本發(fā)明涉及一種新型座板閥，具體為磷銨料漿取樣或排污的座板閥。

背景技術(shù)：

磷酸一銨生產(chǎn)過程中，磷酸與氣氨發(fā)生化學反應(yīng)生成固液混合的料漿，這些料漿的在進行濃縮過程中需要排污和取樣，設(shè)計的排污和取樣閥門大都是用旋塞閥，由于旋塞閥是間斷開啟，料漿很容易在閥芯處結(jié)晶、沉積，造成旋塞閥開關(guān)堵塞，不能正常使用，使用發(fā)明的這種座板閥就能夠很好地解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型座板閥，專用于磷銨料漿取樣、排污的座板閥。具體為：

一種座板閥，包括圓形的閥體，閥體內(nèi)部設(shè)置有閥桿，閥桿穿過閥體，閥桿的長度大于閥體；

閥桿穿過閥體的一端設(shè)置有閥門盤，閥門盤穿過閥桿，閥門盤上設(shè)置有閥桿調(diào)節(jié)螺母，閥桿調(diào)節(jié)螺母固定在閥門盤中間；

閥門盤的外側(cè)還設(shè)置有鎖緊螺母，鎖緊螺母穿過閥桿；

閥桿穿過閥體的另一端設(shè)置有閥座，閥座的末端設(shè)置有閥桿定位支架，閥桿定位支架將閥桿的末端支撐定位；

閥體上還設(shè)置有定位法門及物料出口法蘭，物料出口法蘭與定位法門的距離為30-50cm。

所述的閥體與閥門盤之間還設(shè)置有填料座，填料座穿過并包覆于閥桿外側(cè)，填料座底端與閥體末端固定連接，填料座內(nèi)部設(shè)置有填料，填料貼附于閥桿上，且填料的厚度為 20-30cm，所述的填料為柔性石墨，填料座頂端設(shè)置有填料壓蓋。

所述的填料座底端兩側(cè)與閥門盤內(nèi)側(cè)一端的凸起部分的兩端經(jīng)支撐架固定連接，并形成梯形狀，凸起的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有固定墊片。

閥座內(nèi)部設(shè)置有閥芯，所述的閥芯為梯形。

該座板閥機構(gòu)簡單，內(nèi)部密封性能好，對于料漿類固液混合物料具有良好的密封性能，同時拆卸清洗方便，可適合壓力不高的工作環(huán)境，采用316L材質(zhì)耐腐蝕，使用壽命長，能夠避免使用旋塞閥關(guān)閉不嚴實、漏料的情況。

附圖說明

圖1為座板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1.閥桿，2.鎖緊螺母，3.閥桿調(diào)節(jié)螺母，4.閥門盤，5.支撐架，6.填料壓蓋，7.填料，8.填料座，9.物料出口法蘭，10.閥體，11.定位法蘭，12.閥座，13.閥芯，14.閥桿定位支架。

具體實施方式

實施例1

一種座板閥，包括圓形的閥體10，閥體10內(nèi)部設(shè)置有閥桿1，閥桿1穿過閥體10，閥桿1的長度大于閥體10；閥桿1穿過閥體10的一端設(shè)置有閥門盤4，閥門盤4穿過閥桿1，閥門盤4上設(shè)置有閥桿調(diào)節(jié)螺母3，閥桿調(diào)節(jié)螺母3固定在閥門盤4中間；閥門盤4的外側(cè)還設(shè)置有鎖緊螺母2，鎖緊螺母2穿過閥桿1；

閥桿1穿過閥體10的另一端設(shè)置有閥座12，閥座12的末端設(shè)置有閥桿定位支架14，閥桿定位支架14將閥桿1的末端支撐定位；閥體10上還設(shè)置有定位法蘭11及物料出口法蘭9，物料出口法蘭9與定位法蘭11的距離為30-50cm。

所述的閥體10與閥門盤4之間還設(shè)置有填料座8，填料座8穿過并包覆于閥桿1外側(cè)，填料座8底端與閥體10末端固定連接，填料座8內(nèi)部設(shè)置有填料7，填料7貼附于閥桿1上，且填料7的厚度為 20-30cm，所述的填料7為柔性石墨，填料座8頂端設(shè)置有填料壓蓋6。

所述的填料座8底端兩側(cè)與閥門盤4內(nèi)側(cè)一端的凸起部分的兩端經(jīng)支撐架5固定連接，并形成梯形狀，凸起的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有固定墊片。

所述的閥座12內(nèi)部設(shè)置有閥芯13，所述的閥芯為梯形。