一種防膨脹化工管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防膨脹化工管道，包括管道本體及設(shè)置在所述的管道本體兩端的第一定位環(huán)和第二定位環(huán)，在所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)之間設(shè)置有定位條，所述的定位條的長度方向平行于所述的管道本體的軸線方向，所述的定位條為沿所述的管道本體外壁等間隔設(shè)置的至少4個(gè)，在所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)面向所述的定位條一側(cè)分別設(shè)置有定位槽，所述的定位條兩端分別卡接所述的定位槽內(nèi)側(cè)，在所述的定位條兩端外側(cè)端面為斜面，所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)分別螺紋連接在所述的管道本體外壁上。本實(shí)用新型通過采用設(shè)置在管道本體外部的定位條，使定位條壓合在管道外壁上，對管道外部進(jìn)行支撐，避免管道破裂。
【專利說明】
一種防膨脹化工管道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種防膨脹化工管道。
【背景技術(shù)】
[0002]化工設(shè)備之間連接的管道設(shè)備，用于輸送具有高溫液體時(shí)，容易出現(xiàn)膨脹，長期使用之后容易出現(xiàn)管道破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防膨脹化工管道，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用設(shè)置在管道本體外部的定位條，使定位條壓合在管道外壁上，對管道外部進(jìn)行支撐，避免管道破裂。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種防膨脹化工管道，包括管道本體及設(shè)置在所述的管道本體兩端的第一定位環(huán)和第二定位環(huán)，在所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)之間設(shè)置有定位條，所述的定位條的長度方向平行于所述的管道本體的軸線方向，所述的定位條為沿所述的管道本體外壁等間隔設(shè)置的至少4個(gè)，在所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)面向所述的定位條一側(cè)分別設(shè)置有定位槽，所述的定位條兩端分別卡接所述的定位槽內(nèi)側(cè)，在所述的定位條兩端外側(cè)端面為斜面，所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)分別螺紋連接在所述的管道本體外壁上。
[0005]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步地，在所述的定位條內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有T形槽，在所述的T形槽內(nèi)卡接有彈性卡扣，所述的彈性卡扣兩端分別卡接在所述的T形槽內(nèi)側(cè)，所述的彈性卡扣中部向所述的管道本體軸線方向拱起并貼合在所述的管道本體外壁上。
[0006]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步地，所述的彈性卡扣中部寬度方向兩個(gè)端面分別向所述的T形槽方向彎折使所述的彈性卡扣中部的縱向截面呈U形結(jié)構(gòu)。
[0007]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步地，所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)靠近所述的定位槽的一側(cè)設(shè)置有圓角，所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)遠(yuǎn)離所述的定位條一側(cè)設(shè)置有圓角。
[0008]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步地，在所述的第一定位環(huán)和所述的第二定位環(huán)之間設(shè)置有肋條，所述的肋條套裝在所述的定位條外側(cè)，所述的肋條為可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010]本實(shí)用新型通過采用定位條貼合在管道本體外壁上，利用定位條抵在管道外壁上，能夠避免管道出現(xiàn)破裂，有助于提高其穩(wěn)定性，通過設(shè)置在定位條兩側(cè)的第一定位環(huán)和第二定位環(huán)對定位條進(jìn)行固定，使定位條能相對固定在管道本體外部，保持定位條的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;本實(shí)用新型通過采用外部定位支撐結(jié)構(gòu)，使管道本體外部能夠受到支撐力，避免管道產(chǎn)生破裂，有助于延長管道本體的使用壽命。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:101.管道本體，102.第一定位環(huán)，103.定位條，104.第二定位環(huán)，105.定位槽，106.T形槽，107.彈性卡扣，108.肋條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0015]如圖1所示，一種防膨脹化工管道，包括管道本體101及設(shè)置在所述的管道本體101兩端的第一定位環(huán)102和第二定位環(huán)104，在所述的第一定位環(huán)102和所述的第二定位環(huán)104之間設(shè)置有定位條103，所述的定位條103的長度方向平行于所述的管道本體101的軸線方向，所述的定位條103為沿所述的管道本體101外壁等間隔設(shè)置的至少4個(gè)，在所述的第一定位環(huán)102和所述的第二定位環(huán)104面向所述的定位條103—側(cè)分別設(shè)置有定位槽105，所述的定位條103兩端分別卡接所述的定位槽105內(nèi)側(cè)，在所述的定位條103兩端外側(cè)端面為斜面，所述的第一定位環(huán)102和所述的第二定位環(huán)104分別螺紋連接在所述的管道本體101外壁上。
