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一種不銹鋼圓螺栓的制作方法

文檔序號:11845109閱讀:347來源:國知局
一種不銹鋼圓螺栓的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種螺栓,特別涉及一種不銹鋼圓螺栓。



背景技術(shù):

目前,申請?zhí)枮?01120352304.6的中國專利公開了一種不銹鋼裝飾螺栓,它包括螺栓頭、螺桿,螺栓頭下表面中心與螺桿連接,螺栓頭上設(shè)置有用于螺栓旋緊的圓孔,這種不銹鋼雖然結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以滿足各種各樣的外飾要求。存在如下問題:

1、圓孔對應(yīng)的插桿不易保存,需要使用時經(jīng)常會找不到,容易遺失;

2、使用過程中,圓孔與插桿配合不夠緊密,插桿插入圓孔中易松動,不利于不銹鋼圓螺栓的旋緊和固定;

3、此不銹鋼圓螺栓常用于玻璃、瓷磚等較脆的材料之間的緊固,而不銹鋼圓螺栓與上述材料為剛性接觸,在安裝時沖擊力較大,可能造成上述材料損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種內(nèi)置插桿,圓孔與插桿能緊密連接的不銹鋼圓螺栓。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):一種不銹鋼圓螺栓,包括螺栓頭、螺桿,螺栓頭下表面中心與螺桿一體連接,螺栓頭圓周面上設(shè)置有圓孔,螺栓頭圓周面上設(shè)有供插桿橫向插入的容置槽,插桿前端形狀與圓孔形狀相同,插桿后端設(shè)有凸塊,凸塊與容置槽的開口形狀互補,凸塊與容置槽之間留有間隙 。

通過上述方案:當(dāng)需要插桿對螺栓旋緊時,可以直接從螺栓頭中取出插桿,高效快捷,當(dāng)螺栓旋緊,將插桿收起放回到螺栓頭中,儲存方便。插桿插入圓孔過程流暢,當(dāng)插桿插入圓孔后插桿前端與圓孔易卡牢。插桿后端有凸塊,取出插桿時通過手與插桿后端的凸塊摩擦或從凸塊與螺栓頭之間的縫隙將插桿摳出,方便插桿從螺栓頭中取出,且沒有影響螺栓頭形狀。在插桿插入圓孔后,對插桿凸塊施加力使螺栓轉(zhuǎn)動,此方式相比與對桿施加壓力更加輕松。

進一步設(shè)置為:圓孔的大小沿螺栓頭外圓周至中心軸方向變小。

通過上述方案:圓孔是一個內(nèi)小外大的圓孔,插桿插入圓孔后易于圓孔卡牢。因此無論是不銹鋼圓螺栓通過圓孔旋緊的過程,還是不銹鋼圓螺栓旋緊后的固定,加強了插桿與不銹鋼螺母之間連接的穩(wěn)定性。從而保證圓臺形圓孔的不銹鋼螺母與圓柱形圓孔的不銹鋼螺母相比旋得更輕松,固定得更牢靠。

進一步設(shè)置為:圓孔的中心軸延伸線經(jīng)過螺栓頭的中心軸。

通過上述方案:將插桿插入圓孔,圓孔指向螺栓頭的中心軸,相對于圓孔不指螺栓頭圓心的結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)用力時對螺栓頭的力臂最長,使得旋緊不銹鋼螺母時更加輕松,固定不銹鋼螺母時更加牢靠。

進一步設(shè)置為:螺栓頭上至少設(shè)置有1個圓孔。

通過上述方案:可以對螺栓頭設(shè)置多個圓孔,相對于只有一個圓孔的結(jié)構(gòu)固定更牢靠,鎖緊更輕松。

進一步設(shè)置為:螺栓頭底部設(shè)有環(huán)形的凹槽。

通過上述方案:通過設(shè)置凹槽,減輕了螺栓頭的重量,減輕了底面的壓力,內(nèi)圓周上設(shè)有圓環(huán)形的凹槽美觀程度較高,外圓周上設(shè)有圓環(huán)形的凹槽較設(shè)內(nèi)圓周上設(shè)有凹槽相比與平面之間貼合更加緊密。

進一步設(shè)置為:螺栓頭朝向螺桿的一側(cè)設(shè)有的墊片。

通過上述方案:螺栓為不銹鋼結(jié)構(gòu),整體比較重,因此螺栓連接時對連接平面會造成較大的壓力,通過設(shè)置墊片起到了緩沖的作用,同時還起到防止松動的作用。

進一步設(shè)置為:墊片的材質(zhì)為橡膠。

通過上述方案:橡膠墊片與其他金屬墊片相比,加強了緩沖的作用。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1.螺栓上內(nèi)置插桿,方便螺栓的旋緊與插桿的儲存;

