本實(shí)用新型涉及的是試驗(yàn)器材的加工制造領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及的是一種密封圈。
背景技術(shù)：
：TB/T3354-2014《鐵路隧道排水板》將參數(shù)不透水性作為產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的常規(guī)項(xiàng)目之一，其檢測(cè)按照GB/T328.10-2007《建筑防水卷材試驗(yàn)方法第10部分瀝青和高分子防水卷材不透水性》中方法B。目前市場(chǎng)上的不透水儀主要是針對(duì)表面平整的瀝青和高分子防水卷材設(shè)計(jì)的，但對(duì)表面有凸殼的凸殼型排水板的使用效果較差，現(xiàn)有的不透水儀的密封方式，其水槽深6mm,直徑90mm,密封圈寬6mm，厚4.5mm,嵌入2mm,邊緣鐵環(huán)寬30mm,直徑150mm，首先，水槽底部到密封圈頂部高度是8.5mm,凸殼高度一般是10mm，即使不計(jì)入密封圈被壓縮的厚度，試驗(yàn)時(shí)密封區(qū)域的凸殼被壓縮1.5mm，顯然這影響到試驗(yàn)的準(zhǔn)確性；其次，申請(qǐng)人使用目前的儀器對(duì)9個(gè)樣品進(jìn)行了試驗(yàn)（結(jié)果見圖1），由以上二點(diǎn)可以看出，目前不透水儀的密封方式不能對(duì)凸殼型排水板進(jìn)行密封，進(jìn)而不能完成不透水性試驗(yàn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型目的是提供一種密封圈，它能有效地解決
背景技術(shù)：
中所存在的問(wèn)題。為了解決
背景技術(shù)：
中所存在的問(wèn)題，所述密封圈1的內(nèi)徑為92mm，所述密封圈1的寬度為20-30mm，所述密封圈1的厚度為10-15mm，所述密封圈1與防水卷材貼合處的一面向外軸向延伸出一圈與其同心的第一凸圈2，該第一凸圈2的內(nèi)部設(shè)置有第二凸圈3，所述的第一凸圈2與第二凸圈3之間設(shè)置有3-6mm的間隙。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：可以在不改變現(xiàn)有不透水儀結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用本密封圈，可對(duì)表面有凸殼的凸殼型排水板進(jìn)行密封漏水試驗(yàn)，且不會(huì)將密封區(qū)域排水板凸殼壓縮和破壞，可順利按照TB/T3354-2014《鐵路隧道排水板》對(duì)凸殼型排水板進(jìn)行不透水性試驗(yàn)。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型中
背景技術(shù)：
部分的測(cè)試表；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。由于水槽直徑為90mm，通過(guò)試驗(yàn)證明密封圈在壓縮過(guò)程中內(nèi)徑會(huì)變小2mm左右，為防止由于密封圈內(nèi)徑變小使排水板受水壓面積變小影響試驗(yàn)效果，參看圖2，所述密封圈1的內(nèi)徑為92mm，可以有效的克服這一問(wèn)題；目前的不透水儀密封圈寬度大多為6mm，申請(qǐng)人通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)證明，密封圈寬度在20mm以上(所有密封圈都達(dá)到技術(shù)方案所有要求，只有寬度不同)時(shí)對(duì)排水板的密封效果有明顯提高，同時(shí)考慮到邊緣鐵環(huán)的寬度，所述密封圈1的寬度為20-30mm，其具體的測(cè)試表參見表1表16mm10mm15mm20mm30mm1邊緣漏水邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水2邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水邊緣不漏水3邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水邊緣不漏水4邊緣漏水邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水5邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水邊緣不漏水6邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水邊緣不漏水7邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水邊緣不漏水8邊緣漏水邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水9邊緣漏水邊緣漏水邊緣漏水邊緣不漏水邊緣不漏水達(dá)標(biāo)率0%0%56%100%100%由于水槽深6mm，為使密封區(qū)域排水板凸殼不被壓縮和破壞，密封圈厚度至少為4mm，申請(qǐng)人分別設(shè)計(jì)了厚度為4mm，6mm，8mm，10mm,15mm的密封圈，試驗(yàn)證明密封圈在10mm以上，密封后不會(huì)將密封區(qū)域排水板凸殼壓縮和破壞，同時(shí)考慮到試驗(yàn)的操作性所述密封圈1的厚度為10-15mm，其具體的測(cè)試情況參見表2表24mm6mm8mm10mm15mm1凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮2凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮3凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮4凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮5凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮6凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮7凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮8凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮9凸殼壓縮凸殼壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮凸殼未壓縮達(dá)標(biāo)率0%0%56%100%100%所述密封圈1與防水卷材貼合處的一面向外軸向延伸出一圈與其同心的第一凸圈2，該第一凸圈2的內(nèi)部設(shè)置有第二凸圈3，所述的第一凸圈2與第二凸圈3之間設(shè)置有3-6mm的間隙，從而進(jìn)一步的提高了密封圈1與卷材試樣的結(jié)合程度，從而進(jìn)一步的提高了整體試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3