本發(fā)明涉及一種拼裝復(fù)合管板。
背景技術(shù)：
管板是一種在鋼板上鑲嵌有管子的配件，首先在管板上打孔，然后在孔內(nèi)安裝管子，并進(jìn)行焊接固定形成管板。使用時(shí)，管板一般與工業(yè)冷卻水或者其他化學(xué)介質(zhì)接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體和微生物等都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕，降低管板的使用壽命，而且由于管子是焊接在管板上的，拆卸比較困難，增加了維護(hù)的難度和成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種拼裝復(fù)合管板的技術(shù)方案。
所述的一種拼裝復(fù)合管板，包括基礎(chǔ)平面鋼板及設(shè)置在基礎(chǔ)平面鋼板內(nèi)部的簡(jiǎn)易筒管，其特征在于所述基礎(chǔ)平面鋼板上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)階梯孔，所述階梯孔包括上部的安裝孔和連接在安裝孔底部的限位孔，所述簡(jiǎn)易筒管分別設(shè)置在階梯孔內(nèi)，所述簡(jiǎn)易筒管的底部外圓設(shè)置有一個(gè)與限位孔相對(duì)應(yīng)的底部限位臺(tái)階，所述基礎(chǔ)平面鋼板的頂部設(shè)置有一個(gè)圓形凹槽，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有一塊蓋板，所述簡(jiǎn)易筒管的頂部外圓設(shè)置有一個(gè)頂部限位臺(tái)階，所述蓋板上設(shè)置有分別與頂部限位臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的通孔。
所述的拼裝復(fù)合管板，其特征在于所述蓋板與基礎(chǔ)平面鋼板之間采用螺栓相固定。
所述的拼裝復(fù)合管板，其特征在于所述蓋板上設(shè)置有安裝孔，所述基礎(chǔ)平面鋼板上設(shè)置有與安裝孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
所述的拼裝復(fù)合管板，其特征在于所述簡(jiǎn)易筒管內(nèi)孔的頂端和底端分別設(shè)置有倒角，所述簡(jiǎn)易筒管為塑膠筒管、鋼質(zhì)筒管或者陶瓷筒管。
本發(fā)明簡(jiǎn)易筒管可以靈活的安裝在階梯孔內(nèi)，在蓋板的作用下結(jié)構(gòu)牢固，不易松脫，使用壽命長(zhǎng)，拆卸也比較方便，維護(hù)成本低。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：
一種拼裝復(fù)合管板，包括基礎(chǔ)平面鋼板 1 及設(shè)置在基礎(chǔ)平面鋼板 1 內(nèi)部的簡(jiǎn)易筒管 2，所述基礎(chǔ)平面鋼板 1上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)階梯孔 11，所述階梯孔 11包括上部的安裝孔和連接在安裝孔底部的限位孔，所述簡(jiǎn)易筒管 2 分別設(shè)置在階梯孔 11 內(nèi)，所述簡(jiǎn)易筒管 2 的底部外圓設(shè)置有一個(gè)與限位孔相對(duì)應(yīng)的底部限位臺(tái)階，在階梯孔 11 的作用下，限制了簡(jiǎn)易筒管 2 向下的位移，所述基礎(chǔ)平面鋼板 1 的頂部設(shè)置有一個(gè)圓形凹槽，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有一塊蓋板 3，所述簡(jiǎn)易筒管 2 的頂部外圓設(shè)置有一個(gè)頂部限位臺(tái)階，所述蓋板 3 上設(shè)置有分別與頂部限位臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的通孔。在蓋板 3 的固定下，限制了簡(jiǎn)易筒管 2 向上的位移，結(jié)構(gòu)牢固性好，不會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)。
所述的拼裝復(fù)合管板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述蓋板 3 與基礎(chǔ)平面鋼板 1 之間采用螺栓相固定，安裝和拆卸比較方便。進(jìn)一步的，所述蓋板 3上設(shè)置有安裝孔 31，所述基礎(chǔ)平面鋼板 1上設(shè)置有與安裝孔 相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，用于螺栓的固定。進(jìn)一步的，所述簡(jiǎn)易筒管 2 內(nèi)孔的頂端和底端分別設(shè)置有倒角，所述簡(jiǎn)易筒管 2 為 塑膠筒管、鋼質(zhì)筒管或者陶瓷筒管，材料來(lái)源廣泛，根據(jù)不同的流體選擇不同材質(zhì)的簡(jiǎn)易筒管 2。
綜上所述，本發(fā)明采用分體設(shè)計(jì)，安裝和拆卸比較簡(jiǎn)便，便于維護(hù)，成本低廉，耐用性好。