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一種新型調(diào)壓閥的制作方法

文檔序號(hào):12439196閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
一種新型調(diào)壓閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型調(diào)壓閥。



背景技術(shù):

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的圧力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

目前調(diào)壓閥因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題,耐高壓性能較低,且高壓調(diào)壓穩(wěn)定性和精度不夠,主要體現(xiàn)為,現(xiàn)有的膜片裝配結(jié)構(gòu)在高壓條件下波動(dòng)時(shí)易變形松動(dòng),造成調(diào)壓精確性不高,影響使用壽命,另外調(diào)壓手輪與調(diào)壓螺桿為間隙配合,調(diào)壓穩(wěn)定性較差,閥桿與膜片之間平面配合造成高壓條件下調(diào)壓穩(wěn)定性不夠的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型調(diào)壓閥,具有較好的耐高壓性能,調(diào)壓穩(wěn)定性好,精度更高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種新型調(diào)壓閥,包括閥體、閥蓋、閥座、調(diào)壓手輪、調(diào)壓螺桿、調(diào)壓螺帽、調(diào)壓彈簧、膜片組件、反饋導(dǎo)管、閥桿、閥芯及復(fù)位彈簧,閥蓋設(shè)背于閥體上端,閥座設(shè)置于閥體下端,調(diào)壓手輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于閥蓋上端,閥蓋與閥體之間形成有調(diào)壓腔,調(diào)壓螺桿、調(diào)壓螺帽、調(diào)壓彈簧和膜片組件從上至下依序裝設(shè)于調(diào)壓腔內(nèi),閥座與閥體之間形成有閥腔,閥桿、閥芯和復(fù)位彈簧從上至下依序裝設(shè)于閥腔內(nèi),閥體設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,進(jìn)氣口通過(guò)閥腔與排氣口連通,反饋導(dǎo)管設(shè)置于閥體上,進(jìn)氣口通過(guò)反饋導(dǎo)管與膜片組件下方 的調(diào)壓腔連通,膜片組件包括調(diào)壓膜片、膜片座和膜片托盤(pán),膜片座緊配套設(shè)于膜片托盤(pán)上,調(diào)壓膜片的周邊緊密夾置于閥蓋與閥體之間,調(diào)壓膜片的中部緊密夾置于膜片座與膜片托盤(pán)之間,膜片座的上端與調(diào)壓彈簧的下端抵接,膜片托盤(pán)內(nèi)還嵌設(shè)有倒凹形的橡膠墊,橡膠墊和膜片托盤(pán)均設(shè)有用于將膜片組件上方的調(diào)壓腔與膜片組件下方的調(diào)壓腔連通的調(diào)壓孔,閥桿上端呈圓頭狀,閥桿上部頂入橡膠墊下部的凹槽內(nèi)以使閥桿上端與橡膠墊的調(diào)壓孔配合。

進(jìn)一步的,閥體上端與調(diào)壓膜片周邊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸環(huán),閥蓋上端設(shè)有與凸環(huán)配合的凹環(huán)。

進(jìn)一步的,調(diào)壓螺桿上端伸出于閥蓋外與調(diào)壓手輪配合,調(diào)壓螺桿伸出閥蓋的部位設(shè)有限位齒,調(diào)壓手輪設(shè)有與該限位齒配合的限位齒槽;閥蓋上設(shè)有鎖定齒,調(diào)壓手輪上設(shè)有于該鎖定齒配合的鎖定齒槽;閥蓋外壁設(shè)有第一扣環(huán)和第二扣環(huán),第一扣環(huán)位于第二扣環(huán)上方,調(diào)壓手輪的內(nèi)壁設(shè)有卡扣,調(diào)壓手輪上下移動(dòng)以使卡扣與第一扣環(huán)或第二扣環(huán)卡扣配合;當(dāng)卡扣與第一扣環(huán)配合時(shí),調(diào)壓手輪通過(guò)限位齒槽與限位齒的配合帶動(dòng)調(diào)壓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)卡扣與第二扣環(huán)配合時(shí),調(diào)壓手輪通過(guò)鎖定齒槽與鎖定齒的配合相對(duì)閥蓋鎖定。

