本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的膨脹鉚釘以及根據(jù)權(quán)利要求14的前序部分的膨脹鉚釘?shù)陌惭b方法。

背景技術(shù)：

膨脹鉚釘已知用于產(chǎn)生兩個(gè)部件的不可松開(kāi)的連接，其中力傳遞主要通過(guò)形狀配合來(lái)產(chǎn)生。膨脹鉚釘在如下情況中可替代通過(guò)螺釘、滑塊和螺母的連接，即在不要求可松開(kāi)的連接或甚至不希望可松開(kāi)的連接的情況中。

通常的膨脹鉚釘包括帶有安放頭的銷(xiāo)和膨脹鉚釘體。為鉚接將膨脹鉚釘體插入通過(guò)例如安裝板的待連接的部分的事先沖出或打孔的鉚釘孔。在已存在的安放頭上以作為相對(duì)保持部的工具保持膨脹鉚釘且通過(guò)壓力作用或沖擊作用將膨脹鉚釘體的自由端變形為封閉頭。此類(lèi)型的鉚接僅可在從雙側(cè)可接近的鉚釘位置上進(jìn)行。

對(duì)于在僅從一側(cè)可接近的位置上的安裝，經(jīng)常使用所謂的盲鉚釘。盲鉚釘包括空心鉚釘，所述空心鉚釘從封閉頭的側(cè)被鉚釘柱穿過(guò)，所述鉚釘柱帶有靠放在空心鉚釘?shù)呐蛎涖T釘體上的鉚釘頭且?guī)в性诎卜蓬^的側(cè)上伸出的拉芯，所述拉芯在額定斷開(kāi)位置上與鉚釘柱連接。為進(jìn)行鉚接，將盲鉚釘以封閉頭的側(cè)向前插入到鉚釘孔內(nèi)，直至靠放空心鉚釘?shù)陌卜蓬^。然后，通過(guò)在拉芯上的強(qiáng)拉將鉚釘柱拉入到空心鉚釘內(nèi)。在此，鉚釘柄開(kāi)叉且變形。拉芯在其額定斷開(kāi)位置上斷開(kāi)。所需的拉力僅能以力強(qiáng)化工具來(lái)施加。

從一側(cè)可安裝的膨脹鉚釘在允許的受力范圍內(nèi)至此并非完全地?zé)o間隙。即，在直至最大額定區(qū)域的力傳導(dǎo)中可能出現(xiàn)對(duì)接配合件的移動(dòng)。

此外，膨脹鉚釘目前必須從兩側(cè)安裝，以獲得無(wú)間隙的連接。這特別地在高頻(HF)應(yīng)用中例如在如天線的較大的部件中是麻煩的或是不實(shí)際的。此連接例如在德國(guó)專(zhuān)利DE 19840014C1中公開(kāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供可單側(cè)安裝的膨脹鉚釘連接，所述膨脹鉚釘連接將對(duì)接配合件保持直至額定載荷且實(shí)現(xiàn)了對(duì)接配合件的無(wú)間隙的連接。此技術(shù)問(wèn)題根據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1和14的特征解決。有利的構(gòu)造是從屬權(quán)利要求的對(duì)象。

根據(jù)本發(fā)明建議了用于連接至少兩個(gè)對(duì)接配合件的膨脹鉚釘連接，所述膨脹鉚釘連接包括膨脹鉚釘，所述膨脹鉚釘包括膨脹鉚釘體和螺紋部，所述膨脹鉚釘體構(gòu)造為可通過(guò)第一對(duì)接配合件的凹缺部而插入在所述第一對(duì)接配合件內(nèi)，所述螺紋部構(gòu)造為在插入后至少部分地從第一對(duì)接配合件突伸出。膨脹鉚釘連接進(jìn)一步包括膨脹鉚釘銷(xiāo)以及夾緊元件，所述膨脹鉚釘銷(xiāo)設(shè)置為通過(guò)布置在膨脹鉚釘內(nèi)的開(kāi)口被壓入到膨脹鉚釘體內(nèi)以穿過(guò)第一對(duì)接配合件突伸出來(lái)，所述夾緊元件設(shè)置為以螺旋連接在膨脹鉚釘?shù)穆菁y部上以將第三對(duì)接配合件與第一對(duì)接配合件連接。

