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用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12260627閱讀:313來源:國知局
用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)。



背景技術(shù):

作為生命線工程的重要組成部分,電力設(shè)備一旦在地震中破壞,將帶來難以估量的損失,近年來,電力設(shè)備的抗震能力越來越受到人們的重視。目前,在各類電氣設(shè)備中都設(shè)置有減震系統(tǒng),以在地震時消耗地震能量,減少地震作用向電氣設(shè)備的傳遞,降低設(shè)備的地震響應(yīng),從而對電氣設(shè)備起到保護(hù)作用。

如圖1所示,一般而言,減震系統(tǒng)主要包括:墊塊2’、連接板3’和減震器4’。在電氣設(shè)備1’上安裝減震系統(tǒng)的步驟一般是先通過劃線找到電氣設(shè)備支架頂板5’的中心,將墊塊2’放置并焊接于電氣設(shè)備支架頂板5’的中心,然后將減震器4’通過螺母固定于電氣設(shè)備支架頂板5’上,完成后將連接板3’置于墊塊2’和減震器4’上,調(diào)整連接板3’,使連接板3’上的螺栓孔與減震器4’的螺紋孔對準(zhǔn),并調(diào)平連接板3’。將連接板3’調(diào)平后,再將固定減震器4’的螺母擰緊,再將電氣設(shè)備1’吊裝于連接板3’上,將電氣設(shè)備底座的螺栓孔與連接板3’的螺栓孔對齊,最后通過普通螺栓將電氣設(shè)備1’與連接板3’和減震器4’連接緊固。

通常,電氣設(shè)備1’的安裝是在開闊的場地上進(jìn)行,現(xiàn)有減震系統(tǒng)的布置形式較為適用。然而,有些電氣設(shè)備1’應(yīng)用在防火墻上,如圖2所示,一般的防火墻6’高而狹窄,施工人員在防火墻上不便于進(jìn)行定位、焊接、對孔、找平等操作,而且進(jìn)行這些操作,施工人員需要額外攜帶很多工具上防火墻??梢钥闯觯粼诜阑饓ι习惭b布置現(xiàn)有的減震系統(tǒng)7’,操作復(fù)雜,會給施工人員帶來較大的作業(yè)難度,同時作業(yè)過程中也存在一定危險性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于此,本發(fā)明提出了一種用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有減震系統(tǒng)用在防火墻上時,安裝操作復(fù)雜、會給施工人員帶來較大的作業(yè)難度和危險性的問題。

一個方面,本發(fā)明提出了一種用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng),該減震系統(tǒng)包括:用于與電氣設(shè)備相連接的第一連接板、用于與基礎(chǔ)相連接的第二連接板、支撐體和多個減震器;其中,所述支撐體置于所述第一連接板和所述第二連接板之間,并且,所述支撐體的第一端與所述第一連接板轉(zhuǎn)動連接,所述支撐體的還通過第一螺栓與所述第二連接板相連接;多個所述減震器分設(shè)于所述支撐體的周圍且穿設(shè)于所述第二連接板,并且,每個所述減震器的穿設(shè)端均與所述第一連接板相連接。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,所述第一連接板面向所述第二連接板的壁面開設(shè)有凹設(shè)部,所述支撐體的第一端可轉(zhuǎn)動地嵌設(shè)于所述凹設(shè)部內(nèi)。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,所述第一連接板上開設(shè)有用于第二螺栓穿設(shè)的通孔,所述通孔為圓弧形通孔。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,所述第一螺栓為內(nèi)六角螺栓。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,每個所述減震器的穿設(shè)端均通過第二螺栓與所述第一連接板相連接。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,所述第二螺栓為雙頭螺栓。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,各所述減震器以所述支撐體為中心呈圓周分布。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,各所述減震器以所述支撐體為中心成呈圓周均勻分布。

進(jìn)一步地,上述用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,所述第一連接板為圓形板。

本發(fā)明中,支撐體的第一端與第一連接板轉(zhuǎn)動連接,支撐體作為第一連接板轉(zhuǎn)動的支點(diǎn)使得第一連接板上的通孔與減震器上的第三螺紋孔的對準(zhǔn)時可以通過旋調(diào)第一連接板來實(shí)現(xiàn),降低了調(diào)平及對孔的操作難度,提高了防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)的安裝效率;支撐體還與第二連接板螺栓連接,避免了劃線定位和焊接的操作,降低了減震系統(tǒng)安裝作業(yè)的危險性。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:

圖1為現(xiàn)有電氣設(shè)備用的減震系統(tǒng)的安裝示意圖;

圖2為現(xiàn)有防火墻上電氣設(shè)備用的減震系統(tǒng)的安裝示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4所示的A-A面的剖視圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)中,第一連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參見圖3,圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的用于防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示,該減震系統(tǒng)包括:第一連接板1、第二連接板3、支撐體2和多個減震器4。其中,第一連接板1與電氣設(shè)備5可以為可拆卸連接,如螺栓連接。第二連接板3可以通過支撐柱與基礎(chǔ)固定連接,其中,第二連接板3與支撐柱的連接關(guān)系可以為焊接連接。

