本實(shí)用新型涉及一種建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門，具體涉及一種新型防火隔煙閥門。

背景技術(shù)：

防火閥安裝在通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管道上，平時(shí)呈開啟狀態(tài)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，當(dāng)管道內(nèi)煙氣溫度達(dá)到70℃時(shí)關(guān)閉，并在一定時(shí)間內(nèi)能滿足漏煙量和耐火完整性要求，從而起到隔煙阻火的作用。排煙防火閥安裝在機(jī)械排煙系統(tǒng)的管道上，平時(shí)呈開啟狀態(tài)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，當(dāng)排煙管道內(nèi)煙氣溫度達(dá)到280℃時(shí)關(guān)閉，并在一定時(shí)間內(nèi)能滿足漏煙量和耐火完整性要求，從而起到隔煙阻火的作用。顧名思義，防火閥和排煙防火閥(以下統(tǒng)稱防火閥)就是用來阻斷來自火災(zāi)區(qū)的煙氣，防止火焰通過，并在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性和耐火完整性要求的閥門。

在建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的防火閥門的葉片與葉片之間的搭接一般為直線重疊，這使得葉片與葉片之間的間隙明顯，漏煙量大，氣密性差，無法滿足開啟可靠性、耐火試驗(yàn)以及漏風(fēng)量要求。還有的防火閥門采用葉片加不銹鋼簧片的辦法，但是采用不銹鋼密封簧片，必須增加不銹鋼密封簧片固定板，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作難度加大，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型防火隔煙閥門，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的密封性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型防火隔煙閥門，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、擋邊、連桿裝置、多個(gè)葉片和多根橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述閥體為框體結(jié)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)在閥體的外側(cè)，所述葉片均通過轉(zhuǎn)軸安裝在閥體上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其中一根轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸之間通過連桿裝置相連接，所述葉片上沿長(zhǎng)度方向均設(shè)有多條凹槽，所述擋邊上對(duì)應(yīng)凹槽的位置設(shè)有條形的凸起，所述凹槽和凸起可相互搭接，相鄰的兩個(gè)葉片之間可通過所述凹槽重疊搭接；所述凹槽和凸起的橫截面均為圓弧狀。

優(yōu)選地，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接溫感器，所述溫感器在閥體內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述閥體兩側(cè)還設(shè)有支架，所述轉(zhuǎn)軸通過軸套與支架連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸還通過輔助彈簧與閥體連接。

如上所述，本實(shí)用新型的一種新型防火隔煙閥門，具有以下有益效果：通過在葉片上設(shè)置多條橫截面為圓弧狀的凹槽，使得閥門關(guān)閉時(shí)葉片和葉片之間搭接緊密，葉片之間的縫隙減小，利用圓弧狀結(jié)構(gòu)增加了整個(gè)葉片的剛性，阻礙了氣流沿搭接縫隙方向的泄漏，更好的提高了閥門的氣密性；且擋邊上對(duì)應(yīng)凹槽的位置設(shè)置凸起，使擋邊和葉片搭接更加密封，進(jìn)一步增加了閥門的密封性，實(shí)現(xiàn)防火隔煙的效果。總之，本實(shí)用新型增加了葉片的剛性、提高了密封性能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防火隔煙效果好。

附圖說明

下面參照附圖通過非限制性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，其中：

圖1是本實(shí)用新型的新型防火隔煙閥門關(guān)閉時(shí)的示意圖；

圖2是圖1打開時(shí)的示意圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖2的A-A剖視圖；

圖5是圖3中Ⅰ處的局部放大圖；

圖6是圖3中Ⅱ處的局部放大圖；

圖7是本實(shí)用新型葉片5的端面視圖；

圖8是本實(shí)用新型的新型防火隔煙閥門關(guān)閉時(shí)的示意圖；

圖9為圖8打開時(shí)的示意圖；

圖10為圖8的A-A剖視圖

圖11是圖9的A-A剖視圖；

圖中：1執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2溫感器 3閥體

4擋邊 41凸起 5葉片

51凹槽 6轉(zhuǎn)軸 7軸套

8支架 9連桿裝置 10輔助彈簧。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖描述本實(shí)用新型實(shí)施例的新型防火隔煙閥門。在下面的描述中，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地了解本實(shí)用新型。但是，對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來說明顯的是，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)可不具有這些具體細(xì)節(jié)中的一些。此外，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不限于所介紹的特定實(shí)施例。因此，下面的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅作說明之用，而不應(yīng)被看作是對(duì)權(quán)利要求的限定，除非在權(quán)利要求中明確提出。

