本實(shí)用新型涉及到安裝于浴缸底部用于排水控制的浴缸排水閥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

參照?qǐng)D1中所示，現(xiàn)有的浴缸排水閥的閥殼體1a內(nèi)的閥本體與浴缸側(cè)壁上的控制按鈕2a之間通過聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3a直接連接，控制按鈕2a按下的行程與聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3a驅(qū)動(dòng)閥本體動(dòng)作的行程相同，例如：控制按鈕2a按下去5毫米時(shí)，聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)3a驅(qū)動(dòng)閥本體動(dòng)作的行程為5毫米，閥本體的密封蓋本體4a向上彈升5毫米。現(xiàn)有浴缸排水閥開啟幅度小，排水速度慢 。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

綜上所述，本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有浴缸排水閥開啟幅度小，排水速度慢的技術(shù)不足，而提出一種浴缸排水閥。

為解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為：一種浴缸排水閥，包括有閥殼體和設(shè)于閥殼體進(jìn)水口中的閥本體，其特征在于：所述的閥殼體的內(nèi)腔中還設(shè)有用于頂升閥本體開啟的液壓頂升機(jī)構(gòu)；所述的液壓頂升機(jī)構(gòu)包括有液壓缸，液壓缸內(nèi)設(shè)有第一缸腔和直徑大于第一缸腔的第二缸腔，第一缸腔與第二缸腔相串聯(lián)，第一缸腔和第二缸腔內(nèi)分別設(shè)有第一活塞和第二活塞，第一活塞與第二活塞之間密封填充有液壓油，第一活塞通過第一活塞推桿與閥本體連接，第二活塞連接有用于驅(qū)動(dòng)第二活塞在第二缸腔中移動(dòng)，并將第二缸腔中液壓油推進(jìn)至第一缸腔中的聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。

所述的第一缸腔與第二缸腔呈上下串聯(lián)結(jié)構(gòu)；液壓缸的內(nèi)腔為上小下大的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。

所述的第一缸腔與第二缸腔呈并排串聯(lián)結(jié)構(gòu)，第一缸腔與第二缸腔的底端開口相通。

所述的聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括有鋼性繩索，鋼性繩索一端置于第二缸腔中連接第二活塞，另一端連接排水控制按鍵；在排水控制按鍵與液壓缸的外壁之間還設(shè)有套接在鋼性繩索上的鋼性支撐套管。

所述的第一活塞推桿位于第一活塞與第一缸腔內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

所述的閥本體為彈跳排水閥。

所述的閥本體包括有與閥殼體螺紋連接的緊鎖套，緊鎖套內(nèi)壁設(shè)有閥芯支架，閥芯支架中心包含有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有推桿，推桿底端與所述第一活塞推桿頂端套接，推桿底端固定套接有帶棘齒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套，導(dǎo)向套內(nèi)壁設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套的棘齒配合的導(dǎo)向條形槽，導(dǎo)向套上端開口設(shè)有端蓋，端蓋上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套的棘齒配合的鋸齒狀下沿，推桿位于端蓋與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套之間套接有推桿復(fù)位彈簧，推桿頂端延伸出端蓋后連接有彈性閥門密封蓋組件。

所述的彈性閥門密封蓋組件包括有密封蓋本體，密封蓋本體底面連接有導(dǎo)向定位套筒，導(dǎo)向定位套筒內(nèi)設(shè)有閥蓋彈簧，閥蓋彈簧底端連接有推桿卡接頭，推桿頂端經(jīng)導(dǎo)向定位套筒底端開口與推桿卡接頭卡接，導(dǎo)向定位套筒底部還設(shè)有插入在閥芯支架上的導(dǎo)向腳。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)通過液壓頂升機(jī)構(gòu)連接閥本體，通過聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)大直徑第二缸腔內(nèi)的第二活塞推進(jìn)，第二活塞將第二缸腔內(nèi)的液壓油推入小直徑第一缸腔中，在油壓的作用下，第一缸腔中的第一活塞被加速向上推進(jìn)；例如第二缸腔的載面積為第一缸腔兩倍時(shí)，可以做到第二活塞在第二缸腔內(nèi)推進(jìn)5毫米，第一活塞受油壓推進(jìn)10毫米，也即是第一活塞推桿向上頂升10毫米，聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥本體動(dòng)作的行程翻倍，排水流量增大；本實(shí)用新型在工作環(huán)境惡劣的排水管道中仍具有良好的可靠性。

附圖說明

圖1為浴缸排水閥安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的閥本體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的分解結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖11為圖9的分解結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖12為圖9分解時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型采用的另一種液壓頂升機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型采用的另一種液壓頂升機(jī)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地說明。

