一種閥門及真空低溫沸騰清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥門，包括殼體、閥芯、至少兩個(gè)接口和封隔件；殼體具備內(nèi)壁，內(nèi)壁限定一空腔；閥芯具備外壁，閥芯設(shè)置在空腔內(nèi)，閥芯和殼體能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)，閥芯的外壁和殼體的內(nèi)壁共同限定一密閉空間；接口設(shè)置于殼體的不同位置，并與密閉空間流體連通；封隔件設(shè)置于閥芯的外壁，并將密閉空間分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的子空間；其中，通過閥芯和殼體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可選擇性地使至少兩個(gè)接口能夠與同一子空間或不同的子空間流體連通。其中，通過閥芯和殼體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可選擇性地使至少兩個(gè)接口能夠與同一子空間或不同的子空間連通。本閥門適用于復(fù)雜的流體通斷控制。本實(shí)用新型還提供一種具備本閥門的清洗系統(tǒng)。
【專利說明】
一種閥門及真空低溫沸騰清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種閥門以及具備該閥門的清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涉及對(duì)多個(gè)管道進(jìn)行通斷控制的場合，通常使用電磁閥進(jìn)行多個(gè)管道間的流體通斷控制。但是，電磁閥通過電磁鐵進(jìn)行工作位置調(diào)節(jié)，從而只有兩個(gè)或三個(gè)工作位置，這導(dǎo)致電磁閥的使用范圍受到局限，難以用于復(fù)雜情況下的流體通斷控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閥門，其通過閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)改變子空間與接口的連接狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)接口之間的通斷控制，從而能夠得到多個(gè)工作位置，適用于復(fù)雜的流體通斷控制。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具備上述閥門的清洗系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]閥門，包括殼體、閥芯、至少兩個(gè)接口和封隔件;殼體具備內(nèi)壁，內(nèi)壁限定一空腔；閥芯具備外壁，閥芯設(shè)置在空腔內(nèi)，閥芯和殼體能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)，閥芯的外壁和殼體的內(nèi)壁共同限定一密閉空間；接口設(shè)置于殼體的不同位置，并與密閉空間流體連通;封隔件設(shè)置于閥芯的外壁，并將密閉空間分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的子空間；其中，通過閥芯和殼體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可選擇性地使至少兩個(gè)接口能夠與同一子空間或不同的子空間流體連通。
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的閥門，通過閥芯和閥門的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，改變子空間與接口的連接狀態(tài)，使子空間能夠與不同位置的接口連通，閥芯的工作位置不限于兩個(gè)或三個(gè)。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的接口與同一子空間連通時(shí)，這些接口即實(shí)現(xiàn)了相互連通。當(dāng)這些接口與不同的子空間連通時(shí)，即實(shí)現(xiàn)與不同子空間連通的接口之間的相互斷開。如此，即可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)接口的數(shù)量、子空間的數(shù)量、子空間的形狀以及接口和子空間的相對(duì)位置進(jìn)行配置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的接口之間的通斷進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的閥門，適用于復(fù)雜的流體通斷控制。
[0008]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥芯和殼體能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或/和滑動(dòng)。
[0009]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，密閉空間為環(huán)形。
