本發(fā)明涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三角支撐裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，連接型材的裝配和使用也向著結(jié)構(gòu)精細(xì)化、裝配合理化、外觀美觀化的方向發(fā)展，連接型材的應(yīng)用范圍不斷拓展，已由民用建筑門窗型材為主體推廣到航天航空、醫(yī)療、光學(xué)、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用等高端設(shè)備行業(yè)。

連接型材在高端設(shè)備行業(yè)的大力推廣應(yīng)用，不僅對(duì)連接型材本身的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量提供了更高的要求，而且對(duì)用于組合、裝配連接型材的配套件也提出了較高要求。配套件的結(jié)構(gòu)特性、裝配工藝等直接關(guān)系著型材組合件的質(zhì)量。在連接型材本身質(zhì)量滿足要求的條件下，型材接頭的連接工藝性直接關(guān)系到組合件的質(zhì)量，由于連接型材在裝配時(shí)，其接頭連接的部位必須牢固可靠，如果接頭連接的部位存在連接不牢、支撐強(qiáng)度不夠的情況，裝配后的型材組合件（如：支架或平臺(tái)）往往存在搖晃顛簸、放置不穩(wěn)的問題，情況嚴(yán)重時(shí)，還存在垮塌、散架從而造成人員和設(shè)備損失，所以型材在裝配時(shí)，接頭連接部位的工藝性要求較高。

在實(shí)際應(yīng)用中，如圖1所示，常見的連接型材結(jié)構(gòu)為其四周均設(shè)置有安裝凹槽5，在安裝凹槽5底部配鉆安裝孔，同時(shí)，安裝凹槽5還具有用于配套連接件進(jìn)行滑動(dòng)的作用，安裝凹槽5的頂部寬度較安裝凹槽5底部寬度更窄，以保證連接件在凹槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)不會(huì)滑出?，F(xiàn)有的用于連接和加固連接型材接頭的連接件中，三角支撐塊使用頻率較好，而且使用范圍比較廣泛，這種傳統(tǒng)的連接型材支撐裝置在對(duì)接頭進(jìn)行連接和加固時(shí)，安裝于兩個(gè)連接型材構(gòu)成的直角接頭處，如圖2所示，三角支撐塊6完全布置于第一連接型材3和第二連接型材4的寬度范圍內(nèi)，通過與兩個(gè)型材組成的垂直平面進(jìn)行安裝，三角支撐塊6與連接型材之間依靠螺釘進(jìn)行連接，三角支撐塊與型材之間并未形成包裹、夾持部分，當(dāng)三角支撐塊6與連接型材在使用過程中發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，螺釘受到剪切力的作用很容易損壞，導(dǎo)致三角支撐塊失去連接和加固效果，使得型材組合件在使用時(shí)發(fā)生顛簸甚至損壞的問題，這在高端設(shè)備行業(yè)是不允許的，細(xì)微的晃動(dòng)都會(huì)對(duì)設(shè)備使用造成巨大影響。同時(shí)，由于三角支撐塊與連接型材之間依靠螺釘連接，在相對(duì)滑動(dòng)的方向上二者之間不存在交匯或重疊的部位，即時(shí)螺釘不發(fā)生損毀，型材組合件依舊會(huì)存在細(xì)微晃動(dòng)的問題，對(duì)型材組合件在高端設(shè)備行業(yè)推廣應(yīng)用起著巨大的阻礙作用，嚴(yán)重影響了型材組合件整體質(zhì)量，難以滿足高端設(shè)備行業(yè)對(duì)型材組合件的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：在使用普通的三角連接塊對(duì)連接型材進(jìn)行連接和加固時(shí)，由于三角連接塊布置于連接型材接頭的寬度范圍內(nèi)并通過螺釘使連接型材進(jìn)行連接和固定，使得連接塊與型材之間并未形成包裹、夾持部分，導(dǎo)致連接型材之間、連接型材與三角連接塊之間容易發(fā)生晃動(dòng)的問題，提供一種三角支撐裝置，該裝置極大地改進(jìn)了連接支撐件的結(jié)構(gòu)，使連接型材之間、連接型材與連接件之間牢固結(jié)合，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)、顛簸等問題，提高了連接件對(duì)連接型材接頭的裝配工藝性，使型材組合件裝配牢固結(jié)實(shí)，完全能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種三角支撐裝置，包括三角支撐主板和與其配套使用的加強(qiáng)副板，所述三角支撐主板包括兩個(gè)相互垂直的安裝平面，該安裝平面用于安裝于垂直布置的兩件連接型材上，兩個(gè)所述安裝平面上均設(shè)置有用于夾持連接型材的夾持凸條，且所述夾持凸條布置于靠近三角支撐主板的外側(cè)面一側(cè)，兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，所述加強(qiáng)副板連接于三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上，并將連接型材夾持于加強(qiáng)副板和三角支撐主板之間。