支撐體2置于第一連接板1和第二連接板3之間。具體地,第一連接板1和第二連接板3可以并列設(shè)置,并且,第一連接板1置于第二連接板3的上方。支撐體2的第一端(圖3中所示的上端)與第一連接板1轉(zhuǎn)動連接,具體實(shí)施時,支撐體2的第一端與第一連接板1可以采用自由轉(zhuǎn)動連接的方式,本實(shí)施例對其不做任何限定。支撐體2還通過第一螺栓6與第二連接板3相連接。具體地,參見圖4至圖6,支撐體2開設(shè)有貫穿支撐體2的第一螺紋孔21,第二連接板3的中心開設(shè)有與第一螺紋孔21相對應(yīng)的第二螺紋孔31,支撐體2與第二連接板3通過穿設(shè)于第一螺紋孔21和第二螺紋孔31的第一螺栓6相連接。優(yōu)選地,第一螺栓6為內(nèi)六角螺栓。

多個減震器4分設(shè)于支撐體2的周圍且穿設(shè)于第二連接板3,并且,每個減震器4的穿設(shè)端(圖3中所示的上端)均與第一連接板1相連接。減震器4上開設(shè)有第三螺紋孔,第一連接板1上開設(shè)有通孔12,減震器4和第一連接板1可以通過穿設(shè)于第三螺紋孔和通孔12的第二螺栓7相連接,以便將減震器4的穿設(shè)端固定于第二連接板3。

安裝時,先通過第一螺栓將支撐體2固定在第二連接板3上,然后將減震器4的上部固定于第二連接板3,接著,將第一連接板1可轉(zhuǎn)動地扣置于支撐體2和減震器4上方。旋調(diào)第一連接板1使減震器4上的第三螺紋孔與第一連接板1上的通孔12對準(zhǔn)后通過第二螺栓7將減震器4與第一連接板1緊固連接。調(diào)平第一連接板1后,將電氣設(shè)備5吊裝于第一連接板1上,電氣設(shè)備5落位時,將電氣設(shè)備5底座上的連接孔穿過上述連接第一連接板1和減震器4的第二螺栓7,再將與第二螺栓7相配合的螺母擰緊,此時,即可實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備5、第一連接板1、第二連接板3、支撐體2和減震器4的緊固連接。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,支撐體2在減震系統(tǒng)中主要起到以下作用:一方面,支撐體2承擔(dān)一部分電氣設(shè)備的重力以減小減震器4所受到壓力;另一方面,支撐體2可以作為第一連接板1和第二連接板3的支點(diǎn),以使連接于第一連接板1和第二連接板3之間的減震器4在地震作用下上下動作進(jìn)而消耗地震能量。

本實(shí)施例中,支撐體的第一端與第一連接板轉(zhuǎn)動連接,支撐體作為第一連接板轉(zhuǎn)動的支點(diǎn)使得第一連接板上的通孔與減震器上的第三螺紋孔的對準(zhǔn)時可以通過旋調(diào)第一連接板來實(shí)現(xiàn),降低了調(diào)平及對孔的操作難度,提高了防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)的安裝效率;支撐體還與第二連接板螺栓連接,避免了劃線定位和焊接的操作,降低了減震系統(tǒng)安裝作業(yè)的危險性。

參見圖7,上述實(shí)施例中,第一連接板1面向第二連接板3的壁面開設(shè)有凹設(shè)部11,支撐體2的第一端可轉(zhuǎn)動地嵌設(shè)于凹設(shè)部11內(nèi)。具體地,第一連接板1可以為圓形板,第一連接板1的底部可以開設(shè)有凹槽,優(yōu)選地,凹槽為圓形槽,支撐體2的形狀可以為與圓形槽的形狀相適配的圓柱體,圓形槽和形狀為圓柱體的支撐體2相配合使得第一連接板1可以相對于支撐體2靈活地轉(zhuǎn)動,使得第一連接板1的旋調(diào)操作變得更加容易,進(jìn)一步降低了第一連接板1上的通孔12與減震器4上的第三螺紋孔的對準(zhǔn)難度。

繼續(xù)參見圖7,上述實(shí)施例中,第一連接板1上開設(shè)有用于第二螺栓7穿設(shè)的通孔12,通孔12為圓弧形通孔。該圓弧形通孔使得第一連接板1與減震器4連接時的對孔難度降低,提高了對準(zhǔn)度。每個減震器4的穿設(shè)端均通過第二螺栓7與第一連接板1相連接。優(yōu)選地,第二螺栓7為雙頭螺栓,進(jìn)一步降低了電氣設(shè)備5落位時的定位對孔難度。

上述實(shí)施例中,各減震器4以支撐體2為中心成呈圓周分布。由于各減震器4均勻分布,提高了減震系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,并使各減震器4充分發(fā)揮減震耗能作用,使得電氣設(shè)備5在地震作用下受到減震器4的保護(hù)。優(yōu)選地,各減震器4以支撐體2為中心成呈圓周均勻分布,以便使得電氣設(shè)備5在地震作用下具有更好的抗震性能。

綜上,本發(fā)明提供的減震系統(tǒng),通過支撐體的第一端與第一連接板轉(zhuǎn)動連接,降低了調(diào)平及對孔的操作難度;通過雙頭螺栓連接減震器與第一連接板,進(jìn)一步降低了電氣設(shè)備落位時的定位對孔難度;提高了防火墻上電氣設(shè)備的減震系統(tǒng)的安裝效率;由于支撐體還與第二連接板螺栓連接,避免了劃線定位和焊接的操作,降低了減震系統(tǒng)安裝作業(yè)的危險性。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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