[0010]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥芯和殼體能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配合。殼體的內(nèi)壁包括第一內(nèi)周面；閥芯的外壁包括第一外周面;第一內(nèi)周面和第一外周面共同限定環(huán)形的密閉空間。封隔件包括至少兩個(gè)凸條，凸條從環(huán)形的密閉空間的一端延伸至另一端。
[0011]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥門還包括間隔設(shè)置于第一外周面，且環(huán)繞閥芯的第一密封環(huán)和第二密封環(huán)，第一密封環(huán)和第二密封環(huán)與第一內(nèi)周面密封接觸，第一密封環(huán)和第二密封環(huán)之間形成環(huán)形的密閉空間。凸條的兩端分別與第一密封環(huán)和第二密封環(huán)密封連接。
[0012]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥門還包括與閥芯或殼體傳動(dòng)連接，以帶動(dòng)閥芯或殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥芯具備抵持部，殼體具備位于抵持部的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上的用于與抵持部抵靠的止動(dòng)部。
[0014]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥芯的外壁還包括第一端面，殼體具備正對(duì)第一端面的第一內(nèi)表面，抵持部設(shè)置于第一端面，止動(dòng)部設(shè)置于第一內(nèi)表面。
[0015]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，止動(dòng)部包括設(shè)置于第一內(nèi)表面的第一凹槽，以及凸出于第一凹槽內(nèi)壁的第一凸起。抵持部為凸出于第一端面，且被第一凹槽容納的第二凸起。其中，第一凸起位于第二凸起的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，并用于與第二凸起抵靠。
[0016]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥門包括三個(gè)接口，分別為第一接口、第二接口和第三接口；封隔件將密閉空間分隔成兩個(gè)獨(dú)立的子空間，分別為第一子空間和第二子空間。通過閥芯和殼體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一子空間和第二子空間中的至少一個(gè)能夠可選擇性地連通第一接口和第二接口，第二接口和第三接口，以及第一接口和第三接口。
[0017]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，閥門包括四個(gè)接口，分別為第四接口、第五接口、第六接口和第七接口；述封隔件將密閉空間分隔成兩個(gè)獨(dú)立的子空間，分別為第三子空間和第四子空間。通過閥芯和殼體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第三子空間和第四子空間中的至少一個(gè)能夠可選擇性的連通第四接口、第五接口和第六接口，第四接口和第五接口，第五接口和第六接口，第六接口和第七接口，以及第四接口和第七接口。
[0018]清洗系統(tǒng)，包括清水箱、廢水箱、洗滌箱、活塞、氣栗、第一閥門和第二閥門。
[0019]第一閥門為上述的具備第一接口、第二接口和第三接口的閥門。
[0020]第二閥門為上述的具備第四接口、第五接口、第六接口和第七接口的閥門。
[0021]活塞設(shè)置于洗滌箱中，并將洗滌箱分隔為洗滌倉和動(dòng)力倉，洗滌倉具備第一連通口和第二連通口，動(dòng)力倉具備第三連通口；廢水箱具備第四連通口和第五連通口 ；清水箱具備第六連通口。
[0022]第一連通口與第四連通口流體連通。
[0023]第一閥門的第一接口與第二連通口流體連通，第一閥門的第二接口與第六連通口流體連通;第一閥門的第三接口敞開。
[0024]第二閥門的第四接口與第三連通口流體連通，第二閥門的第五接口與氣栗的進(jìn)口連通，第二閥門的第六接口與第五連通口流體連通，第二閥門的第七接口敞開。
[0025]清洗系統(tǒng)還包括用于加熱洗滌倉的加熱裝置。
[0026]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的清洗系統(tǒng)，其第一閥門和第二閥門分別采用上述的具備第一接口、第二接口和第三接口的閥門和具備第四接口、第五接口、第六接口和第七接口的閥門。如此，只需要對(duì)第一閥門、第二閥門兩個(gè)閥門進(jìn)行控制，即可完成清洗工作流程。相比于現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)，不但減少了閥門數(shù)量，簡化了管路布局，也降低了控制難度。
[0027]本實(shí)用新型的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的閥門，可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)接口的數(shù)量、子空間的數(shù)量、子空間的形狀以及接口和子空間的相對(duì)位置進(jìn)行配置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的接口之間的通斷進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的閥門，適用于復(fù)雜的流體通斷控制。本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的清洗系統(tǒng)，由于采用了上述閥門，因此只需要對(duì)兩個(gè)閥門進(jìn)行控制，即可完成清洗工作流程。相比于現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)，不但減少了閥門數(shù)量，簡化了管路布局， 也降低了控制難度。