在另一構(gòu)造中建議了用于連接至少三個(gè)對(duì)接配合件的膨脹鉚釘連接，其中膨脹鉚釘體構(gòu)造為附加地可插入通過(guò)布置在第一對(duì)接配合件上的第二對(duì)接配合件的凹缺部，且螺紋部構(gòu)造為在插入后至少部分地從第一對(duì)接配合件和第二對(duì)接配合件突伸出，且膨脹鉚釘銷(xiāo)設(shè)置為通過(guò)布置在膨脹鉚釘內(nèi)的開(kāi)口被壓入到膨脹鉚釘體內(nèi)以將第一對(duì)接配合件和第二對(duì)接配合件相互連接。此外，夾緊元件設(shè)置為以螺旋連接在膨脹鉚釘?shù)穆菁y部上以至少連接第三對(duì)接配合件，所述第三對(duì)接配合件布置在與第一對(duì)接配合件連接的第二對(duì)接配合件上。

在另一構(gòu)造中建議將夾緊元件構(gòu)造為彈簧元件，所述彈簧元件具有其上布置有碟形彈簧的螺母的形式。

通過(guò)由膨脹鉚釘和膨脹鉚釘銷(xiāo)將第一兩個(gè)對(duì)接配合件連接實(shí)現(xiàn)了所謂的預(yù)安裝，即兩個(gè)對(duì)接配合件已相互足夠緊固地連接，使得所述第一兩個(gè)對(duì)接配合件可經(jīng)受中間步驟，然后將一個(gè)或多個(gè)另外的對(duì)接配合件通過(guò)夾緊元件連接在所述兩個(gè)對(duì)接配合件上。此中間步驟可以是引入到例如飛濺浴內(nèi)，以產(chǎn)生第一和第二對(duì)接配合件之間的電接觸。

通過(guò)由夾緊元件連接第三對(duì)接配合件形成了對(duì)接配合件的連接的預(yù)緊。通過(guò)此預(yù)緊可將所有對(duì)接配合件無(wú)間隙地相互連接，即使對(duì)接配合件的厚度存在波動(dòng)。

在另一構(gòu)造中建議將膨脹鉚釘體構(gòu)造為圓形的的或n邊形的，且將螺紋部構(gòu)造為n邊形的。

螺紋部的n邊形的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了膨脹鉚釘連接的單側(cè)安裝，因?yàn)樗鰊邊形構(gòu)造是防旋轉(zhuǎn)的。膨脹鉚釘體可取決于應(yīng)用構(gòu)造為圓形的或n邊形的。也可存在切口或另外的構(gòu)造特征以?xún)?yōu)化連接的產(chǎn)生和防止旋轉(zhuǎn)。

在另一構(gòu)造中建議在膨脹鉚釘上至少在膨脹鉚釘體和螺紋部之間布置至少一個(gè)止動(dòng)部。止動(dòng)部有利地構(gòu)造為使其朝向螺紋部的表面用作在旋緊夾緊元件時(shí)防止膨脹鉚釘被拉出的保護(hù)，且其中止動(dòng)部的厚度規(guī)定了通過(guò)夾緊元件的旋上所產(chǎn)生的預(yù)緊的距離。

止動(dòng)部特別地用于防止在上緊夾緊元件時(shí)膨脹鉚釘?shù)睦觥Ｍㄟ^(guò)提供止動(dòng)部可實(shí)現(xiàn)距離可控的預(yù)緊，使得通過(guò)材料或構(gòu)造產(chǎn)生的摩擦力在上緊夾緊元件時(shí)不起作用，使得可實(shí)現(xiàn)對(duì)接配合件的無(wú)間隙的連接。止動(dòng)部的厚度在此規(guī)定了預(yù)緊的距離。通過(guò)例如在螺紋部上布置另外的止動(dòng)部，可在對(duì)接配合件之間實(shí)現(xiàn)不同的預(yù)緊力，以實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的連接。

