本實(shí)用新型涉及一種架子，特別涉及一種型鋼擺料架。

背景技術(shù)：

近年來(lái)綠色造船在行業(yè)內(nèi)的呼聲越來(lái)越高，作為重工行業(yè)，造船能耗高一直是難以解決的關(guān)鍵問(wèn)題。型鋼流水線是一條用電量多的大型設(shè)備，傳統(tǒng)的型鋼預(yù)處理的特點(diǎn)連續(xù)性差、每車(chē)型鋼間隔距離長(zhǎng)，待工時(shí)間多，設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間多。同時(shí)，空氣中度及以上污染空氣質(zhì)量時(shí)，會(huì)被要求預(yù)處理停止VOC排放，即停止生產(chǎn)；下雨天無(wú)法擺料而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷；還有設(shè)備故障時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致待工狀態(tài)。傳統(tǒng)型鋼預(yù)處理生產(chǎn)效率低下、用工成本高、人力依賴多、耗能高、污染環(huán)境等不利因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是型鋼預(yù)處理時(shí)生產(chǎn)效率低下、用工成本高、人力依賴多、耗能高、污染環(huán)境等缺陷，提供一種型鋼擺料架。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種型鋼擺料架，其包括有一底板、若干個(gè)擋部、若干個(gè)隔開(kāi)件、若干個(gè)插銷(xiāo)，所述擋部均固定連接于所述底板的頂面的兩端且相對(duì)應(yīng)分布，所述擋部包括有兩個(gè)立板，所述隔開(kāi)件嵌設(shè)于兩個(gè)所述立板之間，兩個(gè)所述立板均設(shè)有若干個(gè)穿孔，所述插銷(xiāo)插入于所述穿孔，所述插銷(xiāo)用于限制所述隔開(kāi)件上下移動(dòng)。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)將成捆或雜亂的型鋼預(yù)先整齊擺好，很好的滿足生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低用工成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制作簡(jiǎn)便。

另外，當(dāng)電磁吊吸取上一層型鋼時(shí)，下一層型鋼將不會(huì)動(dòng)，仍然保持整 齊狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。

較佳地，所述擋部還包括有一連接板，所述連接板的兩端分別固定連接于所述立板。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)所述擋部的強(qiáng)度，提高穩(wěn)定性和安全性。

較佳地，所述立板的形狀呈梯形。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)所述立板與所述底板的連接，提高穩(wěn)定性和安全性。

較佳地，所述擋部與所述底板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)所述擋部與所述底板的連接，提高穩(wěn)定性和安全性。

較佳地，相鄰所述穿孔之間的間距為20cm～50cm。

在本方案中，通過(guò)所述穿孔將型鋼一層一層的擺放在型鋼擺料架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且保證所述立板的強(qiáng)度。

較佳地，相鄰所述穿孔之間的間距為25cm。

較佳地，若干個(gè)所述穿孔豎直且錯(cuò)綜分布于所述立板。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)，避免穿孔過(guò)密而導(dǎo)致形變，提高立板的支撐強(qiáng)度。

較佳地，所述擋部的數(shù)量為八個(gè)，相鄰所述擋部之間的間距為1.5m～3m。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)，在保證放置型鋼的強(qiáng)度，且方便于電磁吊吸牢。

較佳地，相鄰所述擋部之間的間距不等。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)，可放置不同長(zhǎng)度的型鋼。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

本實(shí)用新型的型鋼擺料架，便于型鋼放入和取出，當(dāng)電磁吊吸取上一層 型鋼時(shí)，下一層型鋼不會(huì)動(dòng)，仍然保持整齊狀態(tài)，很好的滿足生產(chǎn)工藝要求。同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低用工成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制作簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的型鋼擺料架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

底板1

擋部2，立板21，穿孔22，連接板23

隔開(kāi)件3

插銷(xiāo)4

加強(qiáng)筋5

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型的型鋼擺料架，其包括有底板1、若干個(gè)擋部2，擋部2均固定連接于底板1的頂面的兩端且相對(duì)應(yīng)分布，可以實(shí)現(xiàn)將成捆或雜亂的型鋼預(yù)先整齊擺好，便于放入和取出，很好的滿足生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低用工成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制作簡(jiǎn)便。

較佳地，擋部2的數(shù)量為八個(gè)，底板1的一端相鄰擋部2之間的間距為1.5m～3m。在保證放置型鋼的強(qiáng)度，且方便于電磁吊吸取和放入。相鄰擋 部2之間的間距不等，可放置不同長(zhǎng)度的型鋼。