傳統(tǒng)的三角連接塊采用單個(gè)的支撐零件進(jìn)行支撐，本方案采用三角支撐主板和加強(qiáng)副板配套使用的方式，使三角支撐裝置更牢固、可靠。在三角支撐主板的安裝平面上設(shè)置夾持凸條，且夾持凸條布置于靠近外側(cè)面一側(cè)，保證在不降低安裝平面接觸面積的情況下，設(shè)置夾持凸條，在使用三角支撐裝置固定連接型材時(shí)，三角支撐主板兩個(gè)安裝平面分別與連接型材接頭處的兩個(gè)相互垂直平面貼合安裝，而兩個(gè)夾持凸條將兩件連接型材的外側(cè)面部分覆蓋，加強(qiáng)副板連接于三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上，通過三角支撐主板與加強(qiáng)副板的配合連接，將兩件連接型材夾持其間，由于兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，連接型材之間在夾持范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或移動(dòng)，同時(shí)，連接型材與三角支撐裝置之間也不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連接型材接頭的牢固連接，提高了連接型材接頭的裝配工藝性，使型材組合件裝配牢固結(jié)實(shí)，完全能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求。

同時(shí)，在三角支撐主板的安裝平面上設(shè)置夾持凸條，可以對(duì)三角支撐裝置的安裝進(jìn)行定位，由于兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，將三角支撐主板安裝至連接型材接頭部位時(shí)，將夾持凸條的夾持面與連接型材的側(cè)面貼緊配合，同時(shí)將安裝平面布置于連接型材兩個(gè)相互垂直的平面上，完成三角支撐主板的定位，使三角支撐主板安裝不發(fā)生偏斜的問題。通過三角支撐裝置將連接型材的接頭夾持固定住，不僅使其更加牢固，而且將接頭的拼接縫隙進(jìn)行了遮擋，起到了美觀作用，使型材組合件看上去緊湊、美觀，更具有整體性效果。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)副板為方形條板，在其板面上設(shè)置有用于扣合連接型材的扣合部，該扣合部沿加強(qiáng)副板長(zhǎng)度方向上延伸，所述扣合部布置于加強(qiáng)副板與三角支撐主板貼合一側(cè)。由于加強(qiáng)副板與三角支撐主板配合使用時(shí)，安裝于型材的槽口位置，在加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度方向上設(shè)置扣合部，將加強(qiáng)副板與型材扣合連接后與三角支撐主板連接，使整個(gè)三角支撐裝置與連接型材緊密連接成為整體，連接型材接頭牢固固定成一體后，不會(huì)發(fā)生移動(dòng)、晃動(dòng)等問題，大幅提升了型材組合件的質(zhì)量，使其能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求。