在另一構(gòu)造中建議在膨脹鉚釘體和螺紋部之間在膨脹鉚釘上布置至少一個(gè)間隔保持件。根據(jù)一個(gè)構(gòu)造，間隔保持件在膨脹鉚釘上通過(guò)至少一個(gè)彈性元件連接。根據(jù)另一構(gòu)造，兩個(gè)間隔保持件在膨脹鉚釘體和螺紋部之間對(duì)置地布置在膨脹鉚釘上。根據(jù)一個(gè)構(gòu)造，間隔保持件的厚度對(duì)應(yīng)于兩個(gè)對(duì)接配合件之間的間隔。在另一構(gòu)造中建議，每個(gè)間隔保持件不同地或相同地構(gòu)造為柱形、球形、錐形或雙錐形，或具有矩形形狀。根據(jù)另一構(gòu)造，間隔保持件圍繞螺紋部的整個(gè)周部形成。

間隔保持件補(bǔ)償了兩個(gè)對(duì)接配合件之間的間隔。此間隔可由于在制造時(shí)的厚度波動(dòng)出現(xiàn)或通過(guò)對(duì)接配合件規(guī)定。在HF應(yīng)用中，間隔可例如由于屏蔽覆蓋件用作對(duì)接配合件而產(chǎn)生，所述屏蔽覆蓋件由于其形狀和功能形成了距其對(duì)接配合件的間隔。間隔保持件用于補(bǔ)償由于夾緊元件在相應(yīng)的對(duì)接配合件上形成的力，使得所述對(duì)接配合件不經(jīng)受變形。所述間隔保持件通過(guò)彈性元件支持，因?yàn)橥ㄟ^(guò)所述彈簧元件在安裝時(shí)實(shí)現(xiàn)了間隔保持件的運(yùn)動(dòng)。因此，被預(yù)緊的對(duì)接配合件即使在由于環(huán)境影響導(dǎo)致的熱載荷或機(jī)械載荷下也保持在預(yù)先給定的位置。所述間隔保持件也通過(guò)如下形狀支持，即在所述形狀下可實(shí)現(xiàn)由于作用在所述間隔保持件上的力的運(yùn)動(dòng)。由此，至少一個(gè)彈性元件更不強(qiáng)地被加載且不彎曲。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步建議由玻璃纖維塑料形成膨脹鉚釘體和/或螺紋部和/或膨脹鉚釘銷(xiāo)和/或夾緊元件。

玻璃纖維塑料是很硬的材料，所述玻璃纖維塑料以小的結(jié)構(gòu)尺寸可承受高的力而不被損壞或變形，使得形成高強(qiáng)度的連接。因此，可保證無(wú)間隙的連接。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)一步建議了根據(jù)前述權(quán)利要求的膨脹鉚釘連接的安裝方法，所述方法包括如下步驟：

-步驟1：將膨脹鉚釘?shù)呐蛎涖T釘體插入到第一對(duì)接配合件(21)和可能存在的另外的對(duì)接配合件(22)的凹缺部?jī)?nèi)，

-步驟2：將膨脹鉚釘銷(xiāo)插入到膨脹鉚釘?shù)拈_(kāi)口內(nèi)，使得在第一對(duì)接配合件(21)和可能存在的另外的對(duì)接配合件(22)之間形成牢固的連接，

-步驟3：通過(guò)螺紋部將至少一個(gè)第三對(duì)接配合件安放到第一對(duì)接配合件上或與所述第一對(duì)接配合件連接的另外的對(duì)接配合件上，

-布置4：通過(guò)夾緊元件將至少一個(gè)第三對(duì)接配合件固定在第一對(duì)接配合件上或與所述第一對(duì)接配合件連接的另外的對(duì)接配合件上。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)一步建議方法在步驟2和步驟3之間包括另外的步驟2a，即例如將帶有膨脹鉚釘?shù)牡谝粚?duì)接配合件或與膨脹鉚釘連接的第一和另外對(duì)接配合件引入到用于產(chǎn)生對(duì)接配合件的電接觸的裝置中。