該型鋼擺料架還包括有若干個(gè)隔開(kāi)件3、若干個(gè)插銷(xiāo)4，擋部2包括有兩個(gè)立板21，隔開(kāi)件3嵌設(shè)于兩個(gè)立板21之間，兩個(gè)立板21均設(shè)有若干個(gè)穿孔22，插銷(xiāo)4插入于穿孔22，插銷(xiāo)4用于限制隔開(kāi)件3上下移動(dòng)。使得型鋼可以層與層的擺好，在型鋼被電磁吊吸牢用于生產(chǎn)時(shí)，電磁吊吸取上一層型鋼，下一層型鋼不會(huì)動(dòng)，仍然保持整齊狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。

隔開(kāi)件3可以是鐵管，相鄰穿孔22之間的間距為20cm～50cm。最優(yōu)地，相鄰穿孔22之間的間距為25cm。通過(guò)穿孔22將型鋼分層的擺放在型鋼擺料架，且保證立板21的支撐強(qiáng)度。若干個(gè)穿孔22豎直且錯(cuò)綜分布于立板21，使得垂直方向的穿孔22之間的距離增大，進(jìn)一步可以避免穿孔22過(guò)密而導(dǎo)致形變，提高立板21的支撐強(qiáng)度。

擋部2還包括有連接板23，連接板23的兩端分別固定連接于立板21，加強(qiáng)擋部2的強(qiáng)度，提高擋部2的穩(wěn)定性和安全性。立板21的形狀呈梯形，加強(qiáng)擋部2與底板1的固定連接，提高型鋼擺料架的穩(wěn)定性和安全性。擋部2與底板1之間設(shè)有加強(qiáng)筋5，進(jìn)一步加強(qiáng)擋部2與底板1的固定連接，提高型鋼擺料架的穩(wěn)定性和安全性。

該型鋼擺料架的寬度3.2米左右，可利用廢料制作且制作簡(jiǎn)便，投入成本低。遇到大規(guī)格的型鋼，可以借助電磁吊來(lái)進(jìn)行擺料，一層擺好后放4根直徑為40毫米的鐵管，然后擺下一層，型鋼需要生產(chǎn)用時(shí)，只需用電磁吊將擺在型鋼擺料架的型鋼放到流水線上進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，解決了型鋼預(yù)處理時(shí)效率低下的問(wèn)題。

傳統(tǒng)預(yù)處理模式是邊擺邊做，三分之二的時(shí)間流水線都是空載運(yùn)行中；新模式預(yù)處理模式是先擺后做，一天花六個(gè)小時(shí)擺料，花一個(gè)半小時(shí)把型鋼當(dāng)成鋼板進(jìn)行預(yù)處理。使用該型鋼擺料架，即使在空氣中度及以上污染空氣質(zhì)量、下雨天無(wú)法生產(chǎn)或設(shè)備故障時(shí)，也可以預(yù)先進(jìn)行擺料，避免傳統(tǒng)模式下不必要的待工狀態(tài)。傳統(tǒng)模式標(biāo)準(zhǔn)配準(zhǔn)為8人，而現(xiàn)在只需配置5～6人，至少節(jié)約2人的用工成本，同時(shí)可以借助電磁吊擺料，尤其大規(guī)格球扁鋼， 大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了安全系數(shù)。兩個(gè)型鋼擺料架可以放下一天的生產(chǎn)的量，經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間證明型鋼擺料架相當(dāng)實(shí)用，計(jì)劃再增加幾個(gè)擺料架，三天擺料，一天預(yù)處理，節(jié)約兩天時(shí)間到鋼板流水線預(yù)處理鋼板，優(yōu)化用工模式，節(jié)約了流水線六個(gè)小時(shí)空轉(zhuǎn)時(shí)間，一天節(jié)約6小時(shí)空轉(zhuǎn)時(shí)間，可以節(jié)約5000度電，一年節(jié)約70萬(wàn)電費(fèi)。同時(shí)，設(shè)備的使用時(shí)間縮短到以前的三分之一，使設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)了兩倍。還每天節(jié)約油漆兩桶、溶劑兩桶，費(fèi)用至少省了1000元，一年可節(jié)約50萬(wàn)元，而且減少了60％以上的污染排放時(shí)間。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。