本實(shí)用新型涉及一種塑料管，特別涉及一種塑料水管。

背景技術(shù)：

在使用塑料管輸送水時(shí)，有時(shí)候需要對管道進(jìn)行加熱，例如在我國北方，水管就比較容易結(jié)冰而堵塞管道，所以一般會(huì)采用在管道內(nèi)加入電熱絲或者在水管外捆綁熱氣管的方式為水管加熱將冰融化，保證管道暢通，而這種加熱方式中熱氣管與水管之間是弧面接觸，因此導(dǎo)熱面較小，熱傳遞效果不佳；并且熱氣管一般是采用銅管，而銅管價(jià)格較為昂貴，使用成本較高；另外將熱氣管捆綁在水管上后，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)管道結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，不便于維修和更換；同時(shí)水管一般是使用鋼管，而鋼管在低溫時(shí)容易破裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱傳遞效率高、結(jié)構(gòu)簡單和價(jià)格低廉塑料管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種塑料水管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間設(shè)有多條螺旋狀的肋片，各條肋片是繞著內(nèi)管軸線均勻分布。

進(jìn)一步講，在外管外包覆有石棉層。

進(jìn)一步講，在肋片中設(shè)有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的一端位于內(nèi)管與外管之間的空腔內(nèi)，導(dǎo)熱片的另外一端位于內(nèi)管內(nèi)。

進(jìn)一步講，導(dǎo)熱片為銅材料制成。

進(jìn)一步講，內(nèi)管與外管之間為真空結(jié)構(gòu)，肋片橫截面為V型。

本實(shí)用新型的有益效果為：可以通過內(nèi)管輸送液體，外管與內(nèi)管之間的空腔輸送高溫?zé)釟?，與現(xiàn)有技術(shù)相比，增大的熱傳遞面積，提高了熱傳遞效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中外管未畫出，

圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖，

圖4為圖3中A處的局部放大示意圖。

圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖，內(nèi)管1、外管2、肋片3、導(dǎo)熱片4。

具體實(shí)施方式

如圖1到4所示：一種塑料水管，包括內(nèi)管1和外管2，內(nèi)管1和外管2之間設(shè)有多條螺旋狀的肋片3，各條肋片3是繞著內(nèi)管1軸線均勻分布，在肋片3中設(shè)有導(dǎo)熱片4，導(dǎo)熱片4的一端位于內(nèi)管1與外管2之間的空腔內(nèi)，導(dǎo)熱片4的另外一端位于內(nèi)管1內(nèi)。

螺旋狀肋片3將內(nèi)管1與外管2之間的通道分隔成多段螺旋形通道，延長的熱氣傳輸?shù)木嚯x，使得熱氣能夠更長時(shí)間停留在螺旋形通道中，提高了熱傳遞效果，并且高溫?zé)釟馐侵苯优c內(nèi)管1管壁接觸，與現(xiàn)有在水管外捆綁熱氣管相比，擴(kuò)大了熱傳遞面，進(jìn)一步的提高了熱傳遞效果。

在外管2外包覆有石棉層5，這種結(jié)構(gòu)可以防止熱氣熱量流失。

內(nèi)管1、外管2和肋片3可以采用導(dǎo)熱塑料制成，在使用時(shí)，可以通過內(nèi)管1輸送液體，外管2與內(nèi)管1之間的空腔輸送高溫?zé)釟?，與現(xiàn)有技術(shù)相比，增大的熱傳遞面積，提高了熱傳遞效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉。

導(dǎo)熱片4為銅材料制成，銅的熱傳導(dǎo)率較高，通過導(dǎo)熱片4可以將螺旋形空腔中的熱量傳遞給內(nèi)管1中的水，如圖3所示導(dǎo)熱片4的截面形狀可以為“L”形。

如圖5，優(yōu)選的，內(nèi)管1與外管2之間為真空結(jié)構(gòu)，肋片3橫截面為V型，肋片3與外管2內(nèi)壁之間形成一個(gè)密封結(jié)構(gòu)，其密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣壓為正常氣壓，真空結(jié)構(gòu)可以有效阻止內(nèi)管的熱量向外管外散發(fā)，肋片3與其上端的密封結(jié)構(gòu)可以給外管2形成支持，可以減少外管2受氣壓的變形尺寸。