逐級(jí)安裝的優(yōu)點(diǎn)如上所述。

通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的膨脹鉚釘連接和方法可實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)或多于兩個(gè)的對(duì)接配合件相互無(wú)間隙地連接。在此，在安裝第三和另外的對(duì)接配合件時(shí)通過(guò)從對(duì)接配合件突伸出的現(xiàn)有的螺紋部可實(shí)現(xiàn)高靈活性。通過(guò)第一對(duì)接配合件的預(yù)安裝或第一相互待連接的對(duì)接配合件的預(yù)安裝已形成了牢固的連接，使得可實(shí)現(xiàn)在安裝第三和另外的對(duì)接配合件前的一個(gè)或多個(gè)中間步驟。

本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)從根據(jù)附圖中的圖的對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例的如下描述中且從權(quán)利要求中得到，所述圖示出了根據(jù)本發(fā)明的細(xì)節(jié)。在本發(fā)明的變體中，單獨(dú)的特征可單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)或多個(gè)以任意組合實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式在下文中根據(jù)附圖詳細(xì)解釋。

附圖說(shuō)明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)構(gòu)造的安裝的膨脹鉚釘連接的截面圖示。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)造的膨脹鉚釘?shù)慕孛鎴D示。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)構(gòu)造的圖2中的安裝的膨脹鉚釘?shù)拈g隔保持件的圖的截面圖示。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)構(gòu)造的圖2中的安裝的膨脹鉚釘?shù)闹箘?dòng)部的圖的截面圖示。

在如下的附圖描述中，相同的元件或功能被提供以附圖標(biāo)號(hào)。

具體實(shí)施方式

圖1示出了膨脹鉚釘連接100的截面圖示，所述膨脹鉚釘連接100在此圖示中將三個(gè)對(duì)接配合件21、22、23相互連接，其中在此圖中膨脹鉚釘銷(xiāo)12尚未完全壓入到膨脹鉚釘11內(nèi)。膨脹鉚釘連接100包括三個(gè)部分：膨脹鉚釘11，引入到膨脹鉚釘11的相應(yīng)的開(kāi)口內(nèi)的膨脹鉚釘銷(xiāo)12，和在此構(gòu)造為具有帶有碟形彈簧的螺母的形式的夾緊元件13。夾緊元件13不必一定構(gòu)造為彈簧元件，而是所述夾緊元件13也可構(gòu)造為螺母或卡口連接。

膨脹鉚釘11基本上分為兩個(gè)部分，即膨脹鉚釘體110和螺紋部111，所述膨脹鉚釘體110構(gòu)造為在完全安裝在對(duì)接配合件21、22和23內(nèi)后沉入且所述螺紋部111構(gòu)造為在膨脹鉚釘11插入到接合件21、22和23的相應(yīng)的安裝孔內(nèi)之后至少部分地從所述安裝孔突伸出。膨脹鉚釘11首先被插入到兩個(gè)對(duì)接配合件21、22的安裝孔內(nèi)以產(chǎn)生連接。優(yōu)選地，膨脹鉚釘11在膨脹鉚釘體110和螺紋部111之間的邊界上具有在圖2中所示的止動(dòng)部113，膨脹鉚釘11插入到接合件21、22的安裝孔內(nèi)直至所述止動(dòng)部113。

膨脹鉚釘銷(xiāo)12通過(guò)布置在膨脹鉚釘11內(nèi)的開(kāi)口112從相同側(cè)被壓入到膨脹鉚釘11內(nèi)，如膨脹鉚釘11被壓入到對(duì)接配合件21、22內(nèi)。因此，在安裝的第一部分后已形成對(duì)接配合件21、22之間的牢固的連接。此對(duì)接配合件21、22在HF應(yīng)用中通常是布置在電路板上的天線元件21，例如偶極天線，和屏蔽覆蓋件22。連接實(shí)現(xiàn)為使得膨脹鉚釘11的螺紋部111在背離偶極天線的側(cè)上即電路板的下側(cè)上突伸出，其中所述側(cè)根據(jù)應(yīng)用也可以是不同的側(cè)。

通過(guò)在圖2中所示的膨脹鉚釘體110的顎板115的開(kāi)叉，系統(tǒng)可容易地補(bǔ)償對(duì)接配合件21、22的厚度公差，因?yàn)椴恍枰趯?duì)接配合件21、22上的顎板的側(cè)凹(Hinterschnitt)以用于夾緊，而是在對(duì)接配合件21、22上產(chǎn)生了高的摩擦力。