參照?qǐng)D1至圖8中所示，本實(shí)用新型浴缸排水閥，包括有閥殼體1和設(shè)于閥殼體1進(jìn)水口中的閥本體2，所述的閥殼體1的內(nèi)腔中還設(shè)有用于頂升閥本體2開啟的液壓頂升機(jī)構(gòu)3。所述的液壓頂升機(jī)構(gòu)3包括有液壓缸31，液壓缸31內(nèi)設(shè)有第一缸腔32和直徑大于第一缸腔32的第二缸腔33，第一缸腔32與第二缸腔33相串聯(lián)；具體可以采用第一缸腔32與第二缸腔33呈上下串聯(lián)結(jié)構(gòu)；液壓缸31的內(nèi)腔為上小下大的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。第一缸腔32和第二缸腔33內(nèi)分別設(shè)有第一活塞34和第二活塞35，第一活塞34與第二活塞35之間密封填充有液壓油；第一活塞34通過第一活塞推桿341與閥本體2連接，第一活塞推桿341位于第一活塞34與第一缸腔31內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧342。第二活塞35連接有用于驅(qū)動(dòng)第二活塞35在第二缸腔33中移動(dòng)，并將第二缸腔33中液壓油推進(jìn)至第一缸腔32中的聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4。

工作過程為：聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)第二活塞35在第二缸腔33中向上推進(jìn)，第二缸腔33中液壓油向第一缸腔32中流動(dòng)，在液壓油的油壓作用下，第一缸腔32中的第一活塞34被加速向上推進(jìn)，第一活塞推桿341也就加速向上頂升，從而控制閥本體2開啟排水。

聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4包括有鋼性繩索42，鋼性繩索42一端置于第二缸腔33中連接第二活塞35，另一端連接排水控制按鍵；在排水控制按鍵與液壓缸31的外壁之間還設(shè)有套接在鋼性繩索42上的鋼性支撐套管41；在鋼性支撐套管41的支撐作用下，當(dāng)鋼性繩索42向第二缸腔33中推進(jìn)時(shí)，第二活塞35被向上移動(dòng)；在具體實(shí)施過程中，也可以通過鋼性繩索42拉動(dòng)擺臂，由擺臂推動(dòng)活塞桿驅(qū)動(dòng)第二活塞35。

參照?qǐng)D4至圖12中所示，閥本體2可以為彈跳排水閥，實(shí)現(xiàn)的效果是：當(dāng)受到第一活塞推桿341第一次有效頂升時(shí)，閥本體2開啟，并保持開啟狀態(tài)；當(dāng)再次受到第一活塞推桿341有效頂升時(shí)，閥本體2關(guān)閉，并保持關(guān)閥狀態(tài)，反復(fù)循環(huán)開或關(guān)狀態(tài)切換；類似于圓珠筆芯按壓彈升機(jī)構(gòu)。

閥本體2的具體結(jié)構(gòu)包括有與閥殼體1螺紋連接的緊鎖套21，緊鎖套21內(nèi)壁設(shè)有閥芯支架22，液壓缸31的頂部通過螺頭與閥芯支架22中心螺紋連接；閥芯支架22中心包含有導(dǎo)向套221，導(dǎo)向套221內(nèi)設(shè)有推桿23，推桿23底端與所述第一活塞推桿341頂端套接，推桿23底端固定套接有帶棘齒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24，導(dǎo)向套221內(nèi)壁設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24的棘齒配合的導(dǎo)向條形槽，導(dǎo)向套23上端開口設(shè)有端蓋25，端蓋25上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24的棘齒配合的鋸齒狀下沿251，推桿23位于端蓋25與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24之間套接有推桿復(fù)位彈簧，推桿23頂端延伸出端蓋25后連接；當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24的棘齒跟隨推桿23被向上頂升過程中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24的棘齒受端蓋25鋸齒狀下沿251斜切作用力下旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度，在第一活塞推桿341向下復(fù)位之后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24的棘齒落入導(dǎo)向條形槽的端部位置，推桿23保持頂升狀態(tài)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24再次被頂升與鋸齒狀下沿251斜切作用力下旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套24的棘齒落入導(dǎo)向條形槽，推桿23下降，閥彈性閥門密封蓋組件26下落，閥門關(guān)閉。

彈性閥門密封蓋組件26包括有密封蓋本體261，密封蓋本體261底面連接有導(dǎo)向定位套筒262，導(dǎo)向定位套筒262內(nèi)設(shè)有閥蓋彈簧263，閥蓋彈簧263底端連接有推桿卡接頭264，推桿23頂端經(jīng)導(dǎo)向定位套262筒底端開口與推桿卡接頭264卡接，導(dǎo)向定位套筒262底部還設(shè)有插入在閥芯支架22上的導(dǎo)向腳。

參照?qǐng)D4、圖13和圖14中所示，本實(shí)用新型的液壓缸31內(nèi)部結(jié)構(gòu)還可以是：第一缸腔32與第二缸腔33呈并排串聯(lián)結(jié)構(gòu)，第一缸腔32與第二缸腔33的底端開口相通；當(dāng)?shù)诙浊?3內(nèi)的第二活塞35受聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4作用下向下推進(jìn)時(shí)，第一缸腔32內(nèi)的第一活塞34同樣加速向上推進(jìn)，達(dá)到與上述第一缸腔32與第二缸腔33呈上下串聯(lián)結(jié)構(gòu)相同的技術(shù)效果。