【附圖說明】

[0029]為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例中需要使用的附圖作簡單介紹。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施方式，不應(yīng)被看作是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，能夠根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的第一閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0032]圖3為在圖2基礎(chǔ)上，閥芯沿A方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖；
[0033]圖4為在圖3基礎(chǔ)上，閥芯沿A方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖；
[0034]圖5為圖1的B-B向剖視圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2中第二閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為在圖6基礎(chǔ)上，閥芯沿B方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖；
[0037]圖8為在圖7基礎(chǔ)上，閥芯沿B方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖；
[0038]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3中清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
[0040]I O-第一閥門，20-第二閥門，30-清洗系統(tǒng)，100-殼體，110-第一內(nèi)表面，111-第一凹槽，112-第一凸起，120-第一內(nèi)周面，130-開口，140-密閉空間，141-第一子空間，142-第二子空間，143-第三子空間，144-第四子空間，150-空腔，200-閥芯，210-第一端面，211-第二凸起，220-第二端面，230-第一外周面，240-閥芯體，241-通孔，242-固定槽，250-芯軸，251-連接孔，252-凸起，300-驅(qū)動(dòng)裝置，310-步進(jìn)電機(jī)，320-輸出軸，410-第一密封環(huán)，420-第二密封環(huán)，511-第一接口，512_第二接口，513_第三接口，514_第四接口，515_第五接口，516-第六接口，517-第七接口，611_第一凸條，612-第二凸條，613-第三凸條，614-第四凸條，710-清水箱，711-第六連通口，712_第三連通管，720-廢水箱，721-第四連通口，722_第五連通口，723-第一連通管，724-第二連通管，730-洗滌箱，731-洗滌倉，732-動(dòng)力倉，733-第一連通口，734-第二連通口，735-第三連通口，740-活塞，750-氣栗，760-加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0042]因此，以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的部分實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0043]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征和技術(shù)方案可以相互組合。
[0044]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0045]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0046]在涉及對(duì)多個(gè)管道進(jìn)行通斷控制的場合，通常使用電磁閥進(jìn)行多個(gè)管道間的通斷控制。但是，電磁閥通過電磁鐵進(jìn)行工作位置調(diào)節(jié)，從而只有兩個(gè)或三個(gè)工作位置，這導(dǎo)致電磁閥的使用范圍受到局限，難以用于復(fù)雜情況下的流體通斷控制。
[0047]為此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供幾種閥門，以改善上述問題。
[0048]實(shí)施例1:
[0049]本實(shí)施例提供的閥門為第一閥門10。
[0050]參照圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的第一閥門10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。第一閥門10包括殼體100、閥芯200、驅(qū)動(dòng)裝置300。
