本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度的球籠。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的球籠在使用過程中，主軸與鐘形殼的連接處容易出現(xiàn)裂縫，另外球籠的強(qiáng)度低，使得球籠在使用后易損壞，使用壽命較短。同時，傳統(tǒng)的鐘形殼在使用過程中，散熱效果差，導(dǎo)致鐘形殼容易因積熱而變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的為克服背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提出強(qiáng)度大，扇熱效果好和使用壽命長的球籠。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種高強(qiáng)度的球籠，包括鐘形殼，鐘形殼連接有主軸，所述主軸上設(shè)有與鐘形殼相連的過渡段，過渡段為弧形面，所述過渡段從主軸端向鐘形殼端的直徑依次遞增，所述的鐘形殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔包括依次相連的底槽、第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔與第二孔的內(nèi)壁為弧形凹面，第三孔的內(nèi)壁為錐形面，所述第三孔與第二孔之間設(shè)有卡位環(huán)，所述鐘形殼的外表面設(shè)有第一加強(qiáng)塊和第二加強(qiáng)塊，第一加強(qiáng)塊與第二加強(qiáng)塊之間設(shè)有第一散熱塊，第二加強(qiáng)塊與過渡段之間設(shè)有第二散熱塊。

通過采用上述技術(shù)特征，為了使主軸與鐘形殼的連接強(qiáng)度更大，通過主軸上設(shè)有與鐘形殼相連的過渡段，過渡段為弧形面，弧形面增加了主軸與鐘形殼連接處的表面應(yīng)力，進(jìn)而增加了主軸與鐘形殼連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述過渡段從主軸端向鐘形殼端的直徑依次遞增，從而可以增加主軸與鐘形殼的連接強(qiáng)度，防止鐘形殼與主軸連接處在受力的過程中容易斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而增加球籠的使用壽命。為了使內(nèi)腔在定位星形套時，定位效果更佳，通過設(shè)置內(nèi)腔包括依次相連的底槽、第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔與第二孔的內(nèi)壁為弧形凹面，第三孔的內(nèi)壁為錐形面，可以對星形套定位，使得定位效果更好，所述第三孔與第二孔之間設(shè)有卡位環(huán)，該卡位環(huán)可以對星形套進(jìn)行限位，使得星形套固定的更加牢固。為了通過鐘形殼的外表面設(shè)有第一加強(qiáng)塊和第二加強(qiáng)塊，在鐘形殼的內(nèi)腔口外表面設(shè)置第一加強(qiáng)環(huán)塊，增加了內(nèi)腔口處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止內(nèi)腔口處在受力的過程中出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生，同時在鐘形殼的外表面設(shè)置第二加強(qiáng)環(huán)塊，增加了鐘形殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。第一加強(qiáng)塊與第二加強(qiáng)塊之間設(shè)有第一散熱塊，第二加強(qiáng)塊與過渡段之間設(shè)有第二散熱塊，該第一散熱塊和第二散熱塊可以對鐘形殼進(jìn)行散熱，增強(qiáng)鐘形殼的散熱效果，避免鐘形殼因積熱而變形，從而提高球籠的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一散熱塊與第二加強(qiáng)塊之間設(shè)有第一過渡加強(qiáng)塊，第二加強(qiáng)塊與第二散熱塊之間設(shè)有第二過渡加強(qiáng)塊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一散熱塊與第二加強(qiáng)塊之間設(shè)有第一過渡加強(qiáng)塊，第二加強(qiáng)塊與第二散熱塊之間設(shè)有第二過渡加強(qiáng)塊，該第一過渡加強(qiáng)塊和第二過渡加強(qiáng)塊分別增加鐘形殼的強(qiáng)度，提高球籠的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一散熱塊的表面為錐面，第二散熱塊的表面為弧形凹面。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第一散熱塊的表面為錐面，該錐面在不影響鐘形殼強(qiáng)度的前提下使得第一散熱塊的散熱效果最好。第二散熱塊的表面為弧形凹面，弧形凹面增加了鐘形殼與空氣接觸的面積，進(jìn)而增加了鐘形殼的散熱面積，提高了散熱效果，有效的防止球籠因內(nèi)部積熱而出現(xiàn)變形的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二散熱塊與過渡段之間設(shè)有第三過渡加強(qiáng)塊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第二散熱塊與過渡段之間設(shè)有第三過渡加強(qiáng)塊，從而進(jìn)一步增加了鐘形殼的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一加強(qiáng)塊的頂端設(shè)有第四過渡加強(qiáng)塊。