本發(fā)明涉及高溫環(huán)境下部件與部件之間的快速密封裝配技術(shù)，具體地指一種耐高溫柔性石英纖維密封圈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的耐高溫密封圈主要以金屬圈為主，利用金屬耐高溫及變形性能進行密封，但金屬密封圈需要根據(jù)實際密封的尺寸進行專門定制，在密封尺寸變化較頻繁的場合難以發(fā)揮其優(yōu)勢，同時具有較高的制造成本。為了解決上述問題，申請?zhí)枮?01510750864.X的中國發(fā)明專利公開了一種耐高溫橡膠密封圈，該密封圈是由三元乙丙橡膠、高耐磨炭黑、硅微粉、硫磺、促進劑、氧化鋅、防老劑和硅烷偶聯(lián)劑按比例配制而成，所制備的橡膠密封圈具有較好的耐高溫性能。但是其密封圈原材料組分復雜，制造成本也很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、性能穩(wěn)定、安全可靠的耐高溫柔性石英纖維密封圈。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設計的耐高溫柔性石英纖維密封圈，主要用于高溫環(huán)境條件下兩抵接部件之間的密封，它具有一個呈中空結(jié)構(gòu)的環(huán)狀密封圈體，其特殊之處在于：所述環(huán)狀密封圈體由一根石英纖維套管的首尾兩端面密封對接而成，所述石英纖維套管的中空內(nèi)腔填充有石英棉材料。

作為優(yōu)選方案，所述石英纖維套管的首尾兩端面通過高溫粘接劑密封對接。這樣，其制作極為方便快捷。

進一步地，所述石英纖維套管的首尾兩端面呈傾斜密封對接結(jié)構(gòu)。傾斜的對接面面積大，對接更緊密，成型更可靠。優(yōu)選地，所述石英纖維套管的首尾兩端面相對于其軸心線的傾斜角度為30～60°，更優(yōu)選地，所述傾斜角度為45°。

更進一步地，所述石英棉材料的填充體積占石英纖維套管中空內(nèi)腔體積的50～80％，優(yōu)選為60～70％。這樣，可確保石英棉材料的體積百分比含量與絕大部分被密封部件壓縮量相匹配。

還進一步地，所述高溫粘接劑的涂層厚度為0.2～0.8mm優(yōu)選為0.4～0.6mm。這樣，可以在確保石英纖維套管粘接強度的基礎上，盡量減少高溫粘接劑的用量。

具體使用本發(fā)明的耐高溫柔性石英纖維密封圈時，可以先準備好石英纖維套管，在石英纖維套管的中空內(nèi)腔填充設定質(zhì)量或體積的石英棉材料，然后根據(jù)使用現(xiàn)場需要裁剪成適當長度，再將石英纖維套管的首尾兩端面通過高溫粘接劑密封對接即可。實踐證明，本發(fā)明的耐高溫柔性石英纖維密封圈，具有成本低廉，生產(chǎn)周期短，同時壓縮量、密封長度等參數(shù)可靈活調(diào)整等優(yōu)點，可靈活地適用于高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)密封。

附圖說明

圖1為本發(fā)明耐高溫柔性石英纖維密封圈的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A—A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的耐高溫柔性石英纖維密封圈作進一步的詳細描述。

圖1所示的耐高溫柔性石英纖維密封圈，主要用于高溫環(huán)境條件下兩抵接部件之間的密封，它具有一個呈中空結(jié)構(gòu)的環(huán)狀密封圈體，環(huán)狀密封圈體由一根石英纖維套管1的首尾兩端面密封對接而成，石英纖維套管1的中空內(nèi)腔填充有石英棉材料2(如圖2所示)，石英棉材料2的填充體積占石英纖維套管1中空內(nèi)腔體積的60～70％。具體地，石英纖維套管1的首尾兩端面通過高溫粘接劑3密封對接(如圖3所示)，且石英纖維套管1的首尾兩端面呈傾斜密封對接，對接處兩端面相對于其軸心線的最佳傾斜角度為45°，對接處高溫粘接劑3的最佳涂層厚度為0.4～0.6mm。其中石英纖維套管1采用現(xiàn)有的B型石英玻璃纖維套管，其內(nèi)徑4mm左右，石英棉材料2采用現(xiàn)有的A型石英纖維材料，高溫粘接劑3采用現(xiàn)有的D型單組份室溫固化有機硅膠粘劑(Q/GHAH 47-2005)。試驗表明，上述耐高溫柔性石英纖維密封圈在1500℃的高溫環(huán)境中持續(xù)工作30min，密封情況良好。