本實(shí)用新型涉及襯塑鋼管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采用焊接連接的襯塑鋼管。
背景技術(shù):
隨著襯塑鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,人們對(duì)襯塑鋼管的連接提出了更高的要求。當(dāng)前市場(chǎng)供應(yīng)的襯塑鋼管基本采用傳統(tǒng)的螺紋、溝槽或者法蘭三種連接方式;但是在一些特殊領(lǐng)域比如工業(yè)項(xiàng)目流體輸送用管、石油石化埋地長(zhǎng)輸管線、市政地下管網(wǎng)等領(lǐng)域,要求采用焊接連接,同時(shí)也要求管道內(nèi)部防腐層不能被破壞,傳統(tǒng)的連接方式不能滿足上述要求。
另有中國(guó)專利號(hào)為:201610185299.1,公開日為2016.6.22,公開了一種采用焊接連接的襯塑鋼管的制備方法,包括如下步驟:(1)將已經(jīng)完成襯塑復(fù)合的襯塑鋼管端口的塑料防腐層剝離一段,被剝離塑料防腐的襯塑鋼管端口為外鋼管的連接端;(2)將未襯入塑料防腐層的連接端的內(nèi)壁上襯入熱熔膠,所述熱熔膠粘貼于連接端的內(nèi)壁形成熱熔膠層;(3)將不銹鋼管從外鋼管的連接端插入外鋼管內(nèi),不銹鋼管的外壁與熱熔膠層粘合;(4)然后將不銹鋼管的外壁與外鋼管的端口進(jìn)行焊接,該方法制備的襯塑鋼管不僅能有效解決異種鋼焊接后存在電化學(xué)腐蝕的問題,而且可以解決鋼塑管不能直接采用焊接連接的結(jié)構(gòu)性問題,拓展了不銹鋼在鋼塑管制造中的應(yīng)用。上述專利由于不銹鋼管的外壁與熱熔膠層全部粘合,不銹鋼管的外壁與外鋼管的端口進(jìn)行焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫,熱熔膠層前端熔化產(chǎn)生氣體,使焊縫產(chǎn)生氣孔,影響焊接質(zhì)量,造成管道系統(tǒng)不安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種采用焊接連接的襯塑鋼管,其目的是確保鋼管接頭在焊接連接后,不會(huì)因?yàn)楹附赢a(chǎn)生的高溫破壞內(nèi)壁的防腐層,確保整條管線成為一個(gè)整體,杜絕流體介質(zhì)與鋼管基體接觸,使其具有良好的防腐能力保證系統(tǒng)安全性。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種采用焊接連接的襯塑鋼管,包括外鋼管、塑料防腐層和不銹鋼管,所述塑料防腐層與外鋼管的內(nèi)壁粘合,不銹鋼管伸入外鋼管內(nèi),套接在不銹鋼管的端口段,其特征在于:所述不銹鋼管的外壁為階梯狀,不銹鋼管伸入外鋼管內(nèi)一段的外壁為臺(tái)階,臺(tái)階通過粘接密封膠層與塑料防腐層粘接,不銹鋼管另一段的外壁與外鋼管的內(nèi)壁貼合。
外鋼管的端口與不銹鋼管的外壁焊接,在焊接處形成焊縫。
所述焊縫上設(shè)有熱縮套。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型不銹鋼管的外壁為階梯狀,不銹鋼管伸入外鋼管內(nèi)一段的外壁為臺(tái)階,臺(tái)階通過粘接密封膠層與塑料防腐層粘接,不銹鋼管另一段的外壁與外鋼管的內(nèi)壁貼合。安裝時(shí)直接將管端不銹鋼管對(duì)接,將不銹鋼管焊接時(shí),不銹鋼管為階梯狀,外鋼管內(nèi)的不銹鋼管臺(tái)階段通過粘接密封膠層與塑料防腐層粘接,能夠確保內(nèi)防腐層將流體介質(zhì)與外層鋼管完全隔絕,使管路系統(tǒng)具有優(yōu)異的防腐能力,安裝時(shí)直接將管端不銹鋼管對(duì)接焊接時(shí),由于外鋼管的端口段與不銹鋼管內(nèi)壁貼合,粘接密封膠層不會(huì)因熔化產(chǎn)生氣體,使焊縫產(chǎn)生氣孔,保證焊接質(zhì)量,管道系統(tǒng)更安全。
2、本實(shí)用新型襯塑鋼管的外鋼管的端口與不銹鋼管的外壁焊接,在焊接處形成焊縫,且在焊縫上設(shè)有熱縮套,對(duì)熱縮套其進(jìn)行加熱,使其完全收縮包覆在焊縫處,確保焊縫不與外界空氣接觸,防止腐蝕。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型襯塑鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型端口結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的不銹鋼管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1、外鋼管,2、塑料防腐層,3、粘接密封膠層,4、不銹鋼管,5、焊縫,6、熱縮套,7、臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例1
一種焊接連接的襯塑鋼管,如圖1、圖2所示,襯塑鋼管包括外鋼管1、塑料防腐層2和不銹鋼管4,所述外鋼管1的兩端為用于連接不銹鋼管4的連接端,所述塑料防腐層2與外鋼管1的內(nèi)壁粘合,塑料防腐層2設(shè)置在兩連接端之間,所述不銹鋼管4套接在外鋼管1內(nèi),不銹鋼管1的外壁與連接端之間設(shè)有粘接密封膠層3,不銹鋼管4的外壁與連接端之間通過粘接密封膠層3粘接。不銹鋼管4的外壁為階梯狀,不銹鋼管4沿其軸向的截面為階梯形,不銹鋼管4伸入外鋼管1內(nèi)一段的外壁為臺(tái)階7(如圖3所示),(不銹鋼管4的外壁直徑不小同,直徑較小的外壁形成臺(tái)階7),臺(tái)階7通過粘接密封膠層3與塑料防腐層2粘接,不銹鋼管另一段的外壁(直徑較大的外壁)與外鋼管1的內(nèi)壁貼合,其貼合的距離為2-5cmm。
進(jìn)一步的,外鋼管1的端口與不銹鋼管4的外壁焊接,在焊接處形成焊縫5,在焊縫5上設(shè)有熱縮套6。具體是指,在外鋼管1外側(cè)的不銹鋼管4的外壁與外鋼管1的端口焊接。位于外鋼管1外側(cè)的不銹鋼管4成們襯塑鋼管的連接件。