優(yōu)選的，至少一個(gè)所述三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有鎖緊凸條，所述鎖緊凸條的截面形狀為直角三角形，其直角邊與三角支撐主板的安裝平面對(duì)齊，所述鎖緊凸條一體式連接于三角支撐主板上并沿其安裝平面長(zhǎng)度方向延伸。在三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置截面形狀為直角三角形的鎖緊凸條，該鎖緊凸條沿三角支撐主板的安裝平面長(zhǎng)度方向延伸，形成直角三棱柱，直角三角形的其中一條直角邊與安裝平面對(duì)齊，使鎖緊凸條的一個(gè)直角側(cè)面與安裝平面處于同一平面上，能加寬三角支撐主板的安裝平面寬度，使三角支撐主板在安裝時(shí)與連接型材的接觸面積增大，便于加固三角支撐裝置與連接型材接頭之間的連接。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)副板上設(shè)置有與鎖緊凸條配合使用的傾斜部，安裝三角支撐裝置時(shí)，所述加強(qiáng)副板的傾斜部與三角支撐主板的鎖緊凸條配合鎖緊。由于三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鎖緊凸條，鎖緊凸條的截面形狀為直角三角形，其中一條直角邊與三角支撐主板的安裝平面對(duì)齊，延伸后形成直角側(cè)面與安裝平面處于同一平面，另一條直角邊位于三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上，延伸形成的另一個(gè)直角側(cè)面與內(nèi)側(cè)面貼合，且為一體式結(jié)構(gòu)，這就使得三角支撐主板的安裝平面與內(nèi)側(cè)面形成斜面結(jié)構(gòu)，在加強(qiáng)副板上設(shè)置與其配合使用的傾斜部，當(dāng)加強(qiáng)副板與三角支撐主板連接為支撐裝置時(shí)并進(jìn)行安裝時(shí)，兩個(gè)零件依靠斜面和傾斜部的配合，緊緊地將連接型材接頭鎖緊在支撐裝置的結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)，通過緊固件的固定擰緊，加強(qiáng)副板的傾斜部沿著三角支撐主板的斜面結(jié)構(gòu)移動(dòng)，使二者之間的鎖緊功能得到增強(qiáng)。

優(yōu)選的，所述夾持凸條的長(zhǎng)度與三角支撐主板的安裝平面長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。在三角支撐主板的安裝平面長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置夾持凸條，使夾持凸條將連接型材全部包裹并覆蓋住，不僅使接頭的結(jié)構(gòu)更加牢固、可靠，而且使型材接頭更具有整體性效果，更加美觀、精致。

優(yōu)選的，所述三角支撐主板上設(shè)置兩條鎖緊凸條，且每條鎖緊凸條在長(zhǎng)度方向上距相鄰的安裝平面之間具有一段間隙。設(shè)置兩條鎖緊凸條，使三角支撐裝置將型材接頭固定的更加牢固，使組成連接型材接頭的橫向連接型材和縱向連接型材均與三角支撐裝置鎖緊固定，增強(qiáng)連接型材接頭的整體緊固性，由于鎖緊凸條配合著加強(qiáng)副板使用，當(dāng)三角支撐主板的兩個(gè)安裝平面上均設(shè)置鎖緊凸條時(shí)，配合使用的兩個(gè)加強(qiáng)副板在直角交接處存在一定干涉，所以加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度短于三角支撐主板的安裝平面長(zhǎng)度，將鎖緊凸條的長(zhǎng)度也設(shè)置為短于安裝平面長(zhǎng)度，使其在長(zhǎng)度方向上距相鄰的安裝平面之間具有一段間隙，避免鎖緊凸條過長(zhǎng)造成浪費(fèi)，因?yàn)檫^程的鎖緊凸條也不會(huì)與加強(qiáng)副板進(jìn)行鎖緊固定，只在加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度范圍內(nèi)鎖緊固定。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度與三角支撐主板的鎖緊凸條長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，所述傾斜部和扣合部沿加強(qiáng)副板長(zhǎng)度方向貫穿至端部。加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度短于三角支撐主板安裝平面的長(zhǎng)度，便于加強(qiáng)副板的安裝和固定，使兩個(gè)安裝平面上的加強(qiáng)副板在直角部位形成斜邊避免干涉，對(duì)每個(gè)安裝平面處的連接型材形成牢固固定，同時(shí)將加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度設(shè)置為與三角支撐主板的鎖緊凸條長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，使兩個(gè)加強(qiáng)副板在避免發(fā)生干涉的同時(shí)，與三角支撐主板的鎖緊凸條鎖緊固定，加強(qiáng)副板與鎖緊凸條之間連接緊密、無間隙，提高連接型材接頭的裝配工藝性。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)副板兩端均設(shè)置有圓滑斜面，使兩個(gè)加強(qiáng)副板之間避免干涉，同時(shí)使加強(qiáng)副板形狀與三角支撐主板形狀對(duì)應(yīng)。在加強(qiáng)副板的兩端設(shè)置圓滑斜面，有效避免兩個(gè)加強(qiáng)副板發(fā)生干涉，同時(shí)，通過設(shè)置圓滑斜面，使加強(qiáng)副板的形狀與三角支撐主板的形狀對(duì)應(yīng)，兩個(gè)加強(qiáng)副板與三角支撐主板組合成三角支撐裝置后形成緊密的三角結(jié)構(gòu)，既美觀，也可以牢固固定型材接頭。