所述第四過渡加強(qiáng)塊為中空圓臺體，且第四過渡加強(qiáng)塊的下底面與第一加強(qiáng)塊連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一加強(qiáng)塊的頂端設(shè)有第四過渡加強(qiáng)塊，所述第四過渡加強(qiáng)塊為中空圓臺體，且第四過渡加強(qiáng)塊的下底面與第一加強(qiáng)塊連接，進(jìn)一步增加了內(nèi)腔口處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止內(nèi)腔口處在受力的過程中出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高球籠的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度的球籠的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：鐘形殼1，主軸2，過渡段3，內(nèi)腔4，底槽41，第一孔42，第二孔43，第三孔44，卡位環(huán)45，第一加強(qiáng)塊11，第二加強(qiáng)塊12，第一散熱塊13，第二散熱塊14，第一過渡加強(qiáng)塊5，第二過渡加強(qiáng)塊6，第三過渡加強(qiáng)塊7，第四過渡加強(qiáng)塊8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參考圖1，一種高強(qiáng)度的球籠，包括鐘形殼1，鐘形殼1連接有主軸2，所述主軸2上設(shè)有與鐘形殼1相連的過渡段3，過渡段3為弧形面，所述過渡段3從主軸2端向鐘形殼1端的直徑依次遞增，所述的鐘形殼1內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔4，內(nèi)腔4包括依次相連的底槽41、第一孔42、第二孔43和第三孔44，所述第一孔42與第二孔43的內(nèi)壁為弧形凹面，第三孔44的內(nèi)壁為錐形面，所述第三孔44與第二孔43之間設(shè)有卡位環(huán)45，所述鐘形殼1的外表面設(shè)有第一加強(qiáng)塊11和第二加強(qiáng)塊12，第一加強(qiáng)塊11與第二加強(qiáng)塊12之間設(shè)有第一散熱塊13，第二加強(qiáng)塊12與過渡段3之間設(shè)有第二散熱塊14。

通過采用上述技術(shù)特征，為了使主軸2與鐘形殼1的連接強(qiáng)度更大，通過主軸2上設(shè)有與鐘形殼1相連的過渡段3，過渡段3為弧形面，弧形面增加了主軸2與鐘形殼1連接處的表面應(yīng)力，進(jìn)而增加了主軸2與鐘形殼1連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述過渡段3從主軸2端向鐘形殼1端的直徑依次遞增，從而可以增加主軸2與鐘形殼1的連接強(qiáng)度，防止鐘形殼1與主軸2連接處在受力的過程中容易斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而增加球籠的使用壽命。為了使內(nèi)腔4在定位星形套時，定位效果更佳，通過設(shè)置內(nèi)腔4包括依次相連的底槽41、第一孔42、第二孔43和第三孔44，所述第一孔42與第二孔43的內(nèi)壁為弧形凹面，第三孔44的內(nèi)壁為錐形面，可以對星形套定位，使得定位效果更好，所述第三孔44與第二孔43之間設(shè)有卡位環(huán)45，該卡位環(huán)45可以對星形套進(jìn)行限位，使得星形套固定的更加牢固。為了通過鐘形殼1的外表面設(shè)有第一加強(qiáng)塊11和第二加強(qiáng)塊12，在鐘形殼1的內(nèi)腔4口外表面設(shè)置第一加強(qiáng)環(huán)塊，增加了內(nèi)腔4口處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止內(nèi)腔4口處在受力的過程中出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生，同時在鐘形殼1的外表面設(shè)置第二加強(qiáng)環(huán)塊，增加了鐘形殼1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。第一加強(qiáng)塊11與第二加強(qiáng)塊12之間設(shè)有第一散熱塊13，第二加強(qiáng)塊12與過渡段3之間設(shè)有第二散熱塊14，該第一散熱塊13和第二散熱塊14可以對鐘形殼1進(jìn)行散熱，增強(qiáng)鐘形殼1的散熱效果，避免鐘形殼1因積熱而變形，從而提高球籠的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一散熱塊13與第二加強(qiáng)塊12之間設(shè)有第一過渡加強(qiáng)塊5，第二加強(qiáng)塊12與第二散熱塊14之間設(shè)有第二過渡加強(qiáng)塊6。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一散熱塊13與第二加強(qiáng)塊12之間設(shè)有第一過渡加強(qiáng)塊5，第二加強(qiáng)塊12與第二散熱塊14之間設(shè)有第二過渡加強(qiáng)塊6，該第一過渡加強(qiáng)塊5和第二過渡加強(qiáng)塊6分別增加鐘形殼1的強(qiáng)度，提高球籠的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一散熱塊13的表面為錐面，第二散熱塊14的表面為弧形凹面。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第一散熱塊13的表面為錐面，該錐面在不影響鐘形殼1強(qiáng)度的前提下使得第一散熱塊13的散熱效果最好。第二散熱塊14的表面為弧形凹面，弧形凹面增加了鐘形殼1與空氣接觸的面積，進(jìn)而增加了鐘形殼1的散熱面積，提高了散熱效果，有效的防止球籠因內(nèi)部積熱而出現(xiàn)變形的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二散熱塊14與過渡段3之間設(shè)有第三過渡加強(qiáng)塊7。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第二散熱塊14與過渡段3之間設(shè)有第三過渡加強(qiáng)塊7，從而進(jìn)一步增加了鐘形殼1的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一加強(qiáng)塊11的頂端設(shè)有第四過渡加強(qiáng)塊8。所述第四過渡加強(qiáng)塊8為中空圓臺體，且第四過渡加強(qiáng)塊8的下底面與第一加強(qiáng)塊11連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一加強(qiáng)塊11的頂端設(shè)有第四過渡加強(qiáng)塊8，所述第四過渡加強(qiáng)塊8為中空圓臺體，且第四過渡加強(qiáng)塊8的下底面與第一加強(qiáng)塊11連接，進(jìn)一步增加了內(nèi)腔4口處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止內(nèi)腔4口處在受力的過程中出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高球籠的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)施例為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。