本發(fā)明涉及管道安裝領(lǐng)域，具體為一種防損管道承載裝置及使用所述裝置的管道安裝調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

管道安裝領(lǐng)域中，往往需要對管道與周圍環(huán)境進(jìn)行隔離。尤其對于管道運(yùn)送介質(zhì)具有溫度以及防護(hù)要求的場合。管道往往利用隔離裝置與管道之間的間隙部分進(jìn)行有效隔絕。而對于管道的定中調(diào)節(jié)往往難以操作，更為難以操作的是在四個方向間隙上對管道進(jìn)行調(diào)節(jié)。而且，管道安裝后往往面臨外界干擾所造成的振動問題，這給隔離裝置造成損害而影響使用壽命和使用安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種防損管道承載裝置及使用所述裝置的管道安裝調(diào)節(jié)方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種防損管道承載裝置，包括固定基架、與所述固定基架固連的箱體以及與所述箱體可拆卸固連的箱體蓋，所述箱體蓋覆蓋于所述箱體的上側(cè)開口處以在拆卸時供管道通過所述上側(cè)開口，所述箱體蓋的外側(cè)固定設(shè)置有上滑塊夾持蓋體，用以在所述上滑塊夾持蓋體與所述箱體蓋之間可滑動地夾持有上滑塊，所述上滑塊中設(shè)置有螺孔用以與縱軸操作螺桿螺紋配合，所述縱軸操作螺桿的外側(cè)部分穿過所述上滑塊夾持蓋體且與所述上滑塊夾持蓋體的相鄰兩側(cè)之間具有第一調(diào)整裕量，所述縱軸操作螺桿的內(nèi)側(cè)部分穿過所述箱體蓋且與所述箱體蓋的相鄰兩側(cè)之間具有第二調(diào)整裕量；所述箱體的右側(cè)外部固設(shè)有固定塊，所述固定塊中設(shè)置有螺孔用以與橫軸操作螺桿螺紋配合，所述橫軸操作螺桿與所述縱軸操作螺桿的內(nèi)側(cè)端部分別連接有可轉(zhuǎn)動頂壓頭組件，用以分別頂壓在所述管道的右側(cè)部和上側(cè)部上，所述箱體的下側(cè)部上固定設(shè)置有下滑塊夾持蓋體，用以在所述下滑塊夾持蓋體與所述箱體的下側(cè)部之間可滑動地夾持有下滑塊，所述下滑塊的頸縮部穿過所述箱體的下側(cè)部且與所述箱體的下側(cè)部的相鄰兩側(cè)之間具有第三調(diào)整裕量，其中，所述箱體的左側(cè)部內(nèi)側(cè)以及所述頸縮部的內(nèi)側(cè)端部均分別固定連接有彈性頂壓組件，所述箱體的左側(cè)部內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有與所述箱體想通的進(jìn)氣管，所述箱體的右側(cè)部內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有與所述箱體想通的出氣管，所述進(jìn)氣管和所述出氣管剛好形成一個空氣流通的回路，從而使得所述箱體內(nèi)空氣流通，其中，兩個所述可轉(zhuǎn)動頂壓頭組件中的每個均包括通過緊固件固連在一起的轉(zhuǎn)動式接合部件以及彈性接合部件，所述轉(zhuǎn)動式接合部件中設(shè)置有兩個推力軸承，在所述兩個推力軸承之間接合有相應(yīng)操作螺桿的凸緣部，所述兩個推力軸承中與所述彈性接合部件相鄰的一個頂壓在所述彈性接合部件上，所述彈性接合部件中通過彈性部件而彈性可伸縮地設(shè)置有頂壓柱，用以接合并推壓所述管道；兩個所述彈性頂壓組件均包括殼體以及在所述殼體的內(nèi)側(cè)部處可滑動地伸縮的頂壓件，所述頂壓件通過調(diào)節(jié)彈簧而與所述殼體的外側(cè)壁連接從而彈性可伸縮地安裝于所述殼體中，所述頂壓柱遠(yuǎn)離所述彈性部件的那一端以及所述頂壓件遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)彈簧的那一端均設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊用以與所述管道相抵，從而防止所述頂壓柱以及所述頂壓件因長時間與所述管道接觸而使得所述管道表面產(chǎn)生磨損，對所述管道造成磨損而降低所述管道的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明，使用上述防損管道承載裝置的管道安裝調(diào)節(jié)方法，首先，將所述管道從所述箱體的上側(cè)開口放入所述箱體中，將所述箱體蓋固定安裝到位后，通過調(diào)節(jié)所述縱軸操作螺桿而調(diào)整所述管道的縱軸位置，直至所述管道處于所述箱體的縱軸中心位置；之后，通過調(diào)節(jié)所述橫軸操作螺桿而調(diào)整所述管道的橫軸位置，所述縱軸操作螺桿連同所述上滑塊以及所述下滑塊在橫軸方向上發(fā)生位移，直至所述管道處于所述箱體的橫軸中心位置。

