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一種微電熱防凍PPR管、PPR直接頭及安裝方法與流程

文檔序號:12106603閱讀:783來源:國知局
一種微電熱防凍PPR 管、PPR 直接頭及安裝方法與流程

本發(fā)明涉及給水管技術(shù)領域,具體涉及一種微電熱防凍PPR管、PPR直接頭及安裝方法。



背景技術(shù):

目前現(xiàn)有的給水管主要有給水用鋼管、給水用HDPE管和給水用PPR管,城市和農(nóng)村給水基本都使用上述三類管材。

受環(huán)境溫度影響,水管中的水在結(jié)冰臨界溫度以下時,會出現(xiàn)結(jié)冰,尤其是水管中的水處于靜止狀態(tài)時,極易出現(xiàn)水管凍結(jié)。

在我國北方高寒地區(qū),給水管長期處于結(jié)冰臨界溫度以下,水管極易凍結(jié);在我國南方,給水管在冬季也會面臨凍結(jié)的難題,現(xiàn)有的生活用給水管無法解決水管凍結(jié)的技術(shù)難題。

除此之外,使用到給水管的設備,例如:家用水質(zhì)凈化設備、工業(yè)用水處理設備、實驗室水處理設備,對管材的依賴性高,一旦給水管出現(xiàn)凍結(jié),整套設備將處于休克狀態(tài),因此解決給水管防凍的技術(shù)難題具有十分重大的意義。

現(xiàn)有技術(shù)中,沒有能從管材本身解決防凍難題的管材。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種微電熱防凍PPR管,其利用設置在管體內(nèi)的電熱絲對管體進行微加熱以使管體中的水處于結(jié)冰臨界溫度以上,填補了現(xiàn)有技術(shù)中防凍給水管的空白,解決給水系統(tǒng)、給水設備、水處理設備中水管凍結(jié)的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

一種微電熱防凍PPR管,包括管體,所述管體具有內(nèi)壁和外壁,所述管體在管壁內(nèi)均勻設有第一電熱絲,所述第一電熱絲在管壁內(nèi)沿管體軸向直線設置,所述第一電熱絲具有伸出管體端面的伸出部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

本發(fā)明通過通過設置在管體內(nèi)的電熱絲對管體微弱加熱,管體將熱能傳遞給管內(nèi)的水,使管內(nèi)的水溫處于結(jié)冰臨界溫度以上,避免了管內(nèi)的水在低溫條件下的結(jié)冰。本發(fā)明中的電熱絲設置在管體內(nèi),與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有安全性高、安裝方便等優(yōu)點。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種連接所述微電熱防凍PPR管的微電熱防凍PPR直接頭,所述PPR直接頭包括直接頭本體和分別連接在直接頭本體兩端的第一連接部和第二連接部,所述第一連接部、第二連接部的外徑與所述PPR管的內(nèi)徑相適配,所述直接頭本體的外徑與所述PPR管的外徑相適配,以使得當?shù)谝贿B接部和第二連接部分別套上PPR管時,直接頭本體的外壁面與兩個PPR管的外壁面拼接成完整的管壁面;

同時,在直接頭本體的管壁內(nèi)均勻設置有沿直接頭本體軸向布置的第二電熱絲,所述第二電熱絲的長度較安放第二電阻絲的軸孔短從而使得直接頭本體在兩端部形成有凹陷孔,所述凹陷孔供PPR管的所述伸出部插入,使第一電阻絲和第二電阻絲電性連接;

和第三連接部,所述第一連接部、第三連接部的外徑與所述PPR管的內(nèi)徑相適配,所述第二連接部的外徑與所述PPR管的外徑相適配,所述第二連接部中成直線設置有第二電熱絲,所述第二連接部的兩端面設置所述第二電熱絲的位置具有與所述伸出部相適配的凹陷孔,以使所述第一電熱絲的所述伸出部插入所述凹陷孔后與所述第二電熱絲電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

本發(fā)明中的微電熱防凍PPR直接頭結(jié)合微電熱防凍PPR管的結(jié)構(gòu)特點,實現(xiàn)PPR管的結(jié)構(gòu)連接和電性連接,對PPR管種的水進行微電熱升溫。本發(fā)明中的微電熱防凍PPR直接頭具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便等優(yōu)點。

本發(fā)明的第三個目的是提供一種安裝所述微電熱防凍PPR管的方法,該方法利用所述微電熱防凍PPR直接頭進行,并包括以下步驟:

步驟一:用承插式熱熔焊機分別對所述PPR管的內(nèi)壁和所述第一連接部的外壁進行熱熔;