2.圓孔為圓臺形,插桿插入易卡牢;

3.螺栓頭底面設(shè)有墊片安裝時沖擊力小。

附圖說明

圖1為實施例1的示意圖;

圖2為實施例1的插桿的示意圖;

圖3為實施例1的俯視圖;

圖4為實施例1的插桿拔出狀態(tài)圖;

圖5為實施例1的插桿插入圓孔的示意圖;

圖6為實施例1關(guān)于圖3中A-A線的剖視圖;

圖7為實施例2剖視圖;

圖8為實施例3剖視圖。

附圖標(biāo)記:1、螺栓頭;2、螺桿;3、圓孔;4、墊片;5、插桿;6、容置槽;51、插桿前端;52、凸塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1:

如圖1所示:一種不銹鋼圓螺栓,包括螺栓頭1、螺桿2、圓孔3、墊片4、插桿5,螺栓頭1下表面中心與螺桿2連接,圓孔3設(shè)置于螺栓頭1圓周面上,圓孔3的中心軸延伸線經(jīng)過螺栓頭的中心軸,將插桿插入圓孔3,圓孔3指向螺栓頭1的中心軸,相對于圓孔3不指螺栓頭1圓心的結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)用力時對螺栓頭1的力臂最長,使得旋緊不銹鋼螺母時更加輕松。圓孔3的直徑大小沿螺栓頭1外圓周至中心軸方向變小,為圓臺形的孔。通過此圓臺形的圓孔3易于不銹鋼圓螺栓固定,方便不銹鋼圓螺栓的固定于旋緊。插桿5也設(shè)置于螺栓頭1圓周面上,插桿5在螺栓頭1所在的位置與圓孔3所在的位置之間的圓周角為90度,插桿5凸塊外端形狀與螺栓頭1圓周外端形狀相同,保持了螺栓頭1外端的平滑與美觀。墊片4設(shè)置于螺栓頭4的下表面,與螺栓下表面貼合。

如圖2所示:插桿5前端形狀與圓孔3形狀相同為圓臺形,插桿5插入圓孔3過程流暢,當(dāng)插桿5插入圓孔3后插桿前端51與圓孔3易卡牢。插桿5后端有凸塊52,取出插桿5時通過手與插桿5后端的凸塊52摩擦或從凸塊52上表面與螺栓頭1上表面之間的縫隙將插桿5摳出,方便插桿5從螺栓頭1中取出,在插桿5插入圓孔3后,對插桿5凸塊52施加力使螺栓轉(zhuǎn)動,此方式相比與對桿施加壓力更加輕松。

如圖3所示:螺栓頭1俯視圖為圓形,上邊線上設(shè)有倒角,插桿5位于螺栓頭1圓周外側(cè)。圓柱體的螺栓頭1在裝飾時相較于外六邊的螺栓頭1更加美觀;由于螺栓頭1為圓柱體沒有棱角且上邊線上設(shè)有倒角,安裝在家中需要螺栓頭1外露的位置時更加安全,不會出現(xiàn)因為棱角的劃傷,磕碰。

如圖4所示:通過手與插桿5后端的凸塊52摩擦或從凸塊52的上表面與螺栓頭1的上表面之間的縫隙將插桿5摳出將插桿5從容置槽6中取出。

如圖5所示:將插桿前端51插入圓孔3,插桿5與圓孔3插牢,通過對凸塊52施加壓力,讓插桿5帶動螺栓轉(zhuǎn)動。

如圖6所示:螺栓頭1下表面為圓形的平面,在此圓形的平面下設(shè)有墊圈。螺栓為不銹鋼結(jié)構(gòu),整體比較重,因此螺栓連接時對連接平面會造成較大的壓力,通過設(shè)置墊片4起到了螺栓頭1緩沖的作用,同時還起到防止松動的作用。

實施例2:與實施例1的不同之處在于螺栓頭1與螺桿2連接的接觸的內(nèi)圓周面上設(shè)有環(huán)形的凹槽。如圖7所示,通過在螺栓頭1下表面設(shè)置凹槽,減輕了螺栓頭1的重量,減輕了底面的壓力。同時與實施例1相比,此結(jié)構(gòu)的墊片4被設(shè)置于凹槽的中,從螺栓外部看無法看見此墊片4,增加了不銹鋼圓螺栓的美觀性。

實施例3:與實施例1的不同之處在于螺栓頭1與螺桿2連接的接觸的外圓周面上設(shè)有環(huán)形的凹槽,如圖8所示,通過在螺栓頭1下表面設(shè)置凹槽,減輕了螺栓頭1的重量,減輕了底面的壓力,與實施2相比,螺栓與平面貼合更加緊密。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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