本實(shí)用新型涉及管道限位技術(shù)，特別涉及一種水平管道限位裝置。

背景技術(shù)：

在電力和石化行業(yè)中，普遍采用管道輸送介質(zhì)。支吊架為管道的支撐裝置，主要對(duì)管道起支撐、限位的作用。在工程實(shí)際應(yīng)用中有時(shí)需要同時(shí)限制管道的徑向和軸向線位移(同時(shí)限制管道的O點(diǎn)在X、Y、Z向線位移)，但不限制角位移(允許管道以X、Y、Z為軸轉(zhuǎn)動(dòng))，即我們常說的三向限位支吊架，見圖1。

傳統(tǒng)的，主要使用徑向限位和軸向限位組合的形式來實(shí)現(xiàn)三向限位。例如，圖2、3為使用一個(gè)雙徑向限位支座和一個(gè)軸向限位管夾來實(shí)現(xiàn)對(duì)三向限位。圖4、5為使用兩個(gè)徑向限位管夾和一個(gè)軸向限位管夾來實(shí)現(xiàn)對(duì)三向限位。支吊架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要2-3個(gè)限位支吊架組合才能實(shí)現(xiàn)目的；且支吊架占據(jù)管道長(zhǎng)度長(zhǎng)，可能侵占其他支吊架的位置空間；另外徑向限位和軸向限位不在同一個(gè)點(diǎn)，嚴(yán)格來說只是三向限位要求的近似解決方案，管道受力存在誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水平管道限位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且占據(jù)管道長(zhǎng)度短；管道受力誤差小。

其技術(shù)方案如下：

一種水平管道限位裝置，包括外管與內(nèi)管，所述內(nèi)管可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌設(shè)在外管內(nèi)，所述內(nèi)管的上端與待限位的水平管道外表面固定連接，所述外管的下端與土建結(jié)構(gòu)件固定連接，且所述外管的上端與待限位的水平管道外表面之間留有間距。

其進(jìn)一步技術(shù)方案如下：

所述內(nèi)管的上端與待限位的水平管道外表面貼合，且內(nèi)管的上端與待限位的水平管道外表面焊接，所述外管長(zhǎng)度與內(nèi)管長(zhǎng)度滿足如下關(guān)系：外管長(zhǎng)度＝內(nèi)管長(zhǎng)度-待限位的水平管道的外徑/2-待限位的水平管道的保溫厚度-預(yù)留長(zhǎng)度，預(yù)留長(zhǎng)度為20mm-50mm，待限位的水平管道的保溫厚度指待限位的水平管道外表面包裹的絕熱材料的厚度。

所述預(yù)留長(zhǎng)度為30mm。

所述外管的內(nèi)徑比所述內(nèi)管的外徑大1mm-2mm。

所述外管的下端與土建結(jié)構(gòu)件焊接，所述內(nèi)管的下端與土建結(jié)構(gòu)件接觸但不焊接。

所述外管及內(nèi)管上分別開設(shè)有排氣口。

所述外管上的排氣口與內(nèi)管上的排氣口相互貫穿。

下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明：

上述水平管道限位裝置，通過將待限位的水平管道外表面與內(nèi)管的上端連接，且將內(nèi)管可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌設(shè)在外管內(nèi)，同時(shí)將外管的下端與土建結(jié)構(gòu)件固定連接，而且外管的上端與待限位的水平管道外表面之間留有間距，所以不論待限位的水平管道徑向還是軸向線位移都會(huì)被約束(但角位移不約束)，由于軸向限位和徑向限位在同一位置，可以無誤差地實(shí)現(xiàn)三向限位，而且限位裝置加工方便，占據(jù)待限位的水平管道長(zhǎng)度短，不會(huì)侵占其他支吊架的位置空間。

附圖說明

圖1為三向限位支吊架示意圖；

圖2為傳統(tǒng)三向限位實(shí)現(xiàn)裝置一的主視圖；

圖3為傳統(tǒng)三向限位實(shí)現(xiàn)裝置一的側(cè)視圖；

圖4為傳統(tǒng)三向限位實(shí)現(xiàn)裝置二的主視圖；

圖5為傳統(tǒng)三向限位實(shí)現(xiàn)裝置二的側(cè)視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述水平管道限位裝置示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述水平管道限位裝置的剖面圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、待限位的水平管道，10、外管，20、內(nèi)管，30、土建結(jié)構(gòu)件，110、排氣口。

具體實(shí)施方式

如圖6、7所示，一種水平管道限位裝置，包括外管10與內(nèi)管20，所述內(nèi)管20可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌設(shè)在外管10內(nèi)，所述內(nèi)管20的上端與待限位的水平管道1外表面固定連接，所述外管10的下端與土建結(jié)構(gòu)件30固定連接，且所述外管10的上端與待限位的水平管道1外表面之間留有間距。

