本實(shí)用新型屬于卷煙制絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有保護(hù)且雙重定位的光電開關(guān)安裝支架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制絲生產(chǎn)加工工藝中，圓柱體（對(duì)射式）光電開關(guān)是制絲生產(chǎn)線上應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于制絲生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)物料及其位置進(jìn)行檢測(cè)，并與控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換通訊完成相關(guān)控制要求。通常情況下，光電開關(guān)和連接線插頭均為硬質(zhì)塑料材質(zhì)，在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和維修過程中，很多人為因素易造成光電開關(guān)及插接頭的經(jīng)常性損壞；另外，設(shè)備的震動(dòng)往往會(huì)造成光電開關(guān)安裝支架的松動(dòng)和位置變化，導(dǎo)致檢測(cè)信號(hào)失真，不能正常工作，進(jìn)而影響制絲生產(chǎn)線的連續(xù)性生產(chǎn)運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高光電開關(guān)的使用壽命和光電開關(guān)的安裝可靠，本實(shí)用新型提供了一種帶有保護(hù)且雙重定位的光電開關(guān)安裝支架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種帶有保護(hù)且雙重定位的光電開關(guān)安裝支架，包括豎直的立柱，所述立柱的橫截面為矩形，立柱的四個(gè)豎直側(cè)面上均沿豎直方向設(shè)有滑槽，所述滑槽的橫截面呈T形，且滑槽槽口的寬度小于滑槽槽底的寬度；立柱的兩個(gè)相鄰豎直側(cè)面上分別靠接有第一支臂及第二支臂，第一支臂靠近第二支臂的一端沿橫向設(shè)有長(zhǎng)孔及開口，第二支臂穿過并伸出開口，且第二支臂可沿開口水平滑動(dòng)，第一支臂遠(yuǎn)離第二支臂的一端安裝有光電開關(guān)；所述第一支臂及第二支臂上均安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與立柱滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括異型螺母及螺栓，所述異型螺母位于滑槽內(nèi)且異型螺母的橫截面與滑槽的橫截面相適配，異型螺母可沿滑槽上下移動(dòng)，第一支臂上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺栓垂直穿過長(zhǎng)孔，并通過配合異型螺母，將第一支臂緊固于立柱上，第二支臂上滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺栓垂直穿過第二支臂，并通過配合異型螺母，將第二支臂緊固于立柱上，所述螺栓頭部的直徑大于長(zhǎng)孔的直徑。

優(yōu)選地，第一支臂上光電開關(guān)的三側(cè)固定有擋板以圍合成半包圍結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型利用第一支臂及第二支臂上螺栓的兩點(diǎn)固定實(shí)現(xiàn)雙重定位，減少生產(chǎn)、維修及清擦保養(yǎng)過程中各種因素造成的光電開關(guān)安裝支架的松動(dòng)、振動(dòng)及位置變化，確保光電開關(guān)的精準(zhǔn)檢測(cè)完成設(shè)備的精確控制；半包圍結(jié)構(gòu)的擋板設(shè)置減少了外力和外部因素對(duì)光電開關(guān)和所屬部件的損壞，確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，減低維修強(qiáng)度和操作人員的工作時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖1中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中第一支臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖2中第二支臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖3中第一異型螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~7所示，一種帶有保護(hù)且雙重定位的光電開關(guān)安裝支架，包括豎直的立柱1，所述立柱1的橫截面為矩形，立柱1的四個(gè)豎直側(cè)面上均沿豎直方向設(shè)有相同的滑槽10，所述滑槽10的橫截面呈T形，且滑槽10槽口10a的寬度小于滑槽10槽底10b的寬度。立柱1的后側(cè)面上沿橫向靠接有豎直的第一支臂2，第一支臂2的右部沿橫向方向設(shè)有長(zhǎng)孔11及開口12，所述長(zhǎng)孔11位于開口12的上方，所述開口12呈長(zhǎng)方形，且開口12向右延伸至第一支臂2的右端，第一支臂2的左部安裝有光電開關(guān)4，第一支臂2上光電開關(guān)4的上、左、下三側(cè)均固定有擋板3以圍合成半包圍結(jié)構(gòu)。立柱1的右側(cè)面上靠接有豎直的第二支臂6，所述第二支臂6由位于同一豎直面的板體部14及連接部13連接而成，所述板體部14為矩形，所述連接部13位于板體部14的后側(cè)且連接部13呈類T形，所述類T形為T形逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度所得；第二支臂6穿過并伸出開口12，板體部14與第一支臂2的前側(cè)面垂直靠接，連接部13與板體部14相接處的尺寸與開口12的尺寸相適配，以使第二支臂6可沿開口12水平左右滑動(dòng)且前后限位。第一支臂2上安裝有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一異型螺母8及第一螺栓5，所述第一異型螺母8位于立柱1后側(cè)面的滑槽10內(nèi)且第一異型螺母8的橫截面與滑槽10的橫截面相適配，第一異型螺母8可沿滑槽10上下移動(dòng)，第一螺栓5向前垂直穿過長(zhǎng)孔11，并配合第一異型螺母8將第一支臂2緊固于立柱1上；第二支臂6上安裝有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二異型螺母9及第二螺栓7，所述第二異型螺母9位于立柱1右側(cè)面的滑槽10內(nèi)且第二異型螺母9的橫截面與滑槽10的橫截面相適配，第二異型螺母9可沿滑槽10上下移動(dòng)，第二螺栓7向左垂直穿過第二支臂6，第二支臂6上設(shè)有供第二螺栓7穿過的通孔15，通過第二螺栓7螺紋配合第二異型螺母9，將第二支臂6緊固于立柱1上。

使用時(shí)，首先通過調(diào)整第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，將第二支臂6緊固安裝在立柱1上合適的高度位置，然后旋松第一螺栓5，調(diào)節(jié)第一滑塊機(jī)構(gòu)及第一支臂2至與第二支臂6相對(duì)應(yīng)的高度，并將第一支臂2從左向后滑動(dòng)，使第二支臂6的連接部13從開口12處穿過，直至光電開關(guān)4的水平位置適合，然后擰緊第一螺栓5，將第一支臂2緊固于立柱1上。當(dāng)需要對(duì)光電開關(guān)4進(jìn)行水平位置調(diào)整時(shí)，只需旋松第一螺栓5，使其在長(zhǎng)孔11內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，即可使光電開關(guān)4左右移動(dòng)；需要對(duì)光電開關(guān)4進(jìn)行高度位置調(diào)整時(shí)，需要同時(shí)調(diào)整第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣通過兩點(diǎn)固定實(shí)現(xiàn)光電開關(guān)4的雙重定位，更加穩(wěn)固。