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一種帶連管的變壓器氣壓釋放閥的制作方法

文檔序號:12439156閱讀:326來源:國知局
一種帶連管的變壓器氣壓釋放閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種變壓器的氣體壓力釋放裝置,具體涉及頂部具有空氣隙的全密封油浸式變壓器的氣體壓力釋放閥。



背景技術(shù):

目前,很多美式箱變壓器、光伏用箱式變壓器、風(fēng)電箱式變壓器、礦用油浸式變壓器等,整體為全密封油箱,需要在頂部預(yù)留空氣層,該空氣層用以適應(yīng)變壓器在不同運(yùn)行狀態(tài)、不同運(yùn)行溫度條件下內(nèi)部變壓器油的膨脹和收縮。油浸式變壓器在負(fù)荷大且環(huán)境溫度高的情況下,溫升值也越高,變壓器油的膨脹量也大,在負(fù)荷小且外部環(huán)境溫度低的情況下,溫升值越低,變壓器油的膨脹量也小,當(dāng)油膨脹時,由于變壓器油箱是全密封的,所以油箱內(nèi)頂部空氣層被壓縮,油箱內(nèi)則產(chǎn)生正氣壓,當(dāng)油膨脹量縮小時,變壓器油箱內(nèi),油面下降,油箱內(nèi)則可能產(chǎn)生負(fù)壓,氣壓釋放閥的作用就是在內(nèi)部氣壓變化較大時能夠根據(jù)壓力變化,當(dāng)氣壓超過30kPa時則可開啟,使正壓釋放或負(fù)壓補(bǔ)充,使變壓器在一個良好的壓力狀態(tài)下運(yùn)行,該氣壓釋放閥外部設(shè)有拉環(huán),可以在設(shè)備維保時進(jìn)行人工操作,便于檢查內(nèi)部壓力。

在一些全密封的油浸式變壓器,例如:美式箱式變電站、礦用油浸式變壓器、風(fēng)電箱式變壓器、光伏變電站等,由于油箱內(nèi)部需要布置工位開關(guān)、高壓熔斷器、高壓分接開關(guān)、低壓引線銅排等,而且電壓等級高,內(nèi)空間局促受限,油箱外部的控制箱內(nèi)還需要布置壓力釋放閥、氣體繼電器、熔斷器把手等,通常氣壓釋放閥還受外面控制箱位置的限制;因為通常的氣壓釋放閥安裝位置必須在油面的波動的上限以上,否則會出現(xiàn)從氣壓釋放閥噴油的現(xiàn)象,這對變壓器的正常運(yùn)行造成影響,而且會引起共箱內(nèi)其他電氣裝置造成危險,噴油后變壓器在低油位下線條件下運(yùn)行時,會發(fā)生油位過低導(dǎo)致變壓器保護(hù)動作,或發(fā)生放電故障,對變壓器及設(shè)備的使用造成隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種帶連管的變壓器氣壓釋放閥,安裝位置靈活,不必安裝在油面波動上限以上,在壓力開啟或人工操作氣壓釋放閥時既能實(shí)現(xiàn)氣壓釋放目的,又能避免噴油。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種帶連管的變壓器氣壓釋放閥,包括氣壓閥主體4和位于所述氣壓閥主體4左端外表面的人工操作拉桿1,所述氣壓閥主體4左端內(nèi)部設(shè)有壓力彈簧2和密封墊3,所述人工操作拉桿1穿過所述壓力彈簧2連接所述密封墊3,所述壓力彈簧2將所述密封墊3壓緊在所述氣 壓閥主體4的臺階平面上,所述氣壓閥主體4右端固定在油箱壁或螺紋塞座上;

還包括連管8和壓緊螺母6,所述連管8具有T型端頭81,所述T型端頭81設(shè)置于所述壓緊螺母6內(nèi),所述壓緊螺母6與所述氣壓閥主體4螺紋連接,所述連管8的另一端通過彎制使其超出變壓器波動液面最高位置。

優(yōu)選的,所述氣壓閥主體4右端通過螺紋固定在油箱壁或螺紋塞座上。

優(yōu)選的,所述氣壓閥主體4右端設(shè)置O型圈5。用螺紋結(jié)構(gòu)壓緊O型圈,使油箱密封不漏油。

優(yōu)選的,所述T型端頭81用O型密封圈7固定在所述氣壓閥主體4上。

優(yōu)選的,所述氣壓閥主體4材質(zhì)采用性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐性強(qiáng)的黃銅制作。

