本發(fā)明涉及鋼帶放卷制動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

鋼帶又稱(chēng)帶鋼，是寬度在1300mm以內(nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。鋼帶按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類(lèi)；按加工方法分熱軋鋼帶和冷軋帶鋼帶兩種。

在鋼帶放卷過(guò)程中一般都需要進(jìn)行控制放卷速度。目前，市場(chǎng)上的放卷機(jī)多數(shù)都是通過(guò)一個(gè)制動(dòng)裝置使放卷輥實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，且制動(dòng)裝置的制動(dòng)效果不好，導(dǎo)致放卷輥的制動(dòng)效果不好，導(dǎo)致放卷輥的放卷速度無(wú)法得到控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，解決了現(xiàn)有的鋼帶放卷機(jī)的制動(dòng)效果不好，使放卷輥的放卷速度不能得到控制的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，包括底板，所述底板的上表面通過(guò)兩個(gè)支撐桿分別與兩個(gè)軸承表面固定連接，且兩個(gè)軸承內(nèi)部均套接有轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相對(duì)的一端與放卷輥的兩側(cè)面固定連接，所述放卷輥的表面設(shè)置有鋼帶卷，所述底板上表面設(shè)置有第一制動(dòng)裝置和第二制動(dòng)裝置，且第一制動(dòng)裝置和第二制動(dòng)裝置分別位于兩個(gè)支撐桿的兩側(cè)，且第一制動(dòng)裝置側(cè)面和第二制動(dòng)裝置的側(cè)面分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離放卷輥的一端固定連接。

所述第一制動(dòng)裝置包括支撐板，所述支撐板的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊的頂端固定連接有卡板，所述卡板的背面通過(guò)電動(dòng)推桿與固定桿的正面固定連接，所述固定桿的正面與支撐板的背面固定連接，且電動(dòng)推桿位于支撐板的正上方，所述卡板的上表面固定連接有橡膠條，所述橡膠條的上表面搭接在旋轉(zhuǎn)輪表面開(kāi)設(shè)的環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形槽內(nèi)壁的底部設(shè)置有凸塊，所述旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)面與轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離放卷輥的一端固定連接。

優(yōu)選的，所述第一制動(dòng)裝置和第二制動(dòng)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述卡板的形狀為直角梯形。

優(yōu)選的，所述橡膠條的長(zhǎng)度與卡板傾斜面的長(zhǎng)度相等。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，具備以下有益效果：

（1）、該實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，通過(guò)設(shè)置第一制動(dòng)裝置和第二制動(dòng)裝置，當(dāng)需要使放卷輥制動(dòng)時(shí)，使兩個(gè)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，使兩個(gè)卡板的傾斜面上設(shè)置的橡膠條與環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置的凸塊進(jìn)行擠壓，且橡膠條與凸塊產(chǎn)生較大的摩擦力，且第一制動(dòng)裝置和第二制動(dòng)裝置同時(shí)制動(dòng)，從而使放卷輥的制動(dòng)效果更好，使放卷輥的收放速度能更好的得到控制。

（2）、該實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2支撐桿、3軸承、4轉(zhuǎn)軸、5放卷輥、6鋼帶卷、7第一制動(dòng)裝置、701支撐板、702滑槽、703滑塊、704卡板、705橡膠條、706旋轉(zhuǎn)輪、707環(huán)形槽、708凸塊、709電動(dòng)推桿、710固定桿、8第二制動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，包括底板1，底板1的上表面通過(guò)兩個(gè)支撐桿2分別與兩個(gè)軸承3表面固定連接，且兩個(gè)軸承3內(nèi)部均套接有轉(zhuǎn)軸4，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4相對(duì)的一端與放卷輥5的兩側(cè)面固定連接，通過(guò)設(shè)置軸承3和轉(zhuǎn)軸4，使放卷輥5的旋轉(zhuǎn)更加方便，放卷輥5的表面設(shè)置有鋼帶卷6，底板1上表面設(shè)置有第一制動(dòng)裝置7和第二制動(dòng)裝置8，且第一制動(dòng)裝置7和第二制動(dòng)裝置8分別位于兩個(gè)支撐桿2的兩側(cè)，且第一制動(dòng)裝置7側(cè)面和第二制動(dòng)裝置8的側(cè)面分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離放卷輥5的一端固定連接，第一制動(dòng)裝置7和第二制動(dòng)裝置8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)設(shè)置第一制動(dòng)裝置7和第二制動(dòng)裝置8，當(dāng)需要使放卷輥5制動(dòng)時(shí)，使兩個(gè)電動(dòng)推桿709伸長(zhǎng)，使兩個(gè)卡板704的傾斜面上設(shè)置的橡膠條705與環(huán)形槽707內(nèi)設(shè)置的凸塊708進(jìn)行擠壓，且橡膠條705與凸塊708產(chǎn)生較大的摩擦力，且第一制動(dòng)裝置7和第二制動(dòng)裝置8同時(shí)制動(dòng)，從而使放卷輥5的制動(dòng)效果更好，使放卷輥5的收放速度能更好的得到控制。

