本發(fā)明涉及一種皮帶輪，尤其涉及一種微拉機(jī)用皮帶輪。

背景技術(shù)：

平面皮帶傳動(dòng)是目前拉絲設(shè)備比較普遍使用的傳動(dòng)方式，具有平穩(wěn)性高和噪音小等特點(diǎn)，在追求高精度拉絲品質(zhì)中占據(jù)了不可短缺的一部分，但對于生產(chǎn)超細(xì)微線材設(shè)備而言，任何細(xì)微的不利因素都會(huì)影響其正常生產(chǎn)，現(xiàn)有的皮帶輪在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶輪與皮帶間產(chǎn)生的風(fēng)向阻力所引起的力率損失， 其損失與速度的平方成正比時(shí)， 很大程度上影響了其平穩(wěn)性。

因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種微拉機(jī)用皮帶輪。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種微拉機(jī)用皮帶輪，包括皮帶輪本體，在皮帶輪本體左右兩側(cè)的中部安裝有連接環(huán)，在皮帶輪本體的外表面沿軸向設(shè)置有若干導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽呈U型，所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)與皮帶輪本體的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流槽的底部為平滑的圓弧狀。

進(jìn)一步的，所述連接環(huán)上開有槽。

進(jìn)一步的，所述連接環(huán)位于U型導(dǎo)流槽的底部。

進(jìn)一步的，所述連接環(huán)與U型導(dǎo)流槽之間留有一段距離。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，增加的U型導(dǎo)流槽，能有效的減少力率損失，保證了皮帶輪運(yùn)行的平穩(wěn)性，增加了連接環(huán)，增強(qiáng)了導(dǎo)向輪運(yùn)行的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、皮帶輪本體，2、連接環(huán)，3、導(dǎo)流槽，4、加強(qiáng)筋，5、槽。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種微拉機(jī)用皮帶輪，包括皮帶輪本體1，在皮帶輪本體1左右兩側(cè)的中部安裝有連接環(huán)2，在皮帶輪本體1的外表面沿軸向設(shè)置有若干導(dǎo)流槽3，導(dǎo)流槽3呈U型，連接環(huán)2內(nèi)側(cè)與皮帶輪本體1的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋4，固定牢固，穩(wěn)定性能高；

導(dǎo)流槽3的底部為平滑的圓弧狀，減小阻力；

連接環(huán)2上開有槽5，連接環(huán)2位于U型導(dǎo)流槽3的底部，連接環(huán)2與U型導(dǎo)流槽3之間留有一段距離。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，增加的U型導(dǎo)流槽，能有效的減少力率損失，保證了皮帶輪運(yùn)行的平穩(wěn)性，增加了連接環(huán)，增強(qiáng)了導(dǎo)向輪運(yùn)行的安全性。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。