本實(shí)用新型涉及電纜氣密設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液罐壓力試驗(yàn)用應(yīng)力傳感器電纜氣密裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)密封裝置內(nèi)部的壓力控要求制越來(lái)越高，經(jīng)常要對(duì)密封設(shè)備內(nèi)部的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，壓力傳感器電纜氣密性的保證顯得越發(fā)重要，傳統(tǒng)的傳感器電纜密封裝置多數(shù)采用膠水粘連，氣密性不能很好的保證，電纜密封裝置一次性只能通過(guò)一根壓力傳輸電纜，效率極低，裝置的拆裝顯得十分困難或是不能拆裝，不能滿足使用者和市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液罐壓力試驗(yàn)用應(yīng)力傳感器電纜氣密裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是；密封硅膠和電纜氣密件的使用，大大的增強(qiáng)了傳感器電纜氣密裝置的氣密性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液罐壓力試驗(yàn)用應(yīng)力傳感器電纜氣密裝置，包括前連接體、氣密材質(zhì)層、固定連接體、鎖緊螺母和后連接體，所述前連接體的左端設(shè)置有盲板法蘭和第一密封圈，且第一密封圈設(shè)置在盲板法蘭的右端，所述氣密材質(zhì)層、固定連接體與后連接體的內(nèi)部設(shè)置有應(yīng)力傳輸電纜，所述氣密材質(zhì)層設(shè)置在前連接體的內(nèi)表面上，所述前連接體與壓緊螺釘通過(guò)螺紋緊密連接，所述固定連接體與前連接體通過(guò)螺紋緊密連接，所述固定連接體的表面上設(shè)置有卡槽，所述固定連接體的內(nèi)部設(shè)置有氣密室，所述后連接體與連接端通過(guò)鎖緊螺母緊密連接，且鎖緊螺母內(nèi)部設(shè)置有第三密封圈，所述鎖緊螺母與后連接體之間設(shè)置有擋塊。

優(yōu)選的，所述氣密室與前連接體之間設(shè)置有第二密封圈。

優(yōu)選的，所述盲板法蘭的端面上設(shè)置有螺紋孔和通孔，且通孔設(shè)置在四個(gè)螺紋孔的中心。

優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有密封硅膠。

優(yōu)選的，所述密封硅膠內(nèi)部設(shè)置有電纜密封件和應(yīng)力傳輸電纜，且應(yīng)力傳輸電纜設(shè)置在電纜密封件的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備密封硅膠和電纜氣密件的使用，大大的增強(qiáng)了傳感器電纜氣密裝置的氣密性，盲板法蘭端上通孔的設(shè)計(jì)，能夠一次性通過(guò)更多的壓力傳輸電纜，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的使用，能夠更好的對(duì)傳感器電纜氣密裝置的氣密性進(jìn)行保證，前連接體、固定連接體和后連接體之間通過(guò)螺紋緊密連接，使得拆裝更加方便，能夠很好的滿足使用者和市場(chǎng)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型液罐壓力試驗(yàn)用應(yīng)力傳感器電纜氣密裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型盲板法蘭端面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型盲板法蘭剖視圖。

圖中：1-應(yīng)力傳輸電纜；2-盲板法蘭；3-壓緊螺釘；4-前連接體；5-卡槽；6-氣密室；7-連接端；8-擋塊；9-第一密封圈；10-氣密材質(zhì)層；11-第二密封圈；12-固定連接體；13-第三密封圈；14-鎖緊螺母；15-后連接體；16-螺紋孔；17-通孔；18-密封硅膠；19-電纜氣密件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種液罐壓力試驗(yàn)用應(yīng)力傳感器電纜氣密裝置，包括前連接體4、氣密材質(zhì)層10、固定連接體12、鎖緊螺母14和后連接體15，前連接體4的左端設(shè)置有盲板法蘭2和第一密封圈9，且第一密封圈9設(shè)置在盲板法蘭2的右端，氣密材質(zhì)層10、固定連接體12與后連接體15的內(nèi)部設(shè)置有應(yīng)力傳輸電纜1，氣密材質(zhì)層10設(shè)置在前連接體4的內(nèi)表面上，前連接體4與壓緊螺釘3通過(guò)螺紋緊密連接，固定連接體12與前連接體4通過(guò)螺紋緊密連接，固定連接體12的表面上設(shè)置有卡槽5，固定連接體12的內(nèi)部設(shè)置有氣密室6，后連接體15與連接端7通過(guò)鎖緊螺母14緊密連接，且鎖緊螺母14內(nèi)部設(shè)置有第三密封圈13，鎖緊螺母14與后連接體15之間設(shè)置有擋塊8，氣密室6與前連接體4之間設(shè)置有第二密封圈11，盲板法蘭2的端面上設(shè)置有螺紋孔16和通孔17，且通孔17設(shè)置在四個(gè)螺紋孔16的中心，通孔17的內(nèi)部設(shè)置有密封硅膠18，密封硅膠18內(nèi)部設(shè)置有電纜密封件19和應(yīng)力傳輸電纜1，且應(yīng)力傳輸電纜1設(shè)置在電纜密封件19的內(nèi)部。

工作原理；使用時(shí)，將固定連接體12穿過(guò)密封裝置的殼體，通過(guò)卡槽5與殼體進(jìn)行密封和緊密連接，然后將前連接體4與固定連接體12的左端通過(guò)螺紋固定連接，后連接體15與設(shè)置在固定連接體12右端的連接端7通過(guò)鎖經(jīng)螺母14緊密連接，最后將傳感器引出來(lái)的壓力傳輸電纜1穿過(guò)盲板法蘭2上的通孔17，在穿過(guò)氣密材質(zhì)層10、氣密室6和后連接體15的內(nèi)部接到外部設(shè)備上。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。