第一制動(dòng)裝置7包括支撐板701，通過(guò)設(shè)置支撐板701，使滑塊703在支撐板701上表面開(kāi)設(shè)的滑槽702內(nèi)滑動(dòng)，使卡板704的滑動(dòng)更加方便，支撐板701的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽702，滑槽702內(nèi)設(shè)置有滑塊703，且滑塊703與滑槽702之間的摩擦力很小，從而便于卡板704的滑動(dòng)，滑塊703的頂端固定連接有卡板704，卡板704的形狀為直角梯形，通過(guò)設(shè)置直角梯形的卡板704，使電動(dòng)推桿709越伸長(zhǎng)，使卡板704與環(huán)形槽707的擠壓力越大，從而使放卷輥5的制動(dòng)效果更好，使放卷輥5的收放速度更加容易控制，卡板704的背面通過(guò)電動(dòng)推桿709與固定桿710的正面固定連接，且電動(dòng)推桿709的輸入端通過(guò)外置的控制面板與外置電源的輸出端電連接，控制面板能對(duì)電動(dòng)推桿709的伸長(zhǎng)和縮短進(jìn)行控制，固定桿710的正面與支撐板701的背面固定連接，通過(guò)設(shè)置固定桿710，使電動(dòng)推桿709的一端實(shí)現(xiàn)固定，且電動(dòng)推桿709位于支撐板701的正上方，卡板704的上表面固定連接有橡膠條705，橡膠條705的長(zhǎng)度與卡板704傾斜面的長(zhǎng)度相等，使橡膠條705有足夠的長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)輪706產(chǎn)生摩擦，橡膠條705的上表面搭接在旋轉(zhuǎn)輪706表面開(kāi)設(shè)的環(huán)形槽707內(nèi)，橡膠條705是由橡膠制成的條形橡膠塊，環(huán)形槽707內(nèi)壁的底部設(shè)置有凸塊708，通過(guò)設(shè)置凸塊708和橡膠條705，使卡板704與旋轉(zhuǎn)輪706的摩擦力變大，從而使放卷輥5的收放速度更加容易控制，旋轉(zhuǎn)輪706的側(cè)面與轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離放卷輥5的一端固定連接。

使用時(shí)，當(dāng)需要使放卷輥5制動(dòng)時(shí)，使兩個(gè)電動(dòng)推桿709伸長(zhǎng)，使兩個(gè)卡板704向前滑動(dòng)，使兩個(gè)橡膠條705與環(huán)形槽707的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，從而使放卷輥5的收放速度減慢，當(dāng)需要使放卷輥5的收放速度變快時(shí)，只需使電動(dòng)推桿709縮短即可。

綜上可得，該實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，通過(guò)設(shè)置第一制動(dòng)裝置7和第二制動(dòng)裝置8，當(dāng)需要使放卷輥5制動(dòng)時(shí)，使兩個(gè)電動(dòng)推桿709伸長(zhǎng)，使兩個(gè)卡板704的傾斜面上設(shè)置的橡膠條705與環(huán)形槽707內(nèi)設(shè)置的凸塊708進(jìn)行擠壓，且橡膠條705與凸塊708產(chǎn)生較大的摩擦力，且第一制動(dòng)裝置7和第二制動(dòng)裝置8同時(shí)制動(dòng)，從而使放卷輥5的制動(dòng)效果更好，使放卷輥5的收放速度能更好的得到控制。

另外，該實(shí)用性強(qiáng)的鋼帶用放卷制動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。