本實(shí)用新型涉及真空吸附技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣路分配器。
背景技術(shù):
目前,手機(jī)、平板電腦等數(shù)碼電子產(chǎn)品的產(chǎn)銷量都非常大,在自動(dòng)激光切割諸如藍(lán)寶石HOME鍵、藍(lán)寶石鏡頭蓋板、屏幕玻璃等材料時(shí),為了提高效率常會(huì)用到多工位轉(zhuǎn)盤。多工位轉(zhuǎn)盤上對材料進(jìn)行定位和吸附等動(dòng)作時(shí),大多用氣動(dòng)方式,氣動(dòng)氣路主要靠旋轉(zhuǎn)接頭傳遞,但市面上常用的旋轉(zhuǎn)接頭接頭數(shù)有時(shí)會(huì)不夠用,不能滿足產(chǎn)量要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種氣路分配器,在不便使用電磁閥或者多路氣路時(shí)使用,可將一路真空氣路分配成兩路真空氣路。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種氣路分配器,包括具有中空結(jié)構(gòu)的分配器主體,其外壁上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣通孔和一個(gè)出氣通孔,上下兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有上密封圈和中密封圈,所述的分配器主體下端設(shè)置有一分配環(huán),該分配環(huán)的外壁上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣通孔,其下端面內(nèi)側(cè)設(shè)置有下密封圈,所述的分配器主體、分配環(huán)、密封圈內(nèi)套接有分氣柱,該分氣柱的中部設(shè)置有過氣槽,該過氣槽與所述的分配器主體下端的中密封圈對應(yīng)設(shè)置;所述分氣柱其一端穿設(shè)于分配器主體、分配環(huán)內(nèi),另一端設(shè)置有彈性裝置。
具體地:所述的分配器主體的上下兩端及分配環(huán)下端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有徑向密封圈槽,所述的上密封圈、中密封圈及下密封圈對應(yīng)地設(shè)置于所述的徑向密封圈槽內(nèi)。
具體地:所述的分配器主體的上端安裝有上滑套安裝環(huán),分配環(huán)的下端安裝有下滑套安裝環(huán),該上滑套安裝環(huán)和下滑套安裝環(huán)分別安裝有給分氣柱提供導(dǎo)向的上滑套和下滑套。
具體地:所述的分配器主體的上端面與上滑套安裝環(huán)相連,所述的上滑套安裝環(huán)的內(nèi)壁與上滑套的外壁相連接,所述的上滑套的內(nèi)壁與所述的分氣柱的外壁相連接;所述的分配環(huán)的下端面與下滑套安裝環(huán)相連,所述的下滑套安裝環(huán)的內(nèi)壁與下滑套的外壁相連接,所述的下滑套的內(nèi)壁與所述的分氣柱的外壁相連接。
具體地:所述的上滑套安裝環(huán)的上端面與上蓋板相連接;所述的下滑套安裝環(huán)的下端面與下蓋板相連接。
具體地:所述的下蓋板下端面與所述的彈性裝置相連接,所述的彈性裝置的下端與所述的分氣柱的底端相連接。
具體地:所述的彈性裝置是壓縮彈簧。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過所設(shè)計(jì)的分配器,將一路真空氣路分配成兩路真空氣路,可應(yīng)用于激光切割機(jī)的多工位轉(zhuǎn)盤上,從而提高生產(chǎn)效率,提高切割產(chǎn)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的氣路分配器的一實(shí)施例的立體圖;
圖2是圖1所示氣路分配器的剖面圖;
圖3是圖1所示氣路分配器的兩路氣狀態(tài)的剖面工作原理示意圖;
圖4是圖1所示氣路分配器的一路氣狀態(tài)的剖面工作原理示意圖;