膨脹鉚釘11的形狀主要取決于應(yīng)用的規(guī)定，但由于從一側(cè)的安裝，有利的是給出防旋轉(zhuǎn)保護(hù)。這通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)，即使得膨脹鉚釘11的螺紋部111不是圓形的，而是具有有利地為n邊形形狀的結(jié)構(gòu)，即至少在一側(cè)上變平，以阻擋作用在其上的轉(zhuǎn)矩。而膨脹鉚釘體110可構(gòu)造為圓形或n邊形的。通過(guò)構(gòu)造為不完全圓形的形狀，例如在偶極天線和屏蔽覆蓋件之間形成了防旋轉(zhuǎn)保護(hù)或固定的部件定向。

現(xiàn)在在需要時(shí)可將已相互牢固地連接的兩個(gè)對(duì)接配合件21、22在中間步驟中處理，例如相互電連接。這可例如通過(guò)使所述對(duì)接配合件21、22接受飛濺浴以用于焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)。

通過(guò)膨脹鉚釘11和膨脹鉚釘銷(xiāo)12將第一兩個(gè)對(duì)接配合件21、22相互牢固地連接。為將另外的對(duì)接配合件23與兩個(gè)已固定的對(duì)接配合件21、22連接，提供構(gòu)造為彈簧元件的夾緊元件13。此彈簧元件13以螺旋連接在膨脹鉚釘11的螺紋部111上，以將至少一個(gè)布置在兩個(gè)已連接的對(duì)接配合件21、22上的第三對(duì)接配合件23與兩個(gè)已連接的對(duì)接配合件21、22連接，使得形成對(duì)接配合件21、22、23的連接的預(yù)緊。

第三對(duì)接配合件23在HF應(yīng)用中可以是適配器板或應(yīng)安裝在第二對(duì)接配合件22的背側(cè)上的另外的部件，例如其上布置有偶極天線的與屏蔽覆蓋件連接的電路板。

彈簧元件13優(yōu)選地構(gòu)造為帶有碟形彈簧的螺母，因?yàn)樵诖撕?jiǎn)單的力或轉(zhuǎn)矩可產(chǎn)生受控的預(yù)緊。通過(guò)構(gòu)造為帶有碟形彈簧的螺母，連接可精確地被預(yù)緊，且補(bǔ)償了由于溫度波動(dòng)導(dǎo)致的可能的對(duì)接配合件21、22、23的下沉或?qū)优浜霞?1、22、23的延展。優(yōu)選地，碟形彈簧帶有狹縫，其中狹縫根據(jù)應(yīng)用也可不需要。通過(guò)省去狹縫或降低狹縫的數(shù)量，需要更高的彈簧剛度即更大的力，以將彈簧壓緊直至相同的位置。

由于帶有如下可能性的彈簧13，即通過(guò)螺紋將相應(yīng)的力施加到對(duì)接配合件21、22和23上，即產(chǎn)生預(yù)緊，所以在對(duì)接配合件21、22和23之間在整個(gè)接合區(qū)域上實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙的連接。

通過(guò)從對(duì)接配合件21、22和23突伸出的膨脹鉚釘11的螺紋部111，可除第三對(duì)接配合件23外添加另外的(未示出)對(duì)接配合件。這可通過(guò)將此另外的對(duì)接配合件直接安裝到第三對(duì)接配合件23上來(lái)實(shí)現(xiàn)，或通過(guò)另外的彈簧元件進(jìn)行頭朝上或鏡面反轉(zhuǎn)的安裝來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為添加對(duì)接配合件的另外的可能性，例如在HF應(yīng)用中添加反射器，所述對(duì)接配合件可通過(guò)具有隆起或開(kāi)口的形式的彈簧元件13安裝且通過(guò)聯(lián)合螺母固定。此外，也可在膨脹鉚釘11的螺紋部111上安置另外的止動(dòng)部，如果這對(duì)于各應(yīng)用是需要的或有利的。