進(jìn)一步的,閥體上端設(shè)有擋片和第一密封圈,第一密封圈套設(shè)于閥桿上,擋片用于限位固定第一密封圈,閥桿上端穿過(guò)后擋片與密封組件配合。

進(jìn)一步的,閥座設(shè)有彈簧安裝槽和閥芯安裝槽,閥芯安裝槽位于彈簧安裝槽內(nèi),閥芯裝設(shè)于閥芯安裝槽內(nèi),閥芯上設(shè)有與閥芯安裝槽內(nèi)壁配合的第二密封圈,復(fù)位彈簧裝設(shè)于彈簧安裝槽內(nèi),復(fù)位彈簧上端與閥芯相抵;閥桿下部插設(shè)于閥芯內(nèi),閥桿下端還卡設(shè)有與閥芯配合的E形扣環(huán)。

進(jìn)一步的,閥座與閥體螺紋連接,閥座與閥體之間還設(shè)有第三密封圈。

進(jìn)一步的,閥體為壓鑄成型,閥體下端還設(shè)有裝飾蓋板,裝飾蓋板與閥座限位配合。

進(jìn)一步的,閥體上端設(shè)有與閥蓋配合的限位安裝槽,閥蓋裝設(shè)于該限位安裝槽內(nèi)并通過(guò)自鎖螺釘與閥體固定連接。

進(jìn)一步的,調(diào)壓膜片為夾網(wǎng)層橡膠膜片,包括上層橡膠層、中層金屬夾網(wǎng)層和下層橡 膠層,中層金屬夾網(wǎng)層夾置于上層橡膠層與下層橡膠層之間,上層橡膠層和下層橡膠層熱熔連接于一體。

采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:

本實(shí)用新型所述的調(diào)壓閥,通過(guò)對(duì)膜片組件的結(jié)構(gòu)改進(jìn),采用膜片座與膜片托盤(pán)夾置調(diào)壓膜片的結(jié)構(gòu),在膜片托盤(pán)內(nèi)嵌設(shè)與閥桿上端圓頭狀配合的倒凹形的橡膠墊,具有較好的耐高壓性能,調(diào)壓穩(wěn)定性好,精度更高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中A處所示的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1閥體、2調(diào)壓手輪、3調(diào)壓螺桿、4調(diào)壓墊片、5調(diào)壓螺帽、6調(diào)壓彈簧、7自鎖螺釘、8膜片座、9膜片托盤(pán)、10反饋導(dǎo)管,11橡膠墊、12調(diào)壓膜片、13擋片、14第一密封圈、15閥桿、16閥芯、17第二密封圈、18E形扣環(huán)、19復(fù)位彈簧、20裝飾蓋板、21第三密封圈、22閥座、23閥蓋、24凸環(huán)、25凹環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見(jiàn)圖1,一種新型調(diào)壓閥,包括閥體1、閥蓋23、閥座22、調(diào)壓手輪2、調(diào)壓螺桿3、調(diào)壓螺帽5、調(diào)壓彈簧6、膜片組件、反饋導(dǎo)管10、閥桿15、閥芯16及復(fù)位彈簧19,閥蓋23設(shè)置于閥體1上端,閥體1上端設(shè)有與閥蓋23配合的限位安裝槽,閥蓋23裝設(shè)于該限位安裝槽內(nèi)并通過(guò)自鎖螺釘7與閥體1固定連接,閥座22設(shè)置于閥體1下端,閥座22與閥體1螺紋連接,閥座22設(shè)有彈簧安裝槽和閥芯16安裝槽,閥芯16安裝槽位于彈簧安裝槽內(nèi),閥芯16裝設(shè)于閥芯16安裝槽內(nèi),閥芯16上設(shè)有與閥芯16安裝槽內(nèi)壁配合的第二密封圈17,復(fù)位彈簧19裝設(shè)于彈簧安裝槽內(nèi),復(fù)位彈簧19上端與閥芯16相抵, 閥座22與閥體1之間還設(shè)有第三密封圈21,閥體1為壓鑄成型,閥體1下端還設(shè)有裝飾蓋板20,裝飾蓋板20與閥座22限位配合,閥座22與閥體1連接時(shí)對(duì)裝置蓋板起到限位作用,防止其脫落,調(diào)壓手輪2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于閥蓋23上端,閥蓋23與閥體1之間形成有調(diào)壓腔,調(diào)壓螺桿3、調(diào)壓螺帽5、調(diào)壓彈簧6和膜片組件從上至下依序裝設(shè)于調(diào)壓腔內(nèi),閥座22與閥體1之間形成有閥腔,閥桿15、閥芯16和復(fù)位彈簧19從上至下依序裝設(shè)于閥腔內(nèi),閥體1設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,進(jìn)氣口通過(guò)閥腔與排氣口連通,反饋導(dǎo)管10設(shè)置于閥體1上,進(jìn)氣口通過(guò)反饋導(dǎo)管10與膜片組件下方的調(diào)壓腔連通。