優(yōu)選的，所述三角支撐主板的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有與三角支撐主板外形對(duì)應(yīng)的三角形凹槽，且三角形凹槽與外側(cè)面之間采用斜面圓滑過渡。三角支撐裝置在固定和支撐型材接頭時(shí)，外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面的中部位置基本上是不受力的，在三角支撐主板的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面的中部位置掏出一塊三角形凹槽，既不影響三角支撐裝置支撐強(qiáng)度，又能有效降低制造三角支撐裝置的材料成本，同時(shí)，使三角支撐裝置的重量更輕，安裝時(shí)更加輕便快捷，將外側(cè)面的凹槽與外側(cè)面之間采用斜面圓滑過渡，可以實(shí)現(xiàn)三角支撐裝置的美觀性要求，使整個(gè)連接型材接頭看上去美觀、大方。

優(yōu)選的，所述三角支撐主板上設(shè)置有用于連接加強(qiáng)副板的安裝沉孔，加強(qiáng)副板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述安裝沉孔配套使用的螺紋孔。將三角支撐主板上的安裝孔設(shè)置為沉孔結(jié)構(gòu)，可以將連接螺釘固定其中，實(shí)現(xiàn)連接、固定的同時(shí)，保證三角支撐裝置美觀、大方，加強(qiáng)副板上設(shè)置螺紋孔，使螺釘有效連接，不再需要增加螺母等連接件，減少緊固件的使用數(shù)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、三角支撐裝置包括三角支撐主板和加強(qiáng)副板，三角支撐主板包括兩個(gè)相互垂直的安裝平面，在三角支撐主板的安裝平面上設(shè)置夾持凸條，在使用三角支撐裝置固定連接型材時(shí)，三角支撐主板兩個(gè)安裝平面分別與連接型材接頭處的兩個(gè)垂直平面貼合安裝，而兩個(gè)夾持凸條將兩件連接型材的外側(cè)面部分覆蓋，通過與加強(qiáng)副板的連接，將兩件連接型材夾持其間，由于兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，連接型材之間在夾持范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或移動(dòng)，同時(shí)，連接型材與三角支撐裝置之間也不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連接型材接頭的牢固連接，提高了連接型材接頭的裝配工藝性，使型材組合件裝配牢固結(jié)實(shí)，完全能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求；

2、在三角支撐主板的安裝平面上設(shè)置夾持凸條，對(duì)三角支撐裝置的安裝進(jìn)行定位，由于兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，將三角支撐主板安裝至連接型材接頭部位時(shí)，將夾持凸條的夾持面與連接型材的側(cè)面貼緊配合，完成三角支撐主板的定位，使三角支撐主板安裝不發(fā)生偏斜的問題；

3、在三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有鎖緊凸條，同時(shí)在加強(qiáng)副板上設(shè)置傾斜部，使加強(qiáng)副板的傾斜部與三角支撐主板的鎖緊凸條對(duì)應(yīng)連接，當(dāng)加強(qiáng)副板與三角支撐主板連接為支撐裝置時(shí)，兩個(gè)零件依靠斜面和傾斜部的配合，緊緊地將連接型材接頭鎖定在支撐裝置的結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)，通過緊固件的固定擰緊，加強(qiáng)副板的傾斜部沿著三角支撐主板的斜面結(jié)構(gòu)移動(dòng)，使二者之間的鎖緊功能得到增強(qiáng)；

4、在加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度方向上設(shè)置扣合部，將加強(qiáng)副板與型材扣合連接后與三角支撐主板連接，使整個(gè)三角支撐裝置與連接型材緊密連接成為整體，連接型材接頭牢固固定成一體后，不會(huì)發(fā)生移動(dòng)、晃動(dòng)等問題，大幅提升了型材組合件的質(zhì)量，使其能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求。

附圖說明：

圖1為常見的連接型材結(jié)構(gòu)。

圖2為傳統(tǒng)的連接型材支撐裝置。

圖3為本發(fā)明的三角支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為沿圖3中的a-a截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3的左視圖。

圖6為圖3的右視圖。

圖7為本發(fā)明的三角支撐裝置中三角支撐主板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7的后視圖。