優(yōu)選地，整個(gè)膨脹鉚釘連接100由玻璃纖維塑料制成，其中所述膨脹鉚釘連接100的僅單獨(dú)的部分也可由所述玻璃纖維塑料形成。玻璃纖維塑料與目前所使用的如尼龍的聚酰胺塑料相比明顯更硬，即可承受更大的力。這實(shí)現(xiàn)了以高的力和預(yù)緊工作。

圖2示出了根據(jù)另一構(gòu)造的膨脹鉚釘11的圖。在圖1中所使用的附圖標(biāo)號(hào)指示了相同的元件，因此在此省去重復(fù)。所示的膨脹鉚釘11除止動(dòng)部113外在膨脹鉚釘體110和螺紋部111之間的過(guò)渡部上包括至少一個(gè)間隔保持件114。間隔保持件114通過(guò)彈性元件固定在膨脹鉚釘11上，使得所述間隔保持件114在膨脹鉚釘11的插入方向上或逆著所述插入方向可運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，兩個(gè)止動(dòng)部113和兩個(gè)間隔保持件114對(duì)置。

間隔保持件114在圖2中構(gòu)造為柱形，但也可具有另外的形狀，只要其具有希望的厚度。形狀與圓形或柱形偏離越遠(yuǎn)，則必須使用的彈簧剛度越高。這參考圖3詳細(xì)解釋。

間隔保持件114也可完全地圍繞膨脹鉚釘11形成，其中在此應(yīng)注意的是不影響對(duì)接配合件21或22的特征。

圖3示出了圖2中的膨脹鉚釘11的間隔保持件114的圖的截面圖示。在圖1和圖2中使用的附圖標(biāo)號(hào)標(biāo)記了相同的元件，因此在此省去重復(fù)。在圖3中所示的圖示示出了完全預(yù)緊的且受到間隔保持件114的彈性作用的對(duì)接配合件21、22、23，即螺母13被旋轉(zhuǎn)至碟形彈簧的完全預(yù)緊。止動(dòng)部113和間隔保持件114處在第一對(duì)接配合件21和第二對(duì)接配合件22之間，所述第一對(duì)接配合件21在HF應(yīng)用中可以是天線元件，例如布置在電路板上的偶極天線，而第二對(duì)接配合件22在HF應(yīng)用中可以是屏蔽覆蓋件。因?yàn)槠帘胃采w件22通過(guò)其腳或連接部距電路板以預(yù)先確定的間隔布置，例如2mm，所以在用力過(guò)大地固定螺母時(shí)導(dǎo)致屏蔽覆蓋件的壓入且因此導(dǎo)致其損壞。此外，在此情況中，降低了平面壓力。通過(guò)間隔保持件114克服了此缺點(diǎn)。由于間隔保持件114的彈性元件，可補(bǔ)償間隔厚度的波動(dòng)。

優(yōu)選地，間隔保持件114如圖3所示具有柱形或球狀形狀，因?yàn)橛纱诵枰褂酶偷膹椈蓜偠?。其原因是通過(guò)夾緊元件13的旋緊產(chǎn)生預(yù)緊。作用力通過(guò)間隔保持件114以間隔保持件114的彈性元件承受。通過(guò)間隔保持件的形狀，確定了彈簧元件是否必須由于更高的力作用即更高的彈簧剛度而彎曲，或間隔保持件是否可一定程度上旋轉(zhuǎn)或滾動(dòng)到位。即，彈性元件通過(guò)間隔保持件114的旋轉(zhuǎn)或滾動(dòng)不彎曲，而是可完全用盡其彈性作用。作用在如此形成的間隔保持件114上的摩擦力明顯低于作用在其上的旋轉(zhuǎn)力。因此，在間隔保持件114的非多邊形形狀的情況下，例如球形或柱形的情況下，與間隔保持件114的形狀偏離圓形的情況相比，應(yīng)使用明顯更低的彈簧剛度。