通過本發(fā)明，由于在下部和左側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，其能夠提供縱軸和橫軸上的調(diào)節(jié)裕量，從而允許調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行推頂調(diào)節(jié)。而通過設(shè)置能夠左右移動的上下對頂設(shè)置的縱軸調(diào)節(jié)螺桿及其附屬裝置和下部的彈性頂壓組件，從而在保證縱軸定中的條件下而實(shí)現(xiàn)對于橫軸的位置調(diào)節(jié)。而通過設(shè)置在安裝于每個所述可轉(zhuǎn)動頂壓頭組件中的彈性部件，其在保證能夠克服所述調(diào)節(jié)彈簧的頂壓力而進(jìn)行調(diào)節(jié)定中的基礎(chǔ)上，能夠?qū)艿郎纤l(fā)生的振動進(jìn)行緩沖，從而避免對螺紋造成損害進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患并延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的防損管道承載裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的可轉(zhuǎn)動頂壓頭組件的示例性放大示意圖；

圖3是圖1中的彈性頂壓組件的示例性放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

根據(jù)實(shí)施例的一種防損管道承載裝置，包括固定基架1、與所述固定基架1固連的箱體11以及與所述箱體11可拆卸固連的箱體蓋12，所述箱體蓋12覆蓋于所述箱體11的上側(cè)開口處以在拆卸時供管道2通過所述上側(cè)開口，所述箱體蓋12的外側(cè)固定設(shè)置有上滑塊夾持蓋體9，用以在所述上滑塊夾持蓋體9與所述箱體蓋12之間可滑動地夾持有上滑塊91，所述上滑塊91中設(shè)置有螺孔用以與縱軸操作螺桿8螺紋配合，所述縱軸操作螺桿8的外側(cè)部分穿過所述上滑塊夾持蓋體9且與所述上滑塊夾持蓋體9的相鄰兩側(cè)之間具有第一調(diào)整裕量80，所述縱軸操作螺桿8的內(nèi)側(cè)部分穿過所述箱體蓋12且與所述箱體蓋12的相鄰兩側(cè)之間具有第二調(diào)整裕量10；所述箱體11的右側(cè)外部固設(shè)有固定塊31，所述固定塊31中設(shè)置有螺孔用以與橫軸操作螺桿3螺紋配合，所述橫軸操作螺桿3與所述縱軸操作螺桿8的內(nèi)側(cè)端部分別連接有可轉(zhuǎn)動頂壓頭組件71,7，用以分別頂壓在所述管道2的右側(cè)部和上側(cè)部上，所述箱體11的下側(cè)部上固定設(shè)置有下滑塊夾持蓋體6，用以在所述下滑塊夾持蓋體6與所述箱體11的下側(cè)部之間可滑動地夾持有下滑塊61，所述下滑塊61的頸縮部62穿過所述箱體11的下側(cè)部且與所述箱體11的下側(cè)部的相鄰兩側(cè)之間具有第三調(diào)整裕量110，其中，所述箱體11的左側(cè)部內(nèi)側(cè)以及所述頸縮部62的內(nèi)側(cè)端部均分別固定連接有彈性頂壓組件51,5，所述箱體11的左側(cè)部內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有與所述箱體11想通的進(jìn)氣管65，所述箱體11的右側(cè)部內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有與