本實用新型屬于密封系統(tǒng)技術領域，涉及一種改進型機械密封。

背景技術：

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

現(xiàn)有技術中，機械密封中動環(huán)和靜環(huán)兩者之間容易發(fā)生脫開，且在動環(huán)和靜環(huán)之間存在受力不均勻的現(xiàn)象，導致其在使用過程中的密封性能差，影響機械密封的使用的安全性，為解決現(xiàn)有的機械密封存在的問題，需要設計一種密封性能好的改進型機械密封。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種布局合理、密封性能好的改進型機械密封。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種改進型機械密封，包括：

轉軸；

靜環(huán)座，其設置于轉軸上，在靜環(huán)座和轉軸之間卡設有靜環(huán)，在靜環(huán)座的外表面向外凸起形成有若干安裝環(huán)；

動環(huán)座，其設置于轉軸上，在動環(huán)座和轉軸之間開設有動環(huán)，在動環(huán)座上開設有貫穿動環(huán)座側壁的通孔，在通孔內設置有緊定螺釘且所述緊定螺釘穿過通孔并抵靠于轉軸上，在動環(huán)座上均勻 環(huán)繞開設有若干安裝槽，在安裝槽內設置有彈性件且所述彈性件的兩端分別與動環(huán)座和動環(huán)相連；

傳動銷，其橫向設置于動環(huán)座上，在動環(huán)上開設有與傳動銷對應的限位槽，所述傳動銷位于限位槽內，所述轉軸能通過緊定螺釘帶動動環(huán)座同步轉動并使動環(huán)相對于靜環(huán)周向轉動。

在上述的一種改進型機械密封中，在動環(huán)座和轉軸之間設置有第一摩擦片，所述第一摩擦片的兩端分別與動環(huán)和轉軸接觸。

在上述的一種改進型機械密封中，在動環(huán)座和動環(huán)之間設置有第二摩擦片，所述第二摩擦片的兩端分別與動環(huán)和動環(huán)座接觸。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

1、本實用新型包括轉軸，在轉軸上設置有動環(huán)座和靜環(huán)座且在靜環(huán)座和動環(huán)座上分別設置有靜環(huán)和動環(huán)，在靜環(huán)座的外表面向外凸起形成有安裝環(huán)，保證了靜環(huán)座安裝的穩(wěn)固性，使得靜環(huán)座能使靜環(huán)保持靜止狀態(tài)，從而保證了轉動能帶動動環(huán)相對靜環(huán)周向轉動，保證了本實用新型正常工作；

2、在動環(huán)座和動環(huán)之間設置有彈性件和傳動銷，彈性件和傳動銷的設置提高了動環(huán)和動環(huán)座之間傳動的穩(wěn)定性，保證了動環(huán)組能帶動動環(huán)同步轉動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，100、轉軸；200、靜環(huán)座；210、靜環(huán)；220、安裝環(huán)；300、動環(huán)座；310、動環(huán)；320、通孔；321、緊定螺釘；330、安裝槽；331、彈性件；340、限位槽；341、傳動銷；350、第一環(huán)形槽；351、第一摩擦片；360、第二環(huán)形槽；361、第二摩擦片。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型 的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本改進型機械密封包括轉軸100，在轉軸100上設置靜環(huán)210和動環(huán)310，當轉軸100周向轉動過程中轉軸100帶動動環(huán)310相對于靜環(huán)210周向轉動，保證了設備的正常工作并保證了設備的密封性。

在轉軸100上設置有靜環(huán)座200，在靜環(huán)座200上開設有固定槽，在固定槽內設置有靜環(huán)210且靜環(huán)210的兩側分別與靜環(huán)座200和轉軸100精密接觸，提高了靜環(huán)座200和靜環(huán)210之間的摩擦力，保證靜環(huán)座200能使靜環(huán)210靜止不動。

優(yōu)選地，在靜環(huán)座200的外表面上向外凸起形成有多個安裝環(huán)220，在本實用新型安裝過程中，靜環(huán)座200能通過靜環(huán)座200卡設于設備上，從而保證了靜環(huán)座200與設備兩者之間安裝的穩(wěn)固性，使得靜環(huán)座200在工作過程中保持靜止狀態(tài)，保證了本實用新型正常工作。

在轉軸100上設置有動環(huán)座300，在動環(huán)座300和轉軸100之間設置有動環(huán)310且動環(huán)310的一端貼靠于靜環(huán)210上，動環(huán)310能相對于靜環(huán)210周向轉動，從而保證了設備能正常工作同時也保證了設備的密封性，避免設備出現(xiàn)油液泄漏現(xiàn)象的產生，提高了工作效率。

進一步地，在動環(huán)座300的上開設有多個貫穿動環(huán)座300側壁的通孔320，通孔320的數(shù)量能根據實際使用需要進行適應性調整，在各通孔320內均設置有緊定螺釘321且緊定螺釘321的一端能穿過并抵靠于轉軸100上，從而當轉軸100周向轉動的過程中能帶動動環(huán)座300同步轉動，并使動環(huán)310相對于靜環(huán)210周向轉動，保證了本實用新型正常工作。

進一步地，在動環(huán)座300靠近轉軸100一側均勻環(huán)繞開設有多個安裝槽330，在安裝槽330內設置有彈性件331且彈性件331的兩端分別與動環(huán)座300和動環(huán)310相連，彈性件331的設置能 保證了動環(huán)座300和動環(huán)310兩者連接的穩(wěn)固性，使得動環(huán)座300在工作過程中能帶動動環(huán)310同步轉動。

進一步地，在動環(huán)座300上還開設有多個限位槽340，在各限位槽340內均設置有傳動銷341，使得動環(huán)座300能帶動動環(huán)310同步轉動。

通過彈性件331和傳動銷341保證了動環(huán)座300和動環(huán)310兩者連接的穩(wěn)固性，使得在本實用新型過程中，轉動能通過緊定螺釘321帶動動環(huán)座300周向轉動，并使動環(huán)座300帶動動環(huán)310相對于靜環(huán)210周向轉動，從而保證了設備的正常工作，同時由于靜環(huán)210和動環(huán)310兩者相對轉動，保證了設備的密封性，提高了設備的工作效率，避免設備出現(xiàn)油液泄漏現(xiàn)象的產生。

在動環(huán)座300上開設有第一環(huán)形槽350，在第一環(huán)形槽350內設置有第一摩擦片351且第一摩擦片351的兩端分別與轉軸100和動環(huán)座300接觸，增加轉軸100和動環(huán)座300兩者之間的摩擦力，同時也分擔了轉軸100通過緊定螺釘321帶動動環(huán)座300周向轉動的扭力，從而提高了動環(huán)座300的使用壽命。

在動環(huán)座300上還開設有第二環(huán)形槽360，在第二環(huán)形槽360內設置有第二摩擦片361且第二摩擦片361的兩端分別與動環(huán)310和動環(huán)座300接觸，增加了動環(huán)310和動環(huán)座300兩者之間的摩擦力，保證了動環(huán)座300能動環(huán)310帶動動環(huán)310周向轉動，保證了本實用新型正常工作。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。