本實用新型涉及一種用于耐磨管道和反應(yīng)器襯底的藍寶石內(nèi)襯，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

耐磨管道是工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。另外，在流體運動過程中，例如流量計、流體泵、分離器等管道內(nèi)徑和容器壁上流體能量損耗高處，由于速度、壓強的變化容易產(chǎn)生局域空化氣泡，氣泡湮滅的過程中對管道、容器材料器壁產(chǎn)生氣泡腐蝕，影響使用精度。因此內(nèi)襯材料的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性決定了管道和反應(yīng)器的使用壽命及精度。

針對以上問題，目前的保護手段有：加大器壁厚度；使用堅硬的襯底材料，例如高鉻合金鋼或陶瓷；增加防腐涂層；使用柔性材料緩沖粗沙沖擊，例如橡膠、高分子聚合材料等；或采用數(shù)種材料復(fù)合使用。采用以上保護材料不僅存在生產(chǎn)和制備工藝復(fù)雜、成本高的問題，而且只能在一定程度上提高材料壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于耐磨管道和反應(yīng)器襯底的藍寶石內(nèi)襯，抗磨損、耐腐蝕且使用壽命長。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述用于耐磨管道和反應(yīng)器襯底的藍寶石內(nèi)襯，包括反應(yīng)器容器主體或管道，其特征是：在所述反應(yīng)器容器主體或管道的內(nèi)壁通過連接部件連接藍寶石晶片。

進一步的，所述連接部件采用膠粘層或磁性吸附層，藍寶石晶片通過膠粘層或磁性吸附層設(shè)置在反應(yīng)器容器主體或管道的內(nèi)壁上。

進一步的，所述連接部件采用設(shè)置于反應(yīng)器容器主體或管道內(nèi)壁表面的鑲嵌槽，藍寶石晶片鑲嵌于鑲嵌槽中。

進一步的，所述連接部件采用設(shè)置于反應(yīng)器容器主體或管道內(nèi)壁表面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與藍寶石晶片表面的導(dǎo)槽相配合，將藍寶石晶片固定在反應(yīng)器容器主體或管道的內(nèi)壁上。

進一步的，所述連接部件采用螺釘，藍寶石晶片通過螺釘和設(shè)置在藍寶石晶片上的孔固定到反應(yīng)器容器主體或管道的內(nèi)壁上。

進一步的，所述藍寶石晶片上設(shè)置1～4個孔，螺釘采用藍寶石材質(zhì)。

進一步的，所述藍寶石晶片采用圓形、方形、三角形或者正多邊形。

本實用新型具有以下有益效果：

通過在管道中內(nèi)襯藍寶石晶片能夠有效提高管道的整體耐磨耐蝕性能，既能減少更換頻次，又能降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強度，可有效延長設(shè)備使用壽命，適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本實用新型所述內(nèi)襯的第一種實施例的示意圖。

圖2為本實用新型所述內(nèi)襯的第二種實施例的示意圖。

圖3為本實用新型所述內(nèi)襯的第三種實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1～圖3所示：所述用于耐磨管道和反應(yīng)器襯底的藍寶石內(nèi)襯包括反應(yīng)器容器主體或管道1、藍寶石晶片2、膠粘層或磁性吸附層31、鑲嵌槽32、導(dǎo)軌33等。

如圖1～圖3所示，本實用新型所述用于耐磨管道和反應(yīng)器襯底的藍寶石內(nèi)襯，包括反應(yīng)器容器主體或管道1，在反應(yīng)器容器主體或管道1的內(nèi)壁通過連接部件連接藍寶石晶片2。

所述連接部件可以采用以下四種形式：

第一種形式，如圖1所示，所述連接部件采用膠粘層或磁性吸附層31，藍寶石晶片2通過膠粘層或磁性吸附層31設(shè)置在反應(yīng)器容器主體或管道1的內(nèi)壁上。

第二種形式，如圖2所示，所述連接部件采用設(shè)置于反應(yīng)器容器主體或管道1內(nèi)壁表面的鑲嵌槽32，藍寶石晶片2鑲嵌于鑲嵌槽32中。

第三種形式，如圖3所示，所述連接部件采用設(shè)置于反應(yīng)器容器主體或管道1內(nèi)壁表面的導(dǎo)軌33，導(dǎo)軌33與藍寶石晶片2表面的導(dǎo)槽相配合，從而將藍寶石晶片2固定在反應(yīng)器容器主體或管道1的內(nèi)壁上。

第四種形式，所述連接部件采用螺釘，藍寶石晶片2通過螺釘和設(shè)置在藍寶石晶片2上的孔固定到反應(yīng)器容器主體或管道1的內(nèi)壁上，藍寶石晶片2上設(shè)置1～4個孔，螺釘采用藍寶石材質(zhì)。

所述藍寶石晶片2采用圓形、方形、三角形或者多邊形。

本實用新型將藍寶石晶片切割成適合管道及反應(yīng)器本體內(nèi)壁的尺寸，并根據(jù)需要將其通過膠粘、磁吸、鑲嵌或是導(dǎo)軌式內(nèi)襯于管道及反應(yīng)器本體的內(nèi)壁上，便于局部靈活更換及現(xiàn)場修補磨漏，提高了使用精度，同時操作簡便，工藝簡單，減少設(shè)備停機檢修時間，降低設(shè)備投資成本。本實用新型通過在反應(yīng)器容器主體或管道的內(nèi)壁上內(nèi)襯藍寶石晶片，能夠有效提高管道和反應(yīng)器容器主體的整體耐磨耐蝕性能，既能減少更換頻次，又能降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強度，可有效延長設(shè)備使用壽命，適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)。