圖4示出了圖2中的膨脹鉚釘11的止動(dòng)部113的圖的截面圖示。此圖對(duì)應(yīng)于圖3中的圖，僅旋轉(zhuǎn)過(guò)90度。在圖1、圖2和圖3中所使用的附圖標(biāo)號(hào)標(biāo)記了相同的元件，因此在此省去了重復(fù)。在圖4中所示的圖示示出了完全預(yù)緊的且受到間隔保持件114的彈性作用的對(duì)接配合件21、22、23，即螺母被旋轉(zhuǎn)直至碟形彈簧的完全預(yù)緊。止動(dòng)部113和間隔保持件114處在第一對(duì)接配合件21和第二對(duì)接配合件22之間，所述第一對(duì)接配合件21在HF應(yīng)用中可以是天線元件，例如布置在電路板上的偶極天線，而第二對(duì)接配合件22在HF應(yīng)用中可以是屏蔽覆蓋件。止動(dòng)部113的厚度優(yōu)選地小于兩個(gè)對(duì)接配合件21和22之間的間隔。止動(dòng)部113具有朝向膨脹鉚釘11的螺紋部111的表面1131，通過(guò)所述表面1131的布置防止在夾緊元件13上緊時(shí)膨脹鉚釘11的拉出。在此，膨脹鉚釘11可被拉過(guò)在此為屏蔽覆蓋件21的部件的一定的行程，例如1mm，但膨脹鉚釘11以其表面1131豎立在對(duì)接配合件22上，使得不可進(jìn)行膨脹鉚釘11的進(jìn)一步的拉出。即，通過(guò)此止動(dòng)部113可實(shí)現(xiàn)距離受控的預(yù)緊，其中止動(dòng)部的厚度和對(duì)接配合件之間的間隔預(yù)定了預(yù)緊的距離W。其優(yōu)點(diǎn)是在安裝時(shí)可很精確地調(diào)節(jié)膨脹鉚釘11必須被上緊多遠(yuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)接配合件的無(wú)間隙的連接。為最終拉緊連接，螺母可受控地拉緊轉(zhuǎn)矩，其中通過(guò)止動(dòng)部113使膨脹鉚釘11無(wú)法轉(zhuǎn)過(guò)或拉出。

此外，通過(guò)止動(dòng)部113和多個(gè)定位在膨脹鉚釘11的不同位置上的(在圖中未示出的)止動(dòng)部113，實(shí)現(xiàn)了不同的對(duì)接配合件之間的不同的預(yù)緊力，例如偶極天線和屏蔽覆蓋件之間的以及電路板和適配器板之間的不同的預(yù)緊力。

通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的膨脹鉚釘連接給出了提供多級(jí)安裝的可能性。即，首先通過(guò)膨脹鉚釘和膨脹鉚釘銷(xiāo)將兩個(gè)對(duì)接配合件相互連接，或?qū)H一個(gè)帶有膨脹鉚釘銷(xiāo)的膨脹鉚釘插入到唯一的對(duì)接配合件內(nèi)。被連接的對(duì)接配合件可然后經(jīng)歷如在焊接飛濺浴的方法步驟或另外的步驟，以例如相互電接觸。然后，一個(gè)或多個(gè)另外的對(duì)接配合件可從螺紋部和彈簧元件的相同側(cè)安裝到兩個(gè)對(duì)接配合件上，使得形成無(wú)間隙的連接。此外，通過(guò)預(yù)緊可實(shí)現(xiàn)厚度補(bǔ)償以及對(duì)接配合件之間的波動(dòng)的補(bǔ)償，使得防止對(duì)接配合件的相互移動(dòng)。通過(guò)提供止動(dòng)部實(shí)現(xiàn)了距離受控的預(yù)緊，且防止膨脹鉚釘在上緊夾緊元件時(shí)從對(duì)接配合件拉出。

附圖標(biāo)記列表

100 膨脹鉚釘連接 115 顎板

11 膨脹鉚釘 12 膨脹鉚釘銷(xiāo)

110 膨脹鉚釘體 13 夾緊元件

111 螺紋部 21 第一對(duì)接配合件

112 膨脹鉚釘內(nèi)的開(kāi)口 22 第二對(duì)接配合件

113 止動(dòng)部 23 第三對(duì)接配合件

1131 止動(dòng)部的表面 W 預(yù)緊的距離

114 間隔保持件