通過將待限位的水平管道1外表面與內(nèi)管20的上端連接，且將內(nèi)管20可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌設(shè)在外管10內(nèi)，同時(shí)將外管10的下端與土建結(jié)構(gòu)件30固定連接，而且外管10的上端與待限位的水平管道1外表面之間留有間距，便于內(nèi)管20轉(zhuǎn)動(dòng)，所以不論待限位的水平管道1徑向還是軸向線位移都會(huì)被約束(但角位移不約束)，由于軸向限位和徑向限位在同一位置，可以無誤差地實(shí)現(xiàn)三向限位，而且限位裝置加工方便，占據(jù)待限位的水平管道1長(zhǎng)度短，不會(huì)侵占其他支吊架的位置空間。

所述內(nèi)管20的上端與待限位的水平管道1外表面貼合，且內(nèi)管20的上端與待限位的水平管道1外表面焊接，參照表1，所述外管10長(zhǎng)度h與內(nèi)管20長(zhǎng)度H滿足如下關(guān)系：外管長(zhǎng)度h＝內(nèi)管長(zhǎng)度H-待限位的水平管道的外徑D/2-待限位的水平管道1的保溫厚度-預(yù)留長(zhǎng)度，表1中所述預(yù)留長(zhǎng)度為30mm，預(yù)留長(zhǎng)度可選擇在20mm-50mm范圍內(nèi)，既確保外管10能對(duì)內(nèi)管20起到良好的限位作用，又能避免外管10干涉影響內(nèi)管20轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，待限位的水平管道的保溫厚度指待限位的水平管道1外表面包裹的絕熱材料的厚度，一般的待限位的水平管道1為熱力管道，需要在外包裹絕熱材料，若無需包裹絕熱材，保溫厚度為零。所述外管10的內(nèi)徑比所述內(nèi)管20的外徑大1mm-2mm，以保障內(nèi)管20能順利插入外管10。所述外管10的下端與土建結(jié)構(gòu)件30焊接，所述內(nèi)管20的下端與土建結(jié)構(gòu)件30接觸但不焊接，其中表1中k為焊縫的高度。

表1

所述外管10及內(nèi)管20上分別開設(shè)有排氣口110。通過所述排氣口110排出焊接過程中產(chǎn)生的氣體，所述排氣口110的直徑一般為20mm-30mm，確保排氣順暢與外管10及內(nèi)管20的強(qiáng)度。本實(shí)施例中所述外管10上的排氣口110與內(nèi)管20上的排氣口110相互貫穿，使內(nèi)管20內(nèi)的氣體能更好地排出。

一種水平管道限位方法，包括如下步驟：

在外管10及內(nèi)管20上分別開設(shè)排氣口110；

將外管10的下端與土建結(jié)構(gòu)件30焊接；

將內(nèi)管20嵌設(shè)在外管10內(nèi)，所述內(nèi)管20的下端與土建結(jié)構(gòu)件30接觸但不焊接，所述內(nèi)管20的上端與待限位的水平管道1外表面貼合且焊接，且所述外管10的上端與待限位的水平管道1外表面之間留有間距。

該水平管道限位方法操作簡(jiǎn)單，其中上述步驟根據(jù)實(shí)際操作需求，順序可相互替換，優(yōu)選按上述順序操作，在外管10及內(nèi)管20上分別開設(shè)排氣口110，便于后續(xù)步驟中的焊接過程中排氣，所以不論待限位的水平管道1徑向還是軸向線位移都會(huì)被約束(但角位移不約束)，通過該方法限位的水平管道，其軸向限位和徑向限位在同一位置，可以無誤差地實(shí)現(xiàn)三向限位，而且占據(jù)水平管道長(zhǎng)度短，不會(huì)侵占其他支吊架的位置空間。

其中，所述外管10長(zhǎng)度與內(nèi)管20長(zhǎng)度滿足如下關(guān)系：外管長(zhǎng)度＝內(nèi)管長(zhǎng)度-待限位的水平管道的外徑/2-待限位的水平管道的保溫厚度-預(yù)留長(zhǎng)度，預(yù)留長(zhǎng)度為20mm-50mm，待限位的水平管道的保溫厚度指待限位的水平管道1外表面包裹的絕熱材料的厚度。將外管10與內(nèi)管20的長(zhǎng)度設(shè)置成滿足上述關(guān)系，更好地確保待限位的水平管道1的徑向線位移與軸向線位移都會(huì)被約束，同時(shí)角位移被不約束，滿足限位需求。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。