圖9為圖7的左視圖。

圖10為圖7的立體圖。

圖11為本發(fā)明的三角支撐裝置中加強(qiáng)副板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11的俯視圖。

圖13為圖11的左視圖。

圖14為圖11的立體圖。

圖中標(biāo)記：1-三角支撐主板，11-安裝平面，12-夾持凸條，13-鎖緊凸條，14-外側(cè)面，15-內(nèi)側(cè)面，17a-外凹槽，17b-內(nèi)凹槽，18-斜面，19a-第一間隙，19b-第二間隙，2-加強(qiáng)副板，21-扣合部，22-傾斜部，24-螺紋孔，25-圓滑斜面，3-第一連接型材，4-第二連接型材，5-安裝凹槽，6-三角支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例

如圖3-14所示，三角支撐裝置，包括三角支撐主板1和與其配套使用的加強(qiáng)副板2，所述三角支撐主板1包括兩個(gè)相互垂直的安裝平面11，該安裝平面11用于安裝于垂直布置的兩件連接型材上，如圖3-6中所示的第一連接型材3和第二連接型材4，兩個(gè)所述安裝平面11上均設(shè)置有用于夾持連接型材的夾持凸條12，且所述夾持凸條12布置于靠近三角支撐主板1的外側(cè)面14一側(cè)，兩個(gè)夾持凸條12的夾持面位于同一個(gè)平面，所述加強(qiáng)副板2連接于三角支撐主板1的內(nèi)側(cè)面15上，并將連接型材夾持于加強(qiáng)副板2和三角支撐主板1之間。

傳統(tǒng)的三角連接塊采用單個(gè)的支撐零件進(jìn)行支撐，本方案采用三角支撐主板和加強(qiáng)副板配套使用的方式，使三角支撐裝置更牢固、可靠。在三角支撐主板的安裝平面上設(shè)置夾持凸條，且夾持凸條布置于靠近外側(cè)面一側(cè)，保證在不降低安裝平面接觸面積的情況下，設(shè)置夾持凸條，在使用三角支撐裝置固定連接型材時(shí)，三角支撐主板兩個(gè)安裝平面分別與連接型材接頭處的兩個(gè)相互垂直平面貼合安裝，而兩個(gè)夾持凸條將兩件連接型材的外側(cè)面部分覆蓋，加強(qiáng)副板連接于三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上，通過三角支撐主板與加強(qiáng)副板的配合連接，將兩件連接型材夾持其間，由于兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，連接型材之間在夾持范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或移動(dòng)，同時(shí)，連接型材與三角支撐裝置之間也不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連接型材接頭的牢固連接，提高了連接型材接頭的裝配工藝性，使型材組合件裝配牢固結(jié)實(shí)，完全能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求。

同時(shí)，在三角支撐主板的安裝平面上設(shè)置夾持凸條，可以對(duì)三角支撐裝置的安裝進(jìn)行定位，由于兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，將三角支撐主板安裝至連接型材接頭部位時(shí)，將夾持凸條的夾持面與連接型材的側(cè)面貼緊配合，同時(shí)將安裝平面布置于連接型材兩個(gè)相互垂直的平面上，完成三角支撐主板的定位，使三角支撐主板安裝不發(fā)生偏斜的問題。通過三角支撐裝置將連接型材的接頭夾持固定住，不僅使其更加牢固，而且將接頭的拼接縫隙進(jìn)行了遮擋，起到了美觀作用，使型材組合件看上去緊湊、美觀，更具有整體性效果。

加強(qiáng)副板2為方形條板，在其板面上設(shè)置有用于扣合連接型材的扣合部21，該扣合部21沿加強(qiáng)副板2長(zhǎng)度方向上延伸，所述扣合部21布置于加強(qiáng)副板2與三角支撐主板1貼合一側(cè)，由于加強(qiáng)副板2與三角支撐主板1配合使用時(shí)，安裝于連接型材的槽口位置，在加強(qiáng)副板2的長(zhǎng)度方向上設(shè)置扣合部21，將加強(qiáng)副板2與型材扣合連接后與三角支撐主板1連接，使整個(gè)三角支撐裝置與連接型材緊密連接成為整體，連接型材接頭牢固固定成一體后，不會(huì)發(fā)生移動(dòng)、晃動(dòng)等問題，大幅提升了型材組合件的質(zhì)量，使其能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求。

