本實用新型涉及掛具裝置領(lǐng)域，具體為一種空軌掛具。

背景技術(shù)：

目前工廠的流水線上，很多產(chǎn)品配件的生產(chǎn)離不開掛具，掛具的結(jié)構(gòu)形式直接關(guān)系到自身承載的重量以及穩(wěn)定性，在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面都能起到積極的作用。掛具上掛鉤的排列方式以及數(shù)量，將會直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量，關(guān)系到公司的產(chǎn)值。

傳統(tǒng)的掛具掛桿上不超過10對掛鉤，而且是單面放置，單位產(chǎn)量比較低，并且單位制作維修周期比較長，加大了公司對員工以及機(jī)器的投入使用，加大了公司的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種空軌掛具，以解決上述背景技術(shù)中提出的單位產(chǎn)量比較低，并且單位制作維修周期比較長的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種空軌掛具，包括掛具本體，所述掛具本體包括掛桿和設(shè)置在掛桿兩側(cè)的掛鉤；所述掛桿頂部焊接有支撐架；所述支撐架的頂端設(shè)置有懸掛臂。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架呈回字形，且回字形支撐架底端中央位置固定有掛桿。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述懸掛臂設(shè)置有兩個，且懸掛臂呈凹字形，所述懸掛臂分別連接在支撐架兩側(cè)邊的上端。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述掛鉤設(shè)置有十四個，且均勻分布在掛桿的兩側(cè)面。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，掛鉤頂部設(shè)置有凸起。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述掛桿和支撐架均采用外發(fā)包膠處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，由原先的單面掛鉤設(shè)計，改造為本新型的雙面掛鉤正反兩面掛導(dǎo)軌，提高單位產(chǎn)量；并且制作出廠時間和維修周期大大縮短，掛桿和支撐架均采用外發(fā)包膠處理，增加了使用壽命，減少了廠家的成本投資，增加了本實用新型的市場適用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1-掛具本體；2-掛桿；3-掛鉤；4-支撐架；5-懸掛臂；6-凸起。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：

一種空軌掛具，包括掛具本體1，掛具本體1包括掛桿2和設(shè)置在掛桿2兩側(cè)的掛鉤3；掛桿2頂部焊接有支撐架4；支撐架4的頂端設(shè)置有懸掛臂5。

支撐架4呈回字形，且回字形支撐架4底端中央位置固定有掛桿2，增加掛具本體1的最大懸掛重量。

懸掛臂5設(shè)置有兩個，且懸掛臂5呈凹字形，懸掛臂5分別連接在支撐架4兩側(cè)邊的上端，更有利于掛具牢牢固定在工作位上，不滑落。

掛鉤3設(shè)置有十四個，且均勻分布在掛桿2的兩側(cè)面，增加了掛桿利用率，提高了工作產(chǎn)量。

掛鉤3頂部設(shè)置有凸起6，可固定小部件。

掛桿2和支撐架4均采用外發(fā)包膠處理，縮短制作周期，防止生銹，延長掛具的壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。