優(yōu)選的,所述連管8采用有利于彎折的鋁管、紫銅管或絕緣管制作。

將本實(shí)用新型提供的氣壓釋放閥安裝在油箱壁或螺紋塞座上,氣壓閥主體內(nèi)設(shè)計有壓力彈簧壓緊密封墊,密封墊壓緊氣壓閥主體內(nèi)平面,隔絕內(nèi)外空氣的聯(lián)通,起到密封的作用,保證油品不受外部空氣環(huán)境的影響;伸進(jìn)油箱內(nèi)部的部分,通過壓緊螺母固定,內(nèi)部連管聯(lián)通油箱內(nèi)頂部空氣層,當(dāng)變壓器在運(yùn)行時內(nèi)部壓力達(dá)到氣壓釋放閥的開啟壓力值時,頂部壓力空氣通過連管進(jìn)入氣壓釋放閥而進(jìn)行壓力釋放,當(dāng)內(nèi)部壓力降低時,可以人工操作氣壓釋放閥的外部人工操作拉桿使內(nèi)外氣壓平衡,使變壓器在良好狀態(tài)運(yùn)行;該氣壓釋放閥內(nèi)部連管通過壓緊螺母固定在氣壓釋放閥主體上,安裝連管時、擰緊壓壓緊螺母時不會帶動連管一起轉(zhuǎn)動,使連管始終向上,且高出油面波動的最大值,避免變壓器油進(jìn)入連管、發(fā)生噴油現(xiàn)象而導(dǎo)致缺油。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的油浸式變壓器空氣層氣壓釋放裝置,內(nèi)部設(shè)計T型端頭連管結(jié)構(gòu),使該氣壓釋放裝置的安裝位置靈活,避免了受外部控制箱、元器件位置的限制、同時避免內(nèi)部必須在油面波動最高值以上的限制,因內(nèi)部連管的角度、方向和長度可調(diào),起到平衡變壓器內(nèi)外壓力的作用;同時提供人工操作拉桿,可進(jìn)行人工檢查操作,而且釋放氣壓時因連管的進(jìn)氣口高出油面,不會導(dǎo)致噴油現(xiàn)象,有效保護(hù)變壓正常運(yùn)行,該氣壓釋放裝置結(jié)構(gòu)新穎、便于制造、應(yīng)用可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型帶T型端頭的連管及壓緊螺母示意圖;

附圖標(biāo)記含義如下:

1:人工操作拉桿;2:壓力彈簧;3:密封墊;4:氣壓閥主體;5:O型圈;6:壓緊螺母; 7:O型密封圈;8:聯(lián)通管;81:T型端頭9:油箱壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

一種帶連管的變壓器氣壓釋放閥,包括氣壓閥主體(4)和位于所述氣壓閥主體(4)左端外表面的人工操作拉桿(1),所述氣壓閥主體(4)左端內(nèi)部設(shè)有壓力彈簧(2)和密封墊(3),所述人工操作拉桿(1)穿過所述壓力彈簧(2)連接所述密封墊(3),所述壓力彈簧(2)將所述密封墊(3)壓緊在所述氣壓閥主體(4)的臺階平面上,所述氣壓閥主體(4)右端固定在油箱壁或螺紋塞座上;

還包括連管(8)和壓緊螺母(6),所述連管(8)具有T型端頭(81),所述T型端頭(81)設(shè)置于所述壓緊螺母(6)內(nèi),所述壓緊螺母(6)與所述氣壓閥主體(4)螺紋連接,所述連管(8)的另一端通過彎制使其超出變壓器波動液面最高位置。

進(jìn)一步的,所述氣壓閥主體(4)右端通過螺紋固定在油箱壁或螺紋塞座上。

進(jìn)一步的,所述氣壓閥主體(4)右端設(shè)置O型圈(5)。

進(jìn)一步的,所述T型端頭(81)用O型密封圈(7)固定在所述氣壓閥主體(4)上。

進(jìn)一步的,所述氣壓閥主體(4)材質(zhì)采用性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐性強(qiáng)的黃銅制作。

進(jìn)一步的,所述連管(8)采用有利于彎折的鋁管、紫銅管或絕緣管制作。

將本實(shí)用新型提供的氣壓釋放閥安裝在油箱壁或螺紋塞座上,氣壓閥主體內(nèi)設(shè)計有壓力彈簧壓緊密封墊,密封墊壓緊氣壓閥主體內(nèi)平面,隔絕內(nèi)外空氣的聯(lián)通,起到密封的作用,保證油品不受外部空氣環(huán)境的影響;伸進(jìn)油箱內(nèi)部的部分,通過壓緊螺母固定,內(nèi)部連管聯(lián)通油箱內(nèi)頂部空氣層,當(dāng)變壓器在運(yùn)行時內(nèi)部壓力達(dá)到氣壓釋放閥的開啟壓力值時,頂部壓力空氣通過連管進(jìn)入氣壓釋放閥而進(jìn)行壓力釋放,當(dāng)內(nèi)部壓力降低時,可以人工操作氣壓釋放閥的外部人工操作拉桿使內(nèi)外氣壓平衡,使變壓器在良好狀態(tài)運(yùn)行;該氣壓釋放閥內(nèi)部連管通過壓緊螺母固定在氣壓釋放閥主體上,安裝連管時、擰緊壓壓緊螺母時不會帶動連管一起轉(zhuǎn)動,使連管始終向上,且高出油面波動的最大值,避免變壓器油進(jìn)入連管、發(fā)生噴油現(xiàn)象而導(dǎo)致缺油。

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