其中:1-分配器主體,1a-進(jìn)氣通孔,1b-出氣通孔,1c-上徑向密封圈槽,1d-中徑向密封圈槽,2-分配環(huán),2a-進(jìn)氣通孔,2b-下徑向密封圈槽,3-下滑套安裝環(huán),4-上滑套安裝環(huán),5-上滑套,6-分氣柱,6a-過氣槽,7-上密封圈,8-彈性裝置,8a-壓縮彈簧,9-下滑套,10-上蓋板,11-下蓋板,12-中密封圈,13-下密封圈。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的氣路分配器,包括分配器主體1、分配環(huán)2、分氣柱6、上密封圈7、中密封圈12、下密封圈13、上滑套安裝環(huán)4及上滑套5、下滑套安裝環(huán)3及下滑套9、彈性裝置8、上蓋板10、下蓋板11。
如圖2所示,所述的分配器主體1具有中空結(jié)構(gòu),其外壁上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣通孔1a和一個(gè)出氣通孔1b,上下兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有上徑向密封圈槽1c和中徑向密封圈槽1d,對應(yīng)設(shè)置有上密封圈7和中密封圈12,所述的分配器主體1的下端設(shè)置有一分配環(huán)2,該分配環(huán)2的外壁上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣通孔2a,分配環(huán)2的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有下徑向密封圈槽2b,對應(yīng)設(shè)置有下密封圈13,所述的分配器主體1、分配環(huán)2、上密封圈7、中密封圈12、下密封圈13內(nèi)套接有分氣柱6,所述分氣柱6的中部設(shè)置有過氣槽6a,該過氣槽6a與所述的分配器主體1的下端的中密封圈12對應(yīng)設(shè)置;所述分氣柱6的一端穿設(shè)于分配器主體1、分配環(huán)2內(nèi),另一端設(shè)置有彈性裝置8,所述的彈性裝置為壓縮彈簧8a。
如圖2所示,所述的分配器主體1的上端安裝有上滑套安裝環(huán)4,分配環(huán)2的下端安裝有下滑套安裝環(huán)3,該上滑套安裝環(huán)4和下滑套安裝環(huán)3分別安裝有給分氣柱6提供導(dǎo)向的上滑套5和下滑套9。所述的分配器主體1的上端面與上滑套安裝環(huán)4相連,所述的上滑套安裝環(huán)4的內(nèi)壁與上滑套5的外壁相連接,所述的上滑套5的內(nèi)壁與所述的分氣柱6的外壁相連接;所述的分配環(huán)2的下端面與下滑套安裝環(huán)3相連,所述的下滑套安裝環(huán)3的內(nèi)壁與下滑套9的外壁相連接,所述的下滑套9的內(nèi)壁與所述的分氣柱6的外壁相連接。
如圖2所示,所述的上滑套安裝環(huán)4的上端面與上蓋板10相連接;所述的下滑套安裝環(huán)3的下端面與下蓋板11相連接。所述的下蓋板11的下端面與所述的彈性裝置8相連接,所述的彈性裝置8的下端與所述的分氣柱6的底端相連接。
所述的分配器主體1采用鋁或者其它金屬材料制成,所述分配環(huán)2采用鋁或者其它金屬材料制成,所述下滑套安裝環(huán)3和上滑套安裝環(huán)4采用鋁或者其它金屬材料制成,所述的上滑套5和下滑套9采用尼龍或者POM等耐磨及自潤滑的非金屬材料制成,所述的分氣柱6采用SUS304不銹鋼金屬材料制成,所述的上密封圈7、中密封圈12和下密封圈13采用NBR橡膠制成,所述的上蓋板10和下蓋板11采用鋁或者其它金屬材料制成。
如圖3所示,本實(shí)用新型在具體使用時(shí),當(dāng)壓縮彈簧8a在無外力作用的情況下處于自由伸張狀態(tài),分氣柱6的過氣槽6a的位置正對中密封圈12,中密封圈12失去密封作用,此時(shí),氣體可以從分配器主體1的進(jìn)氣通孔1a和分配環(huán)2的進(jìn)氣通孔2a進(jìn)氣,從分配器主體1的排氣通孔1b排出,此時(shí)為兩路氣路狀態(tài)。
如圖4所示,本實(shí)用新型在具體使用時(shí),當(dāng)給分氣柱6的底端施加一定的外力時(shí),壓縮彈簧8a發(fā)生彈性形變,分氣柱6通過上滑套5和下滑套9在分配器主體1內(nèi)向上滑移,分氣柱6的過氣槽6a上移至中密封圈12的位置以上,此時(shí)中密封圈12套在分氣柱6上起到密封作用,使得分配環(huán)2的進(jìn)氣通孔2a無法進(jìn)氣,此時(shí)的分配器處于一路氣路狀態(tài)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。