[0051]殼體100的內(nèi)壁包括圓形的第一內(nèi)表面110。第一內(nèi)表面110的邊緣處相對(duì)于第一內(nèi)表面110基本垂直地延伸，從而形成第一內(nèi)周面120。第一內(nèi)表面110和第一內(nèi)周面120共同圍成具備開口 130的空腔150。
[0052]閥芯200整體呈圓柱形，閥芯200的外表面包括相對(duì)的第一端面210和第二端面220，以及從第一端面210延伸至第二端面220的第一外周面230。閥芯200包括閥芯體240和芯軸250。閥芯體240具備從第一端面210貫穿至第二端面220的通孔241。芯軸250設(shè)置在通孔241中并與閥芯體240緊密配合。芯軸250遠(yuǎn)離第一內(nèi)表面110的一端開設(shè)有連接孔251。
[0053]驅(qū)動(dòng)裝置300包括步進(jìn)電機(jī)310，步進(jìn)電機(jī)310的輸出軸320插入連接孔251內(nèi)，實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)310與芯軸250的傳動(dòng)配合。
[0054]閥芯200的第一外周面230上設(shè)置有圍繞閥芯200的第一密封環(huán)410和第二密封環(huán)420，第一密封環(huán)410和第二密封環(huán)420間隔布置。
[0055]閥芯200位于空腔150內(nèi)。閥芯200的第一端面210正對(duì)殼體100的第一內(nèi)表面110。閥芯200的第一外周面230與殼體100的第一內(nèi)周面120之間存在間隙。第一密封環(huán)410和第二密封環(huán)420與殼體100的第一內(nèi)周面120密封接觸。如此，第一內(nèi)表面110、第一外周面230、第一密封環(huán)410和第二密封環(huán)420共同形成環(huán)形的密閉空間140。
[0056]步進(jìn)電機(jī)310帶動(dòng)閥芯200在空腔150內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，密閉空間140維持密閉狀態(tài)。
[0057]參照圖2，圖2為圖1的A-A向剖視圖。通孔241的壁上開設(shè)有多個(gè)沿通孔241軸線方向延伸的固定槽242。芯軸250的外壁上設(shè)置有多個(gè)固定凸起252。凸起252與固定槽242配合，從而實(shí)現(xiàn)芯軸250與閥芯體240的緊密配合。
[0058]第一閥門10還包括三個(gè)接口，分別為第一接口511、第二接口 512和第三接口 513。第一接口 511、第二接口 512和第三接口 513設(shè)置在殼體100上，且繞空腔150的中軸線均勻布置。即第一接口 511、第二接口 512和第三接口 513相互之間的夾角為120°。第一接口 511、第二接口 512和第三接口 513均與密閉空間140流體連通。
[0059]第一閥門10還包括封隔件，封隔件為兩個(gè)凸條，分別為第一凸條611和第二凸條612。第一凸條611和第二凸條612均設(shè)置在閥芯200的第一外周面230上。第一凸條611和第二凸條612均位于第一密封環(huán)410和第二密封環(huán)420之間，且第一凸條611和第二凸條612在第一端面210指向第二端面220的方向上相對(duì)于空腔150的中軸線平行地延伸。第一凸條611和第二凸條612的兩端均與第一密封環(huán)410和第二密封環(huán)420連接。如此，第一凸條611和第二凸條612將密閉空間140分隔為相互獨(dú)立的兩個(gè)子空間，分別為第一子空間141和第二子空間142。第一子空間141和第二子空間142的圓心角均為180°。
[0060] 如此，在使用時(shí)，步進(jìn)電機(jī)310帶動(dòng)閥芯200旋轉(zhuǎn)至如圖2中示出的位置，此時(shí)在圖1的A-A剖視方向上，第一凸條611和第二凸條612所在直線與第三接口 513的中軸線垂直。第一接口 511和第二接口 512同時(shí)與第一子空間141流體連通。流體能夠通過第一接口 511進(jìn)入第一子空間141，第一子空間141中的流體能夠進(jìn)入第二接口 512，實(shí)現(xiàn)第一接口 511和第二接口 512流體連通。第三接口 513與第二子空間142流體連通。由于第一子空間141和第二子空間142相互獨(dú)立，使得第三接口 513與第一接口 511、第二接口 512無法連通。
[0061 ]參照圖3，圖3為在圖2基礎(chǔ)上，閥芯200沿A方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖。此時(shí)第二接口512和第三接口 513同時(shí)與第二子空間142流體連通。第一接口 511與第二接口 512、第三接口513無法連通。
[0062]參照圖4，圖4為在圖3基礎(chǔ)上，閥芯200沿A方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖。步進(jìn)電機(jī)310帶動(dòng)閥芯200沿A方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°。此時(shí)第一接口 511和第三接口 513同時(shí)與第一子空間141流體連通。第二接口 512與第一接口 511、第三接口 513無法連通。