步驟二:充分熱熔后將所述第一連接部插入所述PPR管的內(nèi)壁進行熱熔連接,插入時將所述第一電熱絲的所述伸出部插入所述PPR直接頭的所述凹陷孔以形成電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的安裝方法中,直接頭的第一連接部21和第三連接部23位熱熔提供了熱熔界限,使得熱熔更加好控制,具有操作簡單,可靠性高等優(yōu)點。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中微電熱防凍PPR管的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中微電熱防凍PPR管的局部剖視圖。

圖3是本發(fā)明中微電熱防凍PPR直接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中微電熱防凍PPR直接頭的局部剖視圖。

圖5是本發(fā)明中微電熱防凍PPR管和微電熱防凍PPR直接頭安裝示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步闡述:

作為本發(fā)明中一種微電熱防凍PPR管的優(yōu)選實施例,請參閱附圖1-圖4:

一種微電熱防凍PPR管,包括管體10,所述管體10具有內(nèi)壁和外壁,其特征在于:所述管體在管壁內(nèi)均勻設有第一電熱絲11,所述第一電熱絲11在管壁沿軸向成直線設置,所述第一電熱絲11具有伸出PPR管端面的伸出部12。

上述方案中,第一電熱絲11需成直線設置,一方面以現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)便于實現(xiàn),另一方面沿直線設置以后再安裝時可以選擇性的將設置有第一電熱絲11的一邊按照施工的地理條件進行調(diào)整,例如在進行埋地安裝時,可以將設有第一電熱絲11的一邊側(cè)向布置,以防止地面上的動載荷造成第一電熱絲11的損壞,起到保護作用。

與本發(fā)明中微電熱防凍PPR管相對應的一種連接所述微電熱防凍PPR管的微電熱防凍PPR直接頭,所述PPR直接頭包括直接頭本體和分別連接在直接頭本體兩端的第一連接部21和第二連接部23,所述第一連接部21、第二連接部23的外徑與所述PPR管的內(nèi)徑相適配,所述直接頭本體的外徑與所述PPR管的外徑相適配,以使得當?shù)谝贿B接部21和第二連接部23分別套上PPR管時,直接頭本體的外壁面與兩個PPR管的外壁面拼接成完整的管壁面;

同時,在直接頭本體22的管壁內(nèi)均勻設置有沿直接頭本體軸向布置的第二電熱絲25,所述第二電熱絲25的長度較安放第二電阻絲的軸孔短從而使得直接頭本體在兩端部形成有凹陷孔24,所述凹陷孔24供PPR管的所述伸出部12插入,使第一電阻絲11和第二電阻絲25電性連接;

和第三連接部22,所述第一連接部21、第三連接部23的外徑與所述PPR管的內(nèi)徑相適配,所述第二連接部22的外徑與所述PPR管的外徑相適配,所述第二連接部22中成直線設置有第二電熱絲25,所述第二連接部22的兩端面設置所述第二電熱絲25的位置具有與所述伸出部相適配的凹陷孔24,以使所述第一電熱絲11的所述伸出部12插入所述凹陷孔24后與所述第二電熱絲25電性連接。

上述微電熱防凍PPR直接頭的方案中,通過三段式的第一連接部21、第二連接部22和第三連接部23,實現(xiàn)第一連接部21的外徑與PPR管的內(nèi)徑配合、第二連接部22與PPR管的外徑配合,通過本方案中的直接頭連接后的管道外壁整體一致,與現(xiàn)有技術(shù)相比,不會形成直接頭處的凸出部;并且通過第二電熱絲25在與所述第一連接部21、第三連接部23連接的部位設置凹陷孔24,方便了PPR管和PPR直接頭在焊接時的定位和電性連接。

對上述微電熱防凍PPR管和微電熱防凍PPR直接頭進行安裝的方法如下:

一種安裝權(quán)利要求1所述微電熱防凍PPR管的方法,該方法利用所述微電熱防凍PPR直接頭進行,并包括以下步驟,并包括以下步驟:

步驟一:用承插式熱熔焊機分別對所述PPR管的內(nèi)壁和所述第一連接部21的外壁進行熱熔;

步驟二:充分熱熔后將所述第一連接部21插入所述PPR管的內(nèi)壁進行熱熔連接,插入時將所述第一電熱絲11的所述伸出部12插入所述PPR直接頭的所述凹陷孔24以形成電性連接。

上述安裝方法中,熱熔工序和連接工序都十分關鍵。熱熔過程中,需要保護好電熱絲,防止電熱絲溫升過高導致?lián)p壞,同時連接時也需要注意保護電熱絲,由于管壁受熱后比較軟,在插入式連接過程中,需對準所述第一電熱絲11的所述伸出部12與所述PPR直接頭的所述凹陷孔24,確保電性連接的成功,管道安裝完成后,在整根給水管的源頭連接電源,形成回路,進而實現(xiàn)對管道的加熱,電源可選擇適宜施工場地地理環(huán)境和溫度條件的電源,例如36v電源。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。

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