其中,膜片組件包括調(diào)壓膜片12、膜片座8和膜片托盤(pán)9,膜片座8緊配套設(shè)于膜片托盤(pán)9上,調(diào)壓膜片12的周邊緊密夾置于閥蓋23與閥體1之間,調(diào)壓膜片12的中部緊密夾置于膜片座8與膜片托盤(pán)9之間,膜片座8的上端與調(diào)壓彈簧6的下端抵接,膜片托盤(pán)9內(nèi)還嵌設(shè)有倒凹形的橡膠墊11,橡膠墊11和膜片托盤(pán)9均設(shè)有用于將膜片組件上方的調(diào)壓腔與膜片組件下方的調(diào)壓腔連通的調(diào)壓孔,閥桿15上端呈圓頭狀,閥桿15上部頂入橡膠墊11下部的凹槽內(nèi)以使閥桿15上端與橡膠墊11的調(diào)壓孔配合,閥體1上端設(shè)有擋片13和第一密封圈14,第一密封圈14套設(shè)于閥桿15上,擋片13用于限位固定第一密封圈14,閥桿15上端穿過(guò)后擋片13與密封組件配合,閥桿15下部插設(shè)于閥芯16內(nèi),閥桿15下端還卡設(shè)有與閥芯16配合的E形扣環(huán)18。閥體1上端與調(diào)壓膜片12周邊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸環(huán)24,閥蓋23上端設(shè)有與凸環(huán)24配合的凹環(huán)25,調(diào)壓膜片12的周邊被夾置于凸環(huán)24與凹環(huán)25之間,使得調(diào)壓膜片12在上下波動(dòng)時(shí)不易松動(dòng),連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。調(diào)壓膜片12為夾網(wǎng)層橡膠膜片,包括上層橡膠層、中層金屬夾網(wǎng)層和下層橡膠層,中層金屬夾網(wǎng)層夾置于上層橡膠層與下層橡膠層之間,上層橡膠層和下層橡膠層熱熔連接于一體,該調(diào)壓膜片12的構(gòu)造具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性,使用壽命更長(zhǎng)。

調(diào)壓螺桿3上端伸出于閥蓋23外與調(diào)壓手輪2配合,調(diào)壓螺桿3伸出閥蓋23的部位設(shè)有限位齒,調(diào)壓手輪2設(shè)有與該限位齒配合的限位齒槽;閥蓋23上設(shè)有鎖定齒,調(diào)壓手輪2上設(shè)有于該鎖定齒配合的鎖定齒槽;調(diào)壓螺桿3與閥蓋23之間還設(shè)有調(diào)壓墊片4,閥蓋23外壁設(shè)有第一扣環(huán)和第二扣環(huán),第一扣環(huán)位于第二扣環(huán)上方,調(diào)壓手輪2的內(nèi)壁 設(shè)有卡扣,調(diào)壓手輪2上下移動(dòng)以使卡扣與第一扣環(huán)或第二扣環(huán)卡扣配合;當(dāng)卡扣與第一扣環(huán)配合時(shí),調(diào)壓手輪2通過(guò)限位齒槽與限位齒的配合帶動(dòng)調(diào)壓螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)卡扣與第二扣環(huán)配合時(shí),調(diào)壓手輪2通過(guò)鎖定齒槽與鎖定齒的配合相對(duì)閥蓋23鎖定。

以上所述實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)應(yīng)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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