[0063]第一閥門10在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于驅(qū)動(dòng)裝置300的運(yùn)行誤差積累，閥芯200無法轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定位置，從而導(dǎo)致第一接口 511、第二接口 512和第三接口 513無法實(shí)現(xiàn)預(yù)定的流體連通或斷開狀態(tài)。為此，參照圖5，圖5為圖1的B-B向剖視圖。殼體100的第一內(nèi)表面110設(shè)置有圓形的第一凹槽111。第一凹槽111與第一內(nèi)表面110同心。第一凹槽111的內(nèi)周面設(shè)置有凸出于第一凹槽111的內(nèi)周面的兩個(gè)第一凸起112。兩個(gè)第一凸起112將第一凹槽111的內(nèi)周面分隔為圓心角相同的兩部分。第一凹槽111和第一凸起112共同構(gòu)成止動(dòng)部。閥芯200的第一端面210上設(shè)置有條狀的第二凸起211。第二凸起211構(gòu)成抵持部。第二凸起211位于芯軸250靠近第一內(nèi)表面110的一端端面上。第二凸起211被第一凹槽111容納。兩個(gè)第一凸起112分別位于第二凸起211兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，用于與第二凸起211兩端抵靠。
[0064]為了消除驅(qū)動(dòng)裝置300積累的運(yùn)行誤差。使驅(qū)動(dòng)裝置300帶動(dòng)閥芯200旋轉(zhuǎn)200°，由于第一凸起112對(duì)第二凸起211的阻擋，閥芯200在旋轉(zhuǎn)角度小于200°時(shí)即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)閥芯200位于一固定角度。此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置300以此固定角度為基準(zhǔn)，帶動(dòng)閥芯200旋轉(zhuǎn)，如此即消除了驅(qū)動(dòng)裝置300積累的運(yùn)行誤差。
[0065]需要說明的是，本實(shí)施例提供的第一閥門10，僅僅是一個(gè)示例?；谏厦娴拿枋?，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)接口的數(shù)量、子空間的數(shù)量、子空間的形狀以及接口和子空間的相對(duì)位置進(jìn)行配置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的接口之間的通斷進(jìn)行控制。
[0066]在本實(shí)施例中，閥芯200相對(duì)殼體100轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體100靜止，從而改變子空間與接口的連接狀態(tài)，使子空間能夠與不同位置的接口連通?？梢岳斫獾?，在其他具體實(shí)施方向中，殼體100相對(duì)閥芯200轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯200靜止，也是可行的。
[0067]在本實(shí)施例中，密閉空間140為環(huán)形?？梢岳斫獾?，在其他具體實(shí)施方向中，密閉空間140也可以不為環(huán)形。
[0068]在本實(shí)施例中，閥芯200與殼體100相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，改變子空間與接口的連接狀態(tài)?？梢岳斫獾?，在其他具體實(shí)施方向中，閥芯200與殼體100可以通過相對(duì)滑動(dòng)改變子空間與接口的連接狀態(tài)。閥芯200與殼體100也可以同時(shí)通過相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和相對(duì)滑改變子空間與接口的連接狀態(tài)。
[0069]實(shí)施例2:
[0070]參照圖6，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2中第二閥門20的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供一種閥門，該閥門為第二閥門20。第二閥門20與第一閥門10的結(jié)構(gòu)基本相同。不同之處在于，接口的數(shù)量和位置不同，凸條與接口的相對(duì)位置不同。
[0071 ]第二閥門20包括四個(gè)接口，分別為第四接口 514、第五接口 515、第六接口 516和第七接口 517。第四接口 514、第五接口 515、第六接口 516和第七接口 517圍繞空腔150的中軸線依次布置。
[0072]第四接口 514和第五接口 515之間的夾角為60°，第五接口 515和第六接口 516之間的夾緊為60°，第六接口516和第七接口517之間的夾角為120°。
[0073]第二閥門20的封隔件包括第三凸條613和第四凸條614。第三凸條613和第四凸條614將密閉空間140分隔為相互獨(dú)立的兩個(gè)子空間，分別為第三子空間143和第四子空間144。第三子空間143和第四子空間144的圓心角均為180°。
[0074]如此，在使用時(shí)，步進(jìn)電機(jī)310帶動(dòng)閥芯200旋轉(zhuǎn)至如圖6中示出的位置。此時(shí)第三凸條613和第四凸條614所在的直線與第七接口 517的中軸線垂直。第四接口 514、第五接口515和第六接口 516同時(shí)與第三子空間143流體連通。