所述箱體11想通的出氣管66，所述進(jìn)氣管65和所述出氣管66剛好形成一個空氣流通的回路，從而使得所述箱體11內(nèi)空氣流通，其中，兩個所述可轉(zhuǎn)動頂壓頭組件71,7中的每個均包括通過緊固件79固連在一起的轉(zhuǎn)動式接合部件74以及彈性接合部件75，所述轉(zhuǎn)動式接合部件74中設(shè)置有兩個推力軸承72、73，在所述兩個推力軸承72、73之間接合有相應(yīng)操作螺桿的凸緣部78，所述兩個推力軸承72、73中與所述彈性接合部件75相鄰的一個頂壓在所述彈性接合部件75上，所述彈性接合部件75中通過彈性部件77而彈性可伸縮地設(shè)置有頂壓柱76，用以接合并推壓所述管道2；兩個所述彈性頂壓組件51,5均包括殼體52以及在所述殼體52的內(nèi)側(cè)部處可滑動地伸縮的頂壓件53，所述頂壓件53通過調(diào)節(jié)彈簧54而與所述殼體52的外側(cè)壁連接從而彈性可伸縮地安裝于所述殼體52中，所述頂壓柱76遠(yuǎn)離所述彈性部件77的那一端以及所述頂壓件53遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)彈簧54的那一端均設(shè)置有橡膠墊22，所述橡膠墊22用以與所述管道2相抵，從而防止所述頂壓柱76以及所述頂壓件53因長時間與所述管道2接觸而使得所述管道2表面產(chǎn)生磨損，對所述管道2造成磨損而降低所述管道2的使用壽命。

示例性地或有益地，其中，所述彈性部件77的勁度系數(shù)大于所述調(diào)節(jié)彈簧54的勁度系數(shù)。

根據(jù)實(shí)施例，使用上述防損管道承載裝置的管道安裝調(diào)節(jié)方法，首先，將所述管道2從所述箱體11的上側(cè)開口放入所述箱體11中，將所述箱體蓋12固定安裝到位后，通過調(diào)節(jié)所述縱軸操作螺桿8而調(diào)整所述管道2的縱軸位置，直至所述管道2處于所述箱體11的縱軸中心位置；之后，通過調(diào)節(jié)所述橫軸操作螺桿3而調(diào)整所述管道2的橫軸位置，所述縱軸操作螺桿8連同所述上滑塊91以及所述下滑塊61在橫軸方向上發(fā)生位移，直至所述管道2處于所述箱體11的橫軸中心位置。

通過本發(fā)明，由于在下部和左側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，其能夠提供縱軸和橫軸上的調(diào)節(jié)裕量，從而允許調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行推頂調(diào)節(jié)。而通過設(shè)置能夠左右移動的上下對頂設(shè)置的縱軸調(diào)節(jié)螺桿及其附屬裝置和下部的彈性頂壓組件，從而在保證縱軸定中的條件下而實(shí)現(xiàn)對于橫軸的位置調(diào)節(jié)。而通過設(shè)置在安裝于每個所述可轉(zhuǎn)動頂壓頭組件71,7中的彈性部件77，其在保證能夠克服所述調(diào)節(jié)彈簧的頂壓力而進(jìn)行調(diào)節(jié)定中的基礎(chǔ)上，能夠?qū)艿郎纤l(fā)生的振動進(jìn)行緩沖，從而避免對螺紋造成損害進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患并延長使用壽命。整個裝置安裝可靠、調(diào)節(jié)方便而且能夠有效提高安全性和使用壽命。

通過以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。