如圖1至7所示，本實(shí)用新型的一種新型防火隔煙閥門，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、閥體3、擋邊4、多個(gè)葉片5、多根橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸6以及連桿裝置9，所述閥體3為框體結(jié)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)1設(shè)在閥體3的外側(cè)，優(yōu)選地可設(shè)置在閥體3邊框的中部，所述葉片5均通過轉(zhuǎn)軸6安裝在閥體3上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)1與其中一根轉(zhuǎn)軸6相連接，所述轉(zhuǎn)軸6之間通過連桿裝置9相連接，一根轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其他轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述葉片5上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多條凹槽51，所述擋邊4上對(duì)應(yīng)凹槽51的位置設(shè)有凸起41，所述凹槽51和凸起41可相互搭接，相鄰的兩個(gè)葉片5之間可通過所述凹槽51重疊搭接。本實(shí)施例中的所述凹槽51和凸起41的橫截面均為圓弧狀。實(shí)際生產(chǎn)中通過模具分別在葉片5和擋邊4上壓制凹槽51和凸起41。基于此種設(shè)計(jì)，在防火隔煙閥門關(guān)閉時(shí)，相鄰的兩個(gè)葉片5之間、葉片5和擋邊4之間搭接緊密，增加了重疊部分的長(zhǎng)度，從而阻礙了氣流沿搭接縫隙方向的泄漏量，有效提高了閥門的氣密性。

如圖7所示，本實(shí)施例中，所述葉片5上凹槽51的槽口方向可以不同。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸6為四組，相應(yīng)的所述葉片5也為四組。轉(zhuǎn)軸6及葉片5的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際防火閥門的大小進(jìn)行設(shè)計(jì)。工作時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與之連接的轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，通過連桿裝置9進(jìn)而帶動(dòng)其他三組轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使葉片5旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉操作。如圖8-圖11所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸6為3組，所述葉片5為3組。

本實(shí)施例中，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)1連接溫感器2，所述溫感器2在閥體3內(nèi)側(cè)，用于感應(yīng)閥門周圍溫度。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)1內(nèi)部設(shè)有彈簧(圖中未表示)，當(dāng)溫感器2感應(yīng)到上限溫度時(shí)熔斷，此時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1內(nèi)部彈簧會(huì)收縮并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述閥體3兩側(cè)還設(shè)有支架8，所述支架8對(duì)轉(zhuǎn)軸6和葉片5起支撐作用；所述轉(zhuǎn)軸6通過軸套7與支架8連接。如圖1所示，在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，根據(jù)閥門實(shí)際大小，所述閥體3的中間還可以設(shè)置支架8，將閥體3分成多個(gè)部分，降低轉(zhuǎn)軸6的長(zhǎng)度，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)軸6的強(qiáng)度，便于葉片5和轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)。

所述轉(zhuǎn)軸6還通過輔助彈簧10與閥體3連接，當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時(shí)，輔助彈簧10處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，輔助彈簧10收縮進(jìn)而輔助葉片5旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉。輔助彈簧10的數(shù)量根據(jù)閥體3的實(shí)際大小進(jìn)行限定。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的新型防火隔煙閥門，常態(tài)下為開啟狀態(tài)，如圖2所示，此時(shí)輔助彈簧10和執(zhí)行機(jī)構(gòu)1內(nèi)部的彈簧(圖中未表示)均處于拉伸狀態(tài)；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以通過兩種方法關(guān)閉閥門，第一種是通過人為轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1，通過手動(dòng)關(guān)閉閥門。第二種是自動(dòng)關(guān)閉閥門，具體是：溫感器2感應(yīng)溫度，當(dāng)溫度達(dá)到70℃時(shí)，溫感器2熔斷，并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)1內(nèi)部的彈簧收縮，其帶動(dòng)一根轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連桿裝置9，進(jìn)而所有轉(zhuǎn)軸6同時(shí)帶動(dòng)葉片5旋轉(zhuǎn)；同時(shí)輔助彈簧10收縮輔助葉片5的旋轉(zhuǎn)，最終使相鄰的葉片5以及葉片5和擋邊4相互接觸，凹槽51和凸起41搭接緊密，相鄰兩個(gè)葉片5上的凹槽51和凹槽51之間重疊并搭接緊密，實(shí)現(xiàn)密封關(guān)閉，此時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，即如圖1所示，實(shí)現(xiàn)隔煙阻火的作用。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。