[0075]參照圖7，圖7為在圖6基礎(chǔ)上，閥芯200沿B方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖。此時(shí)第五接口515和第六接口 516同時(shí)與第三子空間143流體連通，第四接口 514和第七接口 517同時(shí)與第四子空間144流體連通。
[0076]參照圖8，圖8為在圖7基礎(chǔ)上，閥芯200沿B方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀態(tài)圖。此時(shí)第六接口516和第七接口 517同時(shí)與第三子空間143流體連通，第四接口 514和第五接口 515同時(shí)與第四子空間144流體連通。
[0077]實(shí)施例3:
[0078]為了更加清楚的說明實(shí)施例1中描述的第一閥門10和實(shí)施例2描述的第二閥門20如何進(jìn)行復(fù)雜的流體通斷控制，在本實(shí)施例中，將第一閥門10和第二閥門20用于一種清洗系統(tǒng)30，以對(duì)第一閥門10和第二閥門20的工作原理做進(jìn)一步的說明。同時(shí)，由于清洗系統(tǒng)30采用了第一閥門10和第二閥門20作為流體控制件，也使得清洗系統(tǒng)30相對(duì)于現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)，減少了閥門數(shù)量，簡化了管路布局，也降低了控制難度。
[0079]需要說明的是，第一閥門10和第二閥門20用于清洗系統(tǒng)30僅僅是一個(gè)示例。第一閥門10和第二閥門20同樣能夠用于其它領(lǐng)域，例如在醫(yī)學(xué)器材中作為流體控制件，或用于液壓、氣壓管路中等。
[0080]參照圖9，圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3中清洗系統(tǒng)30的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0081 ] 清洗系統(tǒng)30包括清水箱710、廢水箱720、洗滌箱730、活塞740、氣栗750、實(shí)施例1中描述的第一閥門10和實(shí)施例2中描述的第二閥門20。
[0082]活塞740設(shè)置于洗滌箱730中，并將洗滌箱730分隔為洗滌倉731和動(dòng)力倉732。洗滌倉731具備第一連通口 733和第二連通口 734。動(dòng)力倉732具備第三連通口 735。
[0083]清水箱710固定在廢水箱720的上表面。兩端開放的第一連通管723和第二連通管724設(shè)置在廢水箱720內(nèi)，并從廢水箱720的底部向上延伸。第一連通管723和第二連通管724的下端貫穿廢水箱720的底部。第一連通管723的下端構(gòu)成第四連通口 721。第二連通管724的下端構(gòu)成第五連通口 722。
[0084]兩端開放的第三連通管712從清水箱710的底部向下延伸并依次貫穿廢水箱720的頂部和底部。第三連通管712的上端與清水箱710連通。第三連通管712的下端構(gòu)成第六連通□ 711。
[0085]第一連通口 733與第四連通口 721通過管道流體連通。第一閥門10的第一接口 511與第二連通口 734通過管道流體連通。第一閥門10的第二接口 512與第六連通口 711通過管道流體連通。第一閥門1的第三接口 513敞開。
[0086]第二閥門20的第四接口514與第三連通口 735通過管道流體連通。第二閥門20的第五接口 515與氣栗750的進(jìn)口連通。第二閥門20的第六接口 516與第五連通口 722通過管道流體連通。第二閥門20的第七接口 517敞開。
[0087]清洗系統(tǒng)30還包括設(shè)置在活塞740中的加熱裝置760。
[0088]清洗系統(tǒng)30的工作步驟如下:
[0089]放置步驟:將待清洗物放置于洗滌倉731內(nèi)。
[0090]注水步驟:參照圖2，轉(zhuǎn)動(dòng)第一閥門10的閥芯200，使第一子空間141連通第一接口511和第二接口 512。參照圖6，轉(zhuǎn)動(dòng)第二閥門20的閥芯200，使第三子空間143連通第四接口514、第五接口 515和第六接口 516。氣栗750抽氣，使動(dòng)力倉732內(nèi)氣壓減小。在洗滌倉731和動(dòng)力倉732的壓力差的作用下，活塞740運(yùn)動(dòng)使動(dòng)力倉732體積減小。氣栗750繼續(xù)抽氣使廢水箱720和洗滌倉731內(nèi)氣壓減小。洗滌倉731內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而將清水箱710中的液體抽入洗滌倉731。
[0091 ]加熱步驟:參照圖3，轉(zhuǎn)動(dòng)第一閥門10的閥芯200，使第二子空間142連通第二接口512和第三接口 513。第一子空間141連通第一接口 511。如此，對(duì)洗滌倉731進(jìn)行密封。
[0092]啟動(dòng)加熱裝置760，使洗滌倉731內(nèi)的液體持續(xù)沸騰。由于洗滌倉731內(nèi)氣壓低，使得洗滌倉731內(nèi)液體的沸點(diǎn)降低。加熱裝置760只需要將洗滌倉731內(nèi)液體加熱至較低溫度，即可使洗滌倉731內(nèi)液體沸騰。通過洗滌倉731內(nèi)液體的沸騰，對(duì)待清洗物進(jìn)行洗滌。