[0016]本實(shí)用新型在管道本體外壁上設(shè)置外螺紋，將定位條貼合在管道本體外壁上，將第一定位環(huán)和第二定位環(huán)分別螺紋連接在管道本體外壁上，使第一定位環(huán)和第二定位環(huán)相向移動(dòng)時(shí)，使第一定位環(huán)和第二定位環(huán)上的定位槽貼合在定位條兩端，使第一定位環(huán)和第二定位環(huán)相向移動(dòng)過程中，不斷壓合在定位條兩側(cè)的斜面上，在第一定位環(huán)和第二定位環(huán)的擠壓下，定位條受到壓力作用，使定位條壓合在管道外壁上，實(shí)現(xiàn)管道外壁的支撐，避免管道膨脹破裂。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]本實(shí)施例中，為了使整體結(jié)構(gòu)具有更好的抗沖擊性能，優(yōu)選地，在所述的定位條103內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有T形槽106，在所述的T形槽106內(nèi)卡接有彈性卡扣107，所述的彈性卡扣107兩端分別卡接在所述的T形槽106內(nèi)側(cè)，所述的彈性卡扣107中部向所述的管道本體101軸線方向拱起并貼合在所述的管道本體101外壁上。本實(shí)施例中，使彈性卡扣中部抵在管道本體胃壁上，可以使定位條內(nèi)側(cè)相對管道本體懸空，在受到外力作用時(shí)，彈性卡扣產(chǎn)生彈性變形，從而避免外力作用下定位條相對管道本體外壁呈剛性沖擊，有助于提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗沖擊性能。
[0019]為了方便彈性卡扣的安裝，本實(shí)施例中，所述的T形槽為通槽，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的彈性卡扣107中部寬度方向兩個(gè)端面分別向所述的T形槽106方向彎折使所述的彈性卡扣107中部的縱向截面呈U形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，使彈性卡扣長度方向兩端插接在T形槽內(nèi)，使彈性卡扣中部形內(nèi)側(cè)彎曲，使彈性卡扣中部邊緣相對管道本體形成弧形，從而使彈性卡扣邊緣部位不會(huì)對管道本體外壁產(chǎn)生切割，避免彈性卡扣邊緣造成管道本體外壁磨損。
[0020]本實(shí)施例中，為了避免第一定位環(huán)和第二定位環(huán)邊緣部位對管道本體外壁產(chǎn)生切害J，優(yōu)選地，所述的第一定位環(huán)102和所述的第二定位環(huán)104靠近所述的定位槽105的一側(cè)設(shè)置有圓角，所述的第一定位環(huán)102和所述的第二定位環(huán)104遠(yuǎn)離所述的定位條103—側(cè)設(shè)置有圓角。
[0021]通過設(shè)置圓角，能夠避免第一定位環(huán)或第二定位環(huán)對管道本體產(chǎn)生徑向的切割作用，能有效避免第一定位環(huán)和第二定位環(huán)對管道本體產(chǎn)生損壞。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]為了避免定位條中部產(chǎn)生翹曲，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的第一定位環(huán)102和所述的第二定位環(huán)104之間設(shè)置有肋條108，所述的肋條108套裝在所述的定位條103外側(cè)，所述的肋條108為可伸縮結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，將肋條套裝在定位條外側(cè)，使定位條向管道本體軸線方向壓合在管道本體上，避免定位條在管道本體的擠壓下產(chǎn)生翹曲，有助于提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0024]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防膨脹化工管道，其特征在于:包括管道本體(101)及設(shè)置在所述的管道本體(101)兩端的第一定位環(huán)(102)和第二定位環(huán)(104)，在所述的第一定位環(huán)(102)和所述的第二定位環(huán)(104)之間設(shè)置有定位條(103)，所述的定位條(103)的長度方向平行于所述的管道本體(101)的軸線方向，所述的定位條(103)為沿所述的管道本體(101)外壁等間隔設(shè)置的至少4個(gè)，在所述的第一定位環(huán)(102)和所述的第二定位環(huán)(104)面向所述的定位條(103)一側(cè)分別設(shè)置有定位槽(105)，所述的定位條(103)兩端分別卡接所述的定位槽(105)內(nèi)側(cè)，在所述的定位條(103)兩端外側(cè)端面為斜面，所述的第一定位環(huán)(102)和所述的第二定位環(huán)(104)分別螺紋連接在所述的管道本體(101)外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防膨脹化工管道，其特征在于:在所述的定位條(103)內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有T形槽(106)，在所述的T形槽(106)內(nèi)卡接有彈性卡扣(107)，所述的彈性卡扣(107)兩端分別卡接在所述的T形槽(106)內(nèi)側(cè)，所述的彈性卡扣(107)中部向所述的管道本體(101)軸線方向拱起并貼合在所述的管道本體(101)外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防膨脹化工管道，其特征在于:所述的彈性卡扣(107)中部寬度方向兩個(gè)端面分別向所述的T形槽(106)方向彎折使所述的彈性卡扣(107)中部的縱向截面呈U形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防膨脹化工管道，其特征在于:所述的第一定位環(huán)(102)和所述的第二定位環(huán)(104)靠近所述的定位槽(105)的一側(cè)設(shè)置有圓角，所述的第一定位環(huán)(102)和所述的第二定位環(huán)(104)遠(yuǎn)離所述的定位條(103)—側(cè)設(shè)置有圓角。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防膨脹化工管道，其特征在于:在所述的第一定位環(huán)(102)和所述的第二定位環(huán)(104)之間設(shè)置有肋條(108)，所述的肋條(108)套裝在所述的定位條(103)外側(cè)，所述的肋條(108)為可伸縮結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16L51/00GK205716202SQ201620682841
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月2日
【發(fā)明人】曾月紅
【申請人】曾月紅