本發(fā)明屬于機械技術領域，特別涉及一種分段加熱齒輪。

背景技術：

在現(xiàn)有技術中，齒輪都是整體式的，經(jīng)過長時間的使用后，齒輪容易出現(xiàn)斷齒及磨損，隨后需要更換齒輪時，就需要整體替換，且更換步驟繁瑣、工作量大、更換時間長，并且絕大部分被損壞的齒輪只能變?yōu)閺U鐵，沒有再利用的可能，整體齒輪更換使生產(chǎn)成本提高。

此外，在齒輪的使用過程中，當齒輪高速旋轉時，產(chǎn)生大量的熱，但是被切割或傳動的物品不一定可以承受如此高的溫度。

冬日里出現(xiàn)極端低溫時，金屬制成的齒輪較脆，容易在使用過程中斷裂，故本發(fā)明中在齒輪中增加空腔，空腔內(nèi)增加加熱絲，可以在極端低溫時，先給齒輪加熱，再進行工作。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：以解決現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種分段加熱齒輪，為一種方便安裝與拆卸的可拆分齒輪，當齒輪溫度過低時可以先加熱，再工作。

技術方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種分段加熱齒輪，包括齒盤本體1、刀盤5和刀齒6，所述齒盤本體1通過刀盤5連接若干個刀齒6，所述齒盤本體1是由若干個可拆分的齒盤單元2連接而成的圓盤，且齒盤本體1的圓心處設有軸孔13；

齒盤本體1的外圓周上沿著圓周設置有一圈凹槽4，所述刀盤5的內(nèi)圓周卡入凹槽4內(nèi)固定，刀盤5的外圓周上安裝有若干個刀齒6；

齒盤單元2的上下表面為上下齒盤壁3，且上下齒盤壁3之間形成空腔，所述空腔內(nèi)散布有加熱絲12，相鄰兩塊齒盤單元2的接口處設置有電源線接口11，所述加熱絲12通過電源線接口11外接電源；所述齒盤本體1上還設置有溫度傳感器10，溫度傳感器10連接有溫度顯示器。

進一步的，每個齒盤單元2的一端設置有卡槽8，齒盤單元2的另一端設置有扣環(huán)9。

進一步的，所述卡槽8為半圓環(huán)狀凹槽，所述扣環(huán)9為半圓環(huán)狀扣環(huán)，所述半圓環(huán)狀凹槽和半圓環(huán)狀扣環(huán)相匹配。

進一步的，所述卡槽8的深度為齒盤單元2厚度的一半，扣環(huán)9的厚度也為齒盤單元2厚度的一半。

進一步的，所述卡槽8內(nèi)設置有電源線接口11。

進一步的，所述齒盤本體1與刀盤5之間通過螺釘7固定連接，所述刀盤5與刀齒6之間也通過螺釘7固定連接。

優(yōu)選的，所述齒盤單元2的材質為不銹鋼。

優(yōu)選的，所述齒盤單元2至少為2個。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明的齒輪由若干個齒盤單元拼接而成，且齒盤本體的外圍通過刀盤接若干個刀齒，無論哪個部分壞了，都可以單獨取下后更換；當某個齒盤單元或刀齒損壞后，只需更換損壞的齒盤單元或刀齒即可，其他齒盤單元與刀齒無需更換，大大降低了生產(chǎn)成本及降低了整個齒輪更換的成本；本發(fā)明便于拆分，方便安裝與拆卸，大大的降低了更換時間；溫度顯示器可以安裝在監(jiān)控室或者安裝了齒輪的整臺機械設備的操作臺上等，以便操作人員隨時得知即時溫度。冬日里齒輪溫度過低，不適宜直接開始工作，亦或者在切割或傳送有些高溫物質時，加熱絲通過電源線接口外接電源，來調(diào)整齒輪的自身溫度；溫度顯示器顯示實時的齒輪溫度，當溫度過高時，操作人員可以根據(jù)需要暫停工作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

其中：1-齒盤本體，2-齒盤單元，3-上下齒盤壁，4-凹槽，5-刀盤，6-刀齒，7-螺釘，8-卡槽，9-扣環(huán)，10-溫度傳感器，11-電源線接口，12-加熱絲，13-軸孔。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。

如圖1所示，一種分段加熱齒輪，包括齒盤本體1、刀盤5和刀齒6，所述齒盤本體1通過刀盤5連接若干個刀齒6，所述齒盤本體1是由若干個可拆分的齒盤單元2連接而成的圓盤，且齒盤本體1的圓心處設有軸孔13，所述齒盤單元2至少為2個，所述齒盤單元2的材質為不銹鋼；

齒盤本體1的外圓周上沿著圓周設置有一圈凹槽4，所述刀盤5的內(nèi)圓周卡入凹槽4內(nèi)固定，刀盤5的外圓周上安裝有若干個刀齒6；本發(fā)明的齒輪由若干個齒盤單元拼接而成，且齒盤本體的外圍通過刀盤接若干個刀齒，無論哪個部分壞了，都可以單獨取下后更換；當某個齒盤單元或刀齒損壞后，只需更換損壞的齒盤單元或刀齒即可，其他齒盤單元與刀齒無需更換，大大降低了生產(chǎn)成本及降低了整個齒輪更換的成本；本發(fā)明便于拆分，方便安裝與拆卸，大大的降低了更換時間；

齒盤單元2的上下表面為上下齒盤壁3，且上下齒盤壁3之間形成空腔，所述空腔內(nèi)散布有加熱絲12，相鄰兩塊齒盤單元2的接口處設置有電源線接口11，所述卡槽8內(nèi)設置有電源線接口11，所述加熱絲12通過電源線接口11外接電源；所述齒盤本體1上還設置有溫度傳感器10，溫度傳感器10連接有溫度顯示器，冬日里出現(xiàn)極端低溫時，金屬制成的齒輪較脆，容易在使用過程中斷裂，故本發(fā)明中在齒輪中增加空腔，空腔內(nèi)增加加熱絲，可以在極端低溫時，先給齒輪加熱，再進行工作，根據(jù)溫度顯示器，加熱至正常室溫（20-25℃），即可停止加熱，直接進行工作；溫度顯示器可以安裝在監(jiān)控室或者安裝了齒輪的整臺機械設備的操作臺上等，以便操作人員隨時得知即時溫度。冬日里齒輪溫度過低，不適宜直接開始工作，亦或者在切割或傳送有些高溫物質時，加熱絲12通過電源線接口11外接電源，來調(diào)整齒輪的自身溫度；溫度顯示器顯示實時的齒輪溫度，當溫度過高時，操作人員可以根據(jù)需要暫停工作；

以此同時，空腔也減輕了齒輪的自身重量，方便運輸，同時降低了制造成本。

每個齒盤單元2的一端設置有卡槽8，齒盤單元2的另一端設置有扣環(huán)9；所述卡槽8為半圓環(huán)狀凹槽，所述扣環(huán)9為半圓環(huán)狀扣環(huán)，所述半圓環(huán)狀凹槽和半圓環(huán)狀扣環(huán)相匹配，所述卡槽8的深度為齒盤單元2厚度的一半，扣環(huán)9的厚度也為齒盤單元2厚度的一半。

所述齒盤本體1與刀盤5之間通過螺釘7固定連接，所述刀盤5與刀齒6之間也通過螺釘7固定連接，無論是齒盤單元2或刀盤5或刀齒7哪個部分損壞，均可以拆下螺釘7，僅更換已壞部分。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。