[0093]脫水步驟:參照圖7，轉(zhuǎn)動(dòng)第二閥門20的閥芯200，使第三子空間143連通第五接口515和第六接口 516，第四子空間144連通第四接口 514和第七接口 517。此時(shí)外部的空氣通過第七接口 517、第四子空間144和第四接口 514進(jìn)入動(dòng)力倉732。動(dòng)力倉732內(nèi)氣壓增大，在動(dòng)力倉732與洗滌倉731的壓力差的作用下，活塞340運(yùn)動(dòng)使洗滌倉731體積減小。洗滌倉731內(nèi)的液體被活塞740壓入廢水箱720。
[0094]取出步驟:參照圖4，轉(zhuǎn)動(dòng)第一閥門10的閥芯200，使第一子空間141連通第一接口511和第三接口 513，第二子空間142與第二接口 512連通。此時(shí)外部的空氣通過第三接口513、第一子空間141和第一接口 511進(jìn)入洗滌倉731內(nèi)，洗滌倉731內(nèi)的氣壓增大。關(guān)閉氣栗750，待洗滌倉731內(nèi)氣壓恢復(fù)至大氣壓后，將待清洗物取出。
[0095]在脫水步驟和取出步驟之間，還可以包括復(fù)位步驟:
[0096]參照圖8，調(diào)節(jié)第二閥門20的閥芯200，使第三子空間143連通第六接口 156和第七接口 157，使第四子空間144連通第四接口 154和第五接口 155。洗滌倉731通過第六接口 156、第三子空間143和第七接口 157與大氣連通。氣栗750抽氣，使動(dòng)力倉732內(nèi)氣壓減小。在洗滌倉731和動(dòng)力倉732壓力差的作用下，活塞740運(yùn)動(dòng)使動(dòng)力倉732體積被壓縮至減小，活塞740復(fù)位。如此，能夠更加方便的取出洗滌倉內(nèi)的待清洗物。
[0097]在脫水步驟和取出步驟之間，還可以增加持續(xù)脫水步驟，以使待清洗物更加徹底的脫水。
[0098]持續(xù)脫水步驟:參照圖4，調(diào)節(jié)第一閥門10的閥芯200，使第一子空間141連通第一接口 151和第三接口 153，使第二子空間142連通第二接口 152。參照圖6，調(diào)節(jié)第二閥門20的閥芯200，使第三子空間143連通第四接口 154、第五接口 155和第六接口 156，使第四子空間144連通第七接口 157。此時(shí)，洗滌倉731通過第一接口 151、第一子空間141和第三接口 153與大氣連通，空氣進(jìn)入洗滌倉731并與水混合形成水汽，洗滌倉731內(nèi)氣壓增大。氣栗750抽氣，將洗滌倉731內(nèi)的水汽抽走。氣栗750抽氣使動(dòng)力倉732氣壓減小，洗滌倉731和動(dòng)力倉732壓力差的作用下，活塞740運(yùn)動(dòng)使動(dòng)力倉732體積減小。
[0099]參照圖3，調(diào)節(jié)第一閥門10的閥芯200，使第二子空間142連通第二接口 152和第三接口 153，使第一子空間141連通第一接口 151。參照圖7，調(diào)節(jié)第二閥門20的閥芯200，使第三子空間143連通第五接口 155和第六接口 156，使第四子空間144連通第四接口 154和第七接口 157。此時(shí)，動(dòng)力倉732通過第四接口 154、第四子空間144和第七接口 157與大氣連通，動(dòng)力倉732氣壓增大。氣栗750抽氣使洗滌倉731氣壓減小。在洗滌倉731和動(dòng)力倉732壓力差的作用下，活塞740運(yùn)動(dòng)使洗滌倉731體積減小，洗滌倉731內(nèi)的液體被活塞740壓入廢水箱720。
[0100]動(dòng)力倉氣壓增大，氣栗抽氣使洗滌倉氣壓減小，活塞運(yùn)動(dòng)使洗滌倉體積減?。?br>[0101]重復(fù)持續(xù)脫水步驟，直到完成對(duì)待清洗物的脫水。
[0102]需要說明的是，在其他實(shí)施方式中，復(fù)位步驟和持續(xù)脫水步驟能夠同時(shí)存在，此時(shí)復(fù)位步驟位于持續(xù)脫水步驟和取出步驟之間。
[0103]本實(shí)施例提供的清洗系統(tǒng)30，由于采用了第一閥門10和第二閥門20，因此只需要對(duì)兩個(gè)閥門進(jìn)行控制，即可完成清洗工作流程。相比于現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)，不但減少了閥門數(shù)量，簡化了管路布局，也降低了控制難度。
[0104]以上所述僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.閥門，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體具備內(nèi)壁，所述內(nèi)壁限定一空腔； 閥芯，所述閥芯具備外壁，所述閥芯設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述閥芯和所述殼體能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述閥芯的外壁和所述殼體的內(nèi)壁共同限定一密閉空間； 至少兩個(gè)接口，所述接口設(shè)置于所述殼體的不同位置，并與所述密閉空間流體連通；封隔件，所述封隔件設(shè)置于所述閥芯的外壁，并將所述密閉空間分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的子空間； 其中，通過所述閥芯和所述殼體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可選擇性地使至少兩個(gè)所述接口能夠與同一子空間或不同的子空間流體連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于: 