部件的連接處設(shè)有倒角。

作為本實用新型的進一步改進，螺紋管與支管的連接處設(shè)有倒角。

作為本實用新型的進一步改進，支管和第二部件相互垂直。

作為本實用新型的進一步改進，連接件與第二部件的連接處設(shè)有密封圈。

本實用新型的有益效果，第一部件和第二部件之間為一體設(shè)置，這不僅方便了加工還防止了第一部件與第二部件的連接處出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。同時，也不會在長時間的使用后出現(xiàn)連接處松動，以及嚴重漏水的現(xiàn)象。第一部件上的外螺紋可與其他部件相連接，方便了更換其他零件以及方便將其與其他零件連接。第二部件上的內(nèi)螺紋可與其他部件相連接，也方便了更換其他零件以及方便將其與其他零件連接。支管上設(shè)于與第二部件固定連接，防止支管與第二部件的連接處漏水，增加組件的報廢率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種衛(wèi)浴的連接組件的立體圖1；

圖2是本實用新型一種衛(wèi)浴的連接組件的立體圖2；

圖3是本實用新型一種衛(wèi)浴的連接組件的立體圖3；

圖4是本實用新型一種衛(wèi)浴的連接組件的立體圖4。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實施例對本實用新型做進一步的詳述。

參照圖1至4所示，本實施例的一種衛(wèi)浴的連接組件，包括通管1和連接件3，通管1上設(shè)有支管2，通管1包括第一部件11和第二部件12，第一部件11與第二部件12為一體設(shè)置，第一部件11與第二部件12的外徑相同，第一部件11的外徑與第二部件12的外徑相同；在第一部件11與第二部件12相連接的另一端開設(shè)有外螺紋，第二部件12與第一部件11相連接的另一端開設(shè)有內(nèi)螺紋；支管2的一端與第二部件12固定連接，另一端設(shè)有螺紋管21，螺紋管21的一端與支管2固定連接，螺紋管21上開設(shè)有外螺紋，螺紋管21與支管2相通，支管2與第二部件12相通；第一部件11和第二部件12之間為一體設(shè)置，這不僅方便了加工還防止了第一部件11與第二部件12的連接處出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。同時，也不會在長時間的使用后出現(xiàn)連接處松動，以及嚴重漏水的現(xiàn)象。第一部件11上的外螺紋可與其他部件相連接，方便了更換其他零件以及方便將其與其他零件連接。第二部件12上的內(nèi)螺紋可與其他部件相連接，也方便了更換其他零件以及方便將其與其他零件連接。支管2上設(shè)于與第二部件12固定連接，防止支管2與第二部件12的連接處漏水，增加了組件的報廢率；水流從第二部件12流到第一部件11，由于第二部件12的內(nèi)徑比第一管徑11的內(nèi)徑大，使水流從第二部件12到第一部件11的過程中，增加了水壓。

作為改進的一種具體實施方式，第二部件12內(nèi)部設(shè)有分隔片4，分隔片4的邊緣與第二部件12的內(nèi)壁固定連接，分隔片4上開設(shè)有通孔41，所述通孔（41）連通第一部件（11）與第二部件（12），所述通孔（41）的周邊均勻排布有若干個引流孔（42），所述引流孔（42）設(shè)置在所述分隔片（4）上，所述分隔片（4）與引流孔（42）的連接處設(shè)有引流片（43），所述引流片（43）一端與分隔片（4）連接，另一端向第一部件（11）的開口處延伸；一支水流從第二部件12的一端流入，同時另一支水流從支管2的一端流入，兩者一起通過分隔片4上的通孔41后從第一部件11的一端流出，起到了調(diào)節(jié)溫度的作用，由于有分隔片4上的通孔41的存在，更能使水壓增加，由于引流孔42以及引流片43的存在，盡可能的增大了水壓，同時還有具有引流的作用，增加水流的流速。

作為改進的一種具體實施方式，連接件3的一端設(shè)有開外螺紋，另一端開設(shè)有弧形的凹槽31，連接件3設(shè)有外螺紋的一端插入到第二部件12內(nèi)與第二部件12螺紋連接，連接件3與第二部件12相通；當需要更換連接件的時候可直接查處下來，非常的方便。同時，凹槽31的存在方便直接與其它零件焊接，當焊接對象非常大或不易旋轉(zhuǎn)的情況下，人們只需要直接將凹槽31所處的面與焊接對象進行焊接，便不必進行旋轉(zhuǎn)連接。

作為改進的一種具體實施方式，分隔片4設(shè)置在第一部件11與第二部件12連接處和支管2與第二組件12的連接口之間，能夠在很大程度上增大水壓，同時設(shè)置在大內(nèi)徑的第二部件12內(nèi)設(shè)置能在加工上也更為方便。

作為改進的一種具體實施方式，第一部件11與第二部件12的連接處設(shè)有倒角，防止在組裝時劃傷組裝人員。

作為改進的一種具體實施方式，螺紋管21與支管2的連接處設(shè)有倒角，防止在組裝時劃傷組裝人員。

作為改進的一種具體實施方式，支管2和第二部件12相互垂直，在加工上更為方便，在水的流動上，更為順暢，同時在加工上更為方便。

作為改進的一種具體實施方式，連接桿2與第二部件12的連接處設(shè)有密封圈，增加了連接件3與第二部件12之間的密封性，防止連接處漏水。

綜上，第一部件11和第二部件12之間為一體設(shè)置，這不僅方便了加工還防止了第一部件11與第二部件12的連接處出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。同時，也不會在長時間的使用后出現(xiàn)連接處松動，以及嚴重漏水的現(xiàn)象。由于第二部件12的內(nèi)徑比于第一管徑11的內(nèi)徑大，使水流從第二部件12到第一部件11的過程中，增加了水壓；分隔片4以及通孔41的同在能夠盡可能的增大水壓，密封圈的存在盡可能的減少漏水現(xiàn)象，凹槽31的存在能夠直接與其他連接管焊接，在組裝上更為便捷。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。