本發(fā)明涉及傳動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

帶傳動(dòng)是一種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中常見的傳動(dòng)類型，具有機(jī)構(gòu)簡單、傳動(dòng)平穩(wěn)、造價(jià)低廉、無需潤滑和緩沖性強(qiáng)的特點(diǎn)，十分適合大中心距的低速傳動(dòng)。帶傳動(dòng)裝置主要包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊在兩輪上的傳動(dòng)皮帶，當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪時(shí)，借助帶輪與皮帶間的摩擦或嚙合，傳遞兩軸或多軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

對于摩擦型帶傳動(dòng)裝置，力的傳遞依賴于帶輪和傳動(dòng)皮帶之間的摩擦。當(dāng)皮帶表面包覆的耐磨層磨損后，傳動(dòng)皮帶即失去傳動(dòng)功能?，F(xiàn)有技術(shù)中的傳動(dòng)皮帶一般只有環(huán)形皮帶的最內(nèi)層與帶輪接觸，摩擦面積小，傳動(dòng)皮帶的使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的傳動(dòng)皮帶只有環(huán)形皮帶的最內(nèi)層與帶輪接觸，摩擦面積小，傳動(dòng)皮帶的使用壽命低。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種莫比烏斯帶傳動(dòng)裝置，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶呈莫比烏斯帶形狀，傳動(dòng)皮帶同時(shí)環(huán)套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上；傳統(tǒng)皮帶的摩擦面僅限于皮帶的內(nèi)環(huán)形面，摩擦面積等于一個(gè)矩形的面積，該矩形的寬度等于傳動(dòng)皮帶寬度，長度等于傳動(dòng)皮帶的周長；莫比烏斯帶傳動(dòng)皮帶的摩擦面積等于一個(gè)矩形的面積，該矩形的寬度等于傳動(dòng)皮帶的寬度，長度等于傳動(dòng)皮帶周長的兩倍。

進(jìn)一步的，所述主動(dòng)輪與傳動(dòng)皮帶之間摩擦傳動(dòng)，從動(dòng)輪與傳動(dòng)皮帶之間摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)皮帶的截面呈矩形，傳動(dòng)皮帶的內(nèi)摩擦面和外摩擦面的形狀一致，內(nèi)摩擦面和外摩擦面上包覆的耐磨材料一致。嚴(yán)格來說，莫比烏斯傳動(dòng)皮帶僅具有一個(gè)摩擦面，并無內(nèi)摩擦面和外摩擦面之分；前文為方便表述所敘述的內(nèi)摩擦面和外摩擦面應(yīng)理解為：傳動(dòng)皮帶任意處的截面為矩形，該矩形具有兩條平行的長邊，其中靠近帶輪的長邊構(gòu)成內(nèi)摩擦面，遠(yuǎn)離帶輪的長邊構(gòu)成外摩擦面。前述傳動(dòng)皮帶的設(shè)計(jì)目的是為了保持帶輪與傳動(dòng)皮帶之間的摩擦面積和摩擦系數(shù)恒定，即帶輪與傳動(dòng)皮帶之間的傳力穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，傳動(dòng)裝置還包括兩組輔助輪，兩組輔助輪分別位于傳動(dòng)皮帶扭轉(zhuǎn)段的兩端，兩組輔助輪限制傳動(dòng)皮帶的扭轉(zhuǎn)段始終處于主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間。

有益效果：(1)本發(fā)明莫比烏斯帶傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)皮帶呈莫比烏斯帶形狀，相比于傳統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶，莫比烏斯帶傳動(dòng)皮帶的摩擦面積增加了近一倍，極大的增加了傳動(dòng)皮帶的耐磨損時(shí)間，提高了傳動(dòng)皮帶的使用壽命。(2)本發(fā)明莫比烏斯帶傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)皮帶的截面為矩形，內(nèi)摩擦面和外摩擦面上包覆的耐磨材料一致，帶輪與傳動(dòng)皮帶之間的摩擦力穩(wěn)定。(3)本發(fā)明莫比烏斯帶傳動(dòng)裝置在傳動(dòng)皮帶扭轉(zhuǎn)段的兩端各設(shè)置有一組輔助輪，輔助輪防止傳動(dòng)皮帶的扭轉(zhuǎn)段進(jìn)入帶輪與傳動(dòng)皮帶的接觸段而造成皮帶折疊損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明莫比烏斯帶傳動(dòng)裝置軸測視圖。

圖2是本發(fā)明莫比烏斯帶傳動(dòng)裝置正視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是交叉帶傳動(dòng)裝置軸測視圖。

其中：1、主動(dòng)輪；2、從動(dòng)輪；3、傳動(dòng)皮帶；4、輔助輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例莫比烏斯帶傳動(dòng)裝置為摩擦型帶傳動(dòng)裝置，包括主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2、傳動(dòng)皮帶3和輔助輪4，所述傳動(dòng)皮帶3呈莫比烏斯帶形狀，傳動(dòng)皮帶3同時(shí)環(huán)套在主動(dòng)輪1和從動(dòng)輪2上。

莫比烏斯帶傳動(dòng)皮帶是將普通的長條形皮帶扭轉(zhuǎn)180°之后再首尾相連而構(gòu)成的一種環(huán)形皮帶。如果忽略傳動(dòng)皮帶3的厚度的話，可以認(rèn)為莫比烏斯帶傳動(dòng)皮帶的所有表面均為摩擦面，皮帶傳動(dòng)過程中的皮帶磨損量將分配至整個(gè)表面，這有利于提高傳動(dòng)皮帶3的使用壽命。如果將普通的傳動(dòng)皮帶的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面均用作摩擦面的話，需要使用如圖4所示的交叉帶傳動(dòng)裝置，安裝后的傳動(dòng)皮帶呈“8”字形，傳動(dòng)皮帶在其自身的交點(diǎn)處很容易產(chǎn)生更大程度的摩擦損耗。

如圖3所示，本實(shí)施例傳動(dòng)皮帶3表面均包覆有纖維帆布作為耐磨層，傳動(dòng)皮帶3的截面呈矩形，該矩形的長邊構(gòu)成與帶輪接觸的摩擦面；盡管莫比烏斯帶傳動(dòng)皮帶3發(fā)生了扭轉(zhuǎn)，但是傳動(dòng)皮帶3在與帶輪接觸段的寬度和摩擦系數(shù)始終保持穩(wěn)定，即帶輪與傳動(dòng)皮帶3之間的摩擦力穩(wěn)定。

傳動(dòng)皮帶3扭轉(zhuǎn)段的兩端各設(shè)置有一組輔助輪4，每組輔助輪4包括兩個(gè)平行的輔助輪4，且兩個(gè)輔助輪4之間的間隙大于傳動(dòng)皮帶3的厚度。兩組輔助輪4的作用是限制傳動(dòng)皮帶3的扭轉(zhuǎn)段始終處于主動(dòng)輪1與從動(dòng)輪2之間，防止傳動(dòng)皮帶3的扭轉(zhuǎn)段進(jìn)入帶輪與傳動(dòng)皮帶3的接觸段而造成皮帶折疊損壞。

雖然說明書中對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。