所述閥芯和所述殼體能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或/和滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于: 所述密閉空間為環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門，其特征在于: 所述閥芯和所述殼體能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配合； 所述殼體的所述內(nèi)壁包括第一內(nèi)周面;所述閥芯的所述外壁包括第一外周面;所述第一內(nèi)周面和所述第一外周面共同限定環(huán)形的所述密閉空間； 所述封隔件包括至少兩個(gè)凸條，所述凸條從環(huán)形的所述密閉空間的一端延伸至另一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于: 所述閥門還包括間隔設(shè)置于所述第一外周面，且環(huán)繞所述閥芯的第一密封環(huán)和第二密封環(huán)，所述第一密封環(huán)和所述第二密封環(huán)與所述第一內(nèi)周面密封接觸，所述第一密封環(huán)和所述第二密封環(huán)之間形成環(huán)形的所述密閉空間； 所述凸條的兩端分別與所述第一密封環(huán)和所述第二密封環(huán)密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于: 所述閥門還包括與所述閥芯或所述殼體傳動(dòng)連接，以帶動(dòng)所述閥芯或所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門，其特征在于: 所述閥芯具備抵持部，所述殼體具備位于所述抵持部的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上的用于與所述抵持部抵靠的止動(dòng)部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門，其特征在于: 所述閥芯的外壁還包括第一端面，所述殼體具備正對(duì)所述第一端面的第一內(nèi)表面，所述抵持部設(shè)置于所述第一端面，所述止動(dòng)部設(shè)置于所述第一內(nèi)表面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其特征在于: 所述止動(dòng)部包括設(shè)置于所述第一內(nèi)表面的第一凹槽，以及凸出于所述第一凹槽內(nèi)壁的第一凸起； 所述抵持部為凸出于所述第一端面，且被所述第一凹槽容納的第二凸起； 其中，所述第一凸起位于所述第二凸起的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，并用于與所述第二凸起抵靠。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于: 所述閥門包括三個(gè)接口，分別為第一接口、第二接口和第三接口 ；所述封隔件將所述密閉空間分隔成兩個(gè)獨(dú)立的子空間，分別為第一子空間和第二子空間； 通過所述閥芯和所述殼體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述第一子空間和所述第二子空間中的至少一個(gè)能夠可選擇性地連通所述第一接口和所述第二接口，所述第二接口和所述第三接口，以及所述第一接口和所述第三接口。11.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于: 所述閥門包括四個(gè)接口，分別為第四接口、第五接口、第六接口和第七接口 ；所述封隔件將所述密閉空間分隔成兩個(gè)獨(dú)立的子空間，分別為第三子空間和第四子空間； 通過所述閥芯和所述殼體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述第三子空間和所述第四子空間中的至少一個(gè)能夠可選擇性的連通所述第四接口、所述第五接口和所述第六接口，所述第四接口和所述第五接口，所述第五接口和所述第六接口，所述第六接口和所述第七接口，以及所述第四接口和所述第七接口。12.清洗系統(tǒng)，其特征在于: 包括清水箱、廢水箱、洗滌箱、活塞、氣栗、第一閥門和第二閥門； 所述第一閥門為權(quán)利要求10所述的閥門； 所述第二閥門為權(quán)利要求11所述的閥門； 所述活塞設(shè)置于所述洗滌箱中，并將所述洗滌箱分隔為洗滌倉和動(dòng)力倉，所述洗滌倉具備第一連通口和第二連通口，所述動(dòng)力倉具備第三連通口 ；所述廢水箱具備第四連通口和第五連通口 ；所述清水箱具備第六連通口 ； 所述第一連通口與所述第四連通口流體連通； 所述第一閥門的所述第一接口與所述第二連通口流體連通，所述第一閥門的所述第二接口與所述第六連通口流體連通;所述第一閥門的所述第三接口敞開； 所述第二閥門的所述第四接口與所述第三連通口流體連通，所述第二閥門的所述第五接口與所述氣栗的進(jìn)口連通，所述第二閥門的所述第六接口與所述第五連通口流體連通，所述第二閥門的所述第七接口敞開； 所述清洗系統(tǒng)還包括用于加熱所述洗滌倉的加熱裝置。
【文檔編號(hào)】F16K31/04GK205715819SQ201620625553
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】葉爽, 陳紅兵, 馮威
【申請人】成都市笑臉科技有限公司