至少一個(gè)所述三角支撐主板1的內(nèi)側(cè)面15上設(shè)置有鎖緊凸條13，所述鎖緊凸條13的截面形狀為直角三角形，該直角三角形的一條直角邊與三角支撐主板1的安裝平面對(duì)齊，所述鎖緊凸條13一體式連接于三角支撐主板1上并沿其安裝平面長(zhǎng)度方向延伸，在三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置截面形狀為直角三角形的鎖緊凸條，該鎖緊凸條沿三角支撐主板的安裝平面長(zhǎng)度方向延伸，形成直角三棱柱，直角三角形的其中一條直角邊與安裝平面對(duì)齊，使鎖緊凸條的一個(gè)直角側(cè)面與安裝平面處于同一平面上，能加寬三角支撐主板的安裝平面寬度，使三角支撐主板在安裝時(shí)與連接型材的接觸面積增大，便于加固三角支撐裝置與連接型材接頭之間的連接。

加強(qiáng)副板2上設(shè)置有與鎖緊凸條13配合使用的傾斜部22，安裝三角支撐裝置時(shí)，所述加強(qiáng)副板2的傾斜部22與三角支撐主板1的鎖緊凸條13配合鎖緊，由于三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鎖緊凸條，鎖緊凸條的截面形狀為直角三角形，其中一條直角邊與三角支撐主板的安裝平面對(duì)齊，延伸后形成直角側(cè)面與安裝平面處于同一平面，另一條直角邊位于三角支撐主板的內(nèi)側(cè)面上，延伸形成的另一個(gè)直角側(cè)面與內(nèi)側(cè)面貼合，且為一體式結(jié)構(gòu)，這就使得三角支撐主板的安裝平面與內(nèi)側(cè)面形成斜面結(jié)構(gòu)，在加強(qiáng)副板上設(shè)置與其配合使用的傾斜部，當(dāng)加強(qiáng)副板與三角支撐主板連接為支撐裝置時(shí)并進(jìn)行安裝時(shí)，兩個(gè)零件依靠斜面和傾斜部的配合，緊緊地將連接型材接頭鎖緊在支撐裝置的結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)，通過緊固件的固定擰緊，加強(qiáng)副板的傾斜部沿著三角支撐主板的斜面結(jié)構(gòu)移動(dòng)，使二者之間的鎖緊功能得到增強(qiáng)。

夾持凸條12的長(zhǎng)度與三角支撐主板1的安裝平面11長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，在三角支撐主板的安裝平面11長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)置夾持凸條12，使夾持凸條12將連接型材全部包裹并覆蓋住，不僅使接頭的結(jié)構(gòu)更加牢固、可靠，而且使型材接頭更具有整體性效果，更加美觀、精致。

三角支撐主板1上設(shè)置兩條鎖緊凸條13，且每條鎖緊凸條13在長(zhǎng)度方向上距相鄰的安裝平面11之間具有一段間隙，如圖8中所示的第一間隙19a和第二間隙19b，設(shè)置兩條鎖緊凸條13，三角支撐裝置將型材接頭固定得更加牢固，使組成連接型材接頭的第一連接型材3和第二連接型材4均與三角支撐裝置鎖緊固定，增強(qiáng)連接型材接頭的整體緊固性，由于鎖緊凸條13配合著加強(qiáng)副板2使用，當(dāng)三角支撐主板1的兩個(gè)安裝平面11上均設(shè)置鎖緊凸條13時(shí)，配合使用的兩個(gè)加強(qiáng)副板2在直角交接處存在一定干涉，所以加強(qiáng)副板2的長(zhǎng)度短于三角支撐主板1的安裝平面11的長(zhǎng)度，將鎖緊凸條13的長(zhǎng)度也設(shè)置為短于安裝平面11的長(zhǎng)度，使其在長(zhǎng)度方向上距相鄰的安裝平面之間具有一段間隙，避免鎖緊凸條過長(zhǎng)造成浪費(fèi)，因?yàn)檫^程的鎖緊凸條也不會(huì)與加強(qiáng)副板進(jìn)行鎖緊固定，只在加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度范圍內(nèi)鎖緊固定。

加強(qiáng)副板2的長(zhǎng)度與三角支撐主板1的鎖緊凸條13的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，傾斜部22和扣合部23沿加強(qiáng)副板2長(zhǎng)度方向貫穿至端部，加強(qiáng)副板2的長(zhǎng)度短于三角支撐主板1的安裝平面11的長(zhǎng)度，便于加強(qiáng)副板2的安裝和固定，使兩個(gè)安裝平面11上的加強(qiáng)副板2在直角部位形成斜邊避免干涉，對(duì)每個(gè)安裝平面處的連接型材形成牢固固定，同時(shí)將加強(qiáng)副板的長(zhǎng)度設(shè)置為與三角支撐主板的鎖緊凸條長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，使兩個(gè)加強(qiáng)副板在避免發(fā)生干涉的同時(shí)，與三角支撐主板的鎖緊凸條鎖緊固定，加強(qiáng)副板與鎖緊凸條之間連接緊密、無間隙，提高連接型材接頭的裝配工藝性。

加強(qiáng)副板2兩端均設(shè)置有圓滑斜面25，使兩個(gè)加強(qiáng)副板2之間避免干涉，同時(shí)使加強(qiáng)副板2形狀與三角支撐主板1形狀對(duì)應(yīng)，在加強(qiáng)副板2的兩端設(shè)置圓滑斜面25，有效避免兩個(gè)加強(qiáng)副板2發(fā)生干涉，同時(shí)，通過設(shè)置圓滑斜面，使加強(qiáng)副板的形狀與三角支撐主板的形狀對(duì)應(yīng)，兩個(gè)加強(qiáng)副板與三角支撐主板組合成三角支撐裝置后形成緊密的三角結(jié)構(gòu)，既美觀，也可以牢固固定型材接頭。

三角支撐主板1的外側(cè)面14和內(nèi)側(cè)面15上均設(shè)有與三角支撐主板外形對(duì)應(yīng)的三角形凹槽，包括外凹槽17a和內(nèi)凹槽17b，且三角形凹槽與外側(cè)面14之間采用斜面18圓滑過渡，三角支撐裝置在固定和支撐型材接頭時(shí)，外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面的中部位置基本上是不受力的，在三角支撐主板的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面的中部位置掏出一塊三角形凹槽，既不影響三角支撐裝置支撐強(qiáng)度，又能有效降低制造三角支撐裝置的材料成本，同時(shí)，使三角支撐裝置的重量更輕，安裝時(shí)更加輕便快捷，將外側(cè)面的凹槽與外側(cè)面之間采用斜面圓滑過渡，可以實(shí)現(xiàn)三角支撐裝置的美觀性要求，使整個(gè)連接型材接頭看上去美觀、大方。

三角支撐主板1上設(shè)置有用于連接加強(qiáng)副板2的安裝沉孔，加強(qiáng)副板2上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述安裝沉孔配套使用的螺紋孔24，將三角支撐主板上的安裝孔設(shè)置為沉孔結(jié)構(gòu)，可以將連接螺釘固定其中，實(shí)現(xiàn)連接、固定的同時(shí)，保證三角支撐裝置美觀、大方，加強(qiáng)副板上設(shè)置螺紋孔，使螺釘有效連接，不再需要增加螺母等連接件，減少緊固件的使用數(shù)量。

本實(shí)施例的三角支撐裝置包括三角支撐主板和加強(qiáng)副板，三角支撐主板包括兩個(gè)相互垂直的安裝平面，在三角支撐主板的安裝平面上設(shè)置夾持凸條，在使用三角支撐裝置固定連接型材時(shí)，三角支撐主板兩個(gè)安裝平面分別與連接型材接頭處的兩個(gè)垂直平面貼合安裝，而兩個(gè)夾持凸條將兩件連接型材的外側(cè)面部分覆蓋，通過與加強(qiáng)副板的連接，將兩件連接型材夾持其間，由于兩個(gè)夾持凸條的夾持面位于同一個(gè)平面，連接型材之間在夾持范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或移動(dòng)，同時(shí)，連接型材與三角支撐裝置之間也不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連接型材接頭的牢固連接，提高了連接型材接頭的裝配工藝性，使型材組合件裝配牢固結(jié)實(shí)，完全能滿足任何高端